¿Qué es la taconita?

La taconita es una roca férrica que contiene mineral de hierro bruto.

¿Cómo se obtiene el hierro de la taconita?

La taconita se tritura hasta hacerla polvo y se separa el hierro usando potentes imanes.

¿Qué papel juega el coque en la producción de acero?

El coque, hecho de carbón, sirve como combustible para los altos hornos que producen el hierro.

¿Cómo se transforma el hierro fundido en acero?

El hierro fundido se lleva al horno básico de oxigenación donde, al soplar oxígeno, se convierte en acero.

¿Para qué se utilizan las cámaras desgasificadoras?

Las cámaras desgasificadoras convierten el acero fundido en un material altamente maleable.

¿Cómo se finaliza el proceso de fabricación del acero?

El acero fundido pasa por una máquina de colada continua y luego por trenes de laminación para obtener hojas delgadas.

¿Qué roles desempeñan los rodillos en la producción de acero?

Los rodillos transforman las gruesas planchas de acero en hojas más delgadas y largas.

¿Por qué se usa ácido en el proceso de fabricación de acero?

El ácido se utiliza para limpiar la superficie de las bobinas de acero.

¿Cómo se logra la resistencia a la corrupción en las bobinas de acero?

Se aplican recubrimientos especiales para aumentar la resistencia a la corrupción.

¿Por qué es importante la innovación en la fabricación de acero?

La innovación es clave para producir acero más ligero, fuerte y maleable, necesario en múltiples industrias.

Proceso completo de fabricación del acero

00:07:23

https://www.youtube.com/watch?v=-KJGeFP-af8

Zusammenfassung

TLDREl video detalla el proceso industrial de fabricación del acero, comenzando con la extracción de taconita, una roca que contiene mineral de hierro. Una vez extraída, la taconita se tritura y se utiliza magnetismo para separar el hierro. El hierro se moldea en pellets, que luego se funden con coque en altos hornos para crear hierro fundido. Este hierro se transforma en acero en hornos de oxigenación. Posteriormente, el acero pasa por procesos de acabado, donde se desgasifica y se moldea en diversas formas, esencialmente en láminas. Las láminas se enrollan y pueden recibir tratamientos adicionales según el uso. Se destaca el alto grado de automatización del proceso, lo cual permite producir acero altamente durable y adaptable a las necesidades del mercado. Innovaciones recientes han logrado crear acero más ligero y fuerte, lo que tiene aplicaciones en múltiples sectores de la vida diaria.

Mitbringsel

💥 La producción de acero comienza con la extracción de taconita, una roca rica en hierro.
🧲 El proceso implica triturar la roca y usar imanes para separar el hierro.
🔥 El coque se utiliza como combustible en altos hornos para crear hierro fundido.
🚂 El hierro fundido se transporta al horno de oxigenación para transformarse en acero.
🔄 El acero se desgasifica y moldea en láminas, preparándose para usos diversos.
📏 Los rodillos juegan un papel crucial en afinar y adelgazar las hojas de acero.
📦 Algunas bobinas se recubren para mejorar su resistencia ante la corrupción.
🦾 La automatización es clave en el proceso de fabricación del acero.
🧪 Innovaciones continúan mejorando la calidad y aplicabilidad del acero producido.
🏗️ El acero final es esencial en la construcción, transporte y muchas otras industrias.

Zeitleiste

00:00:00 - 00:07:23
La producción de acero es un proceso fascinante que comienza con la extracción de taconita para obtener hierro, que luego se transforma a través de varios pasos en acero, altamente valorado por sus múltiples aplicaciones en la vida diaria.

