Automatización del centro logístico de Laboratorios Maverick

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https://www.youtube.com/watch?v=EcWKfrLSI8I

Ringkasan

TLDREl video describe el funcionamiento de un avanzado centro logístico en Tarragona, especializado en productos de higiene y cosmética del laboratorio Maverick del grupo UBESOL. Debido a su crecimiento, Maverick ha implementado un nuevo centro logístico diseñado por Mecalux, que incluye un almacén automático autoportante y diferentes tipos de estanterías. Este almacén es capaz de gestionar 1,000 palets diariamente, con una capacidad total de almacenamiento de 31,515 palets. También cuenta con un pulmón secuenciador y un sofisticado software de gestión de almacenes que optimiza todas las operaciones logísticas y minimiza errores. Esta infraestructura moderna permite a la empresa preparar pedidos en 30 minutos, cumpliendo con las elevadas exigencias de calidad y servicio del sector.

Takeaways

  • 🏭 El centro logístico en Tarragona despacha más de 1,000 palets diarios.
  • 🚚 Se especializa en productos de higiene y cosmética del laboratorio Maverick.
  • 📦 Mecalux diseñó una solución con un almacén automático y estanterías especializadas.
  • 🔄 El sistema permite un flujo eficiente usando transelevadores y estanterías dinámicas.
  • ☑️ El software Easy WMS gestiona operaciones optimizando el tiempo y espacio.
  • 📊 La capacidad total del almacén es de 31,515 palets.
  • ⏱️ Los pedidos se preparan en solo 30 minutos.
  • 🚨 Cuenta con un sistema de seguridad que protege al personal e instalaciones.
  • 🔗 El pulmón secuenciador facilita la introducción y expedición simultánea de productos.
  • 🔍 La tecnología avanzada garantiza la rotación eficiente de productos y minimiza errores.

Garis waktu

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    Este video presenta el centro logístico en Tarragona operado por Laboratorios Maverick, una empresa del Grupo Uvesol, enfocada en productos de higiene y cosmética. La necesidad de expansión del almacenamiento llevó a elegir Mecalux como socio, destacándose por integrar un sistema automatizado que incluye un almacén autoportante, estanterías dinámicas y un pulmón secuenciador de palets. Este sistema mejora notablemente la eficiencia operativa, permitiendo manejar hasta 1,728 pallets de producto terminado al día en un espacio de solo 3,878 m2.

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Pertanyaan yang Sering Diajukan

  • ¿Dónde se ubica el centro logístico mencionado en el video?

    El centro logístico está ubicado en Tarragona.

  • ¿Qué tipo de productos se gestionan en este centro logístico?

    Se gestionan productos de higiene y cosmética.

  • ¿Cuál es la capacidad de almacenamiento del almacén automático?

    El almacén automático tiene una capacidad de almacenamiento de 31,515 palets.

  • ¿Cuántos módulos de estanterías convencionales se han