Mind Map

Video-Fragen und Antworten

¿Qué es la taconita?
La taconita es una roca férrica que contiene mineral de hierro bruto.
¿Cómo se obtiene el hierro de la taconita?
La taconita se tritura hasta hacerla polvo y se separa el hierro usando potentes imanes.
¿Qué papel juega el coque en la producción de acero?
El coque, hecho de carbón, sirve como combustible para los altos hornos que producen el hierro.
¿Cómo se transforma el hierro fundido en acero?
El hierro fundido se lleva al horno básico de oxigenación donde, al soplar oxígeno, se convierte en acero.
¿Para qué se utilizan las cámaras desgasificadoras?
Las cámaras desgasificadoras convierten el acero fundido en un material altamente maleable.
¿Cómo se finaliza el proceso de fabricación del acero?
El acero fundido pasa por una máquina de colada continua y luego por trenes de laminación para obtener hojas delgadas.
¿Qué roles desempeñan los rodillos en la producción de acero?
Los rodillos transforman las gruesas planchas de acero en hojas más delgadas y largas.
¿Por qué se usa ácido en el proceso de fabricación de acero?
El ácido se utiliza para limpiar la superficie de las bobinas de acero.
¿Cómo se logra la resistencia a la corrupción en las bobinas de acero?
Se aplican recubrimientos especiales para aumentar la resistencia a la corrupción.
¿Por qué es importante la innovación en la fabricación de acero?
La innovación es clave para producir acero más ligero, fuerte y maleable, necesario en múltiples industrias.

Weitere Video-Zusammenfassungen anzeigen

Erhalten Sie sofortigen Zugang zu kostenlosen YouTube-Videozusammenfassungen, die von AI unterstützt werden!

Untertitel

Automatisches Blättern:

00:00:08
[Música]
00:00:28
Oh
00:00:40
pocos fuegos artificiales son más
00:00:42
espectaculares que la asaña que
00:00:44
representa la fabricación de
00:00:46
[Música]
00:00:50
acero la historia del metal y el acero
00:00:52
es fascinante de principio Especialmente
00:00:55
cuando se ve desde el punto de vista de
00:00:57
quien lo
00:00:58
fabrica la historia comienza con una
00:01:05
explosión mientras la roca explota la
00:01:08
materia prima del acero es lanzada a la
00:01:10
superficie en forma de taconita una roca
00:01:13
férrica que lleva dentro el mineral de
00:01:14
hierro en
00:01:16
bruto para llegar a ese mineral se
00:01:19
tritura la roca hasta hacerla polvo
00:01:21
separando el hierro con poderosos imanes
00:01:24
Entonces se calienta y moldea el mineral
00:01:26
en pellets que luego serán transformados
00:01:28
en hierro puro
00:01:34
después con carbón se crea el Coque que
00:01:36
servirá como combustible que alimenta
00:01:38
los altos hornos que producen el hierro
00:01:40
una vez triturado el carbón se
00:01:41
introducen hornos al alto vacío de 12 a
00:01:44
16 horas para obtener combustible sólido
00:01:47
este combustible y los pellets se
00:01:49
mezclan en el alto horno donde se añaden
00:01:51
cantidades suficientes de piedra caliza
00:01:52
para eliminar las impurezas desde abajo
00:01:55
llega aire sobrecalentado que provoca la
00:01:57
combustión del Carbón intensificando el
00:02:01
calor que transforma las materias primas
00:02:02
en hierro fundido en el alto horno se
00:02:05
alcanzan temperaturas superiores a los
00:02:07
15 gr celus y en intervalos regulares se
00:02:11
vierte la mezcla de hierro fundido en
00:02:13
gigantes contenedores llamados torpedos
00:02:16
que viajan sobre rieles al horno básico
00:02:18
de oxigenación donde el hierro se
00:02:20
transforma en
00:02:28
acero
00:02:30
se pueden producir cantidades enormes de
00:02:32
acero en poco tiempo en este
00:02:33
proceso el cual comienza introduciendo
00:02:36
chatarra de acero o scp en el horno de
00:02:38
oxígeno añadiendo el hierro
00:02:43
fundido es todo un espectáculo cuando el
00:02:46
oxígeno es soplado a la mezcla a
00:02:48
velocidades supersónicas en donde el
00:02:49
hierro fundido se convierte en
00:02:56
[Música]
00:02:57
acero ahora todo está listo para crear
00:03:00
la mezcla que hace al acero el Metal más
00:03:02
utilizado en el mundo se pueden producir
00:03:05
miles de composiciones químicas
00:03:06
diferentes para satisfacer la demanda
00:03:09
del cliente lo que le da un alto valor
00:03:10
agregado al producto final de
00:03:14
acero otro espectáculo se abre camino al
00:03:17
verter el acero fundido desde el
00:03:18
recipiente superior hacia los moldes
00:03:21
enseguida se dirige hacia la cámara
00:03:24
desgasificadora donde se convierte en un
00:03:26
material altamente
00:03:28
maleable proceso ahora se enfoca en el
00:03:31
terminado y acabado lo que determinará
00:03:33
aún más las características del acero el
00:03:36
primer paso es posicionar el cucharón
00:03:38
sobre la artesa o embudo en donde se
00:03:40
alimenta la máquina de colada continua
00:03:42
la cual contiene moldes que le dan forma
00:03:44
al
00:03:45
acero el acero fundido ahora a 1650 gr
00:03:49
celsus es canalizado de La cuchara a la
00:03:52
artesa donde se enfría a un sólido Rojo
00:03:55
[Música]
00:03:57
Vivo la forma del molde de determina la
00:04:00
forma del producto semiterminado este
00:04:02
normalmente sale de la colada con un
00:04:04
espesor de 8 a 9 pulgadas y de 3 a 5
00:04:07
pies de ancho se cortan en secciones de
00:04:09
40 pies de largo y se apilan para
00:04:11
procesos posteriores en los trenes de
00:04:14
laminación en
00:04:16
[Música]
00:04:24
caliente ya en el tren de laminación en
00:04:27
caliente empieza la transformación de
00:04:29
las gruesas de acero en delgadas
00:04:32
hojas las planchas son recalentadas a 13
00:04:36
gr celsus y se descalcifican antes de
00:04:38
entrar a una serie de rodillos o molinos
00:04:41
que las hacen más delgadas y
00:04:51
largas enseguida entran a un ciclo de
00:04:53
acabado donde más rodillos hacen aún más
00:04:56
delgadas las
00:04:58
hojas
00:05:02
finalmente son enfriadas y enrolladas en
00:05:04
bobinas que pueden tener miles de metros
00:05:06
de largo pero solo una fracción de
00:05:08
pulgadas de
00:05:13
ancho el proceso completo jamás fue
00:05:16
tocado por manos humanas todo es
00:05:18
controlado por operadores usando lo
00:05:19
último en tecnología y equipo
00:05:21
automatizado que pone todo en
00:05:28
acción
00:05:41
después se trasladan las bobinas para
00:05:43
ser bañadas en ácido que limpia la
00:05:45
superficie algunas son empacadas y
00:05:47
despachadas directamente al cliente
00:05:49
final Como bobinas de lámina rolada en
00:05:51
caliente Mientras que otras son
00:05:53
destinadas a un proceso de rolado en
00:05:55
frío que las hace más delgadas para
00:05:57
acabados especiales aquí las bobinas
00:06:00
pueden ser empacadas para su entrega o
00:06:02
bien pasar a otros procesos de acabado
00:06:04
como el recubrimiento para la
00:06:06
resistencia a la corrupción o el
00:06:08
adelgazamiento para reducir aún más el
00:06:13
calibre de hecho muchos de los productos
00:06:16
salen de las instalaciones de acabado
00:06:17
como las superestrellas de la industria
00:06:19
un acero más ligero más fuerte altamente
00:06:23
maleable ingeniería que era impensable
00:06:25
tan solo hace algunos años
00:06:28
atrás no es extraño que la historia de
00:06:30
la fabricación de acero sea tan
00:06:32
interesante con la inovación que
00:06:34
garantiza algo nunca antes visto que se
00:06:37
hace presente en cada producto en casa
00:06:39
en edificios carreteras y en cada parte
00:06:41
de nuestra vida
00:06:43
diaria y con un grupo de miles de
00:06:46
personas que perfeccionan constantemente
00:06:48
cada paso del proceso de fabricación de
00:06:52
acero desde las pequeñas pellets de
00:06:54
hierro proveniente de la taconita hasta
00:06:57
las bovinas empacadas y más let me
00:07:01
down
00:07:03
Don't
00:07:04
You Let
00:07:07
me
00:07:11
me
00:07:15
me
00:07:21
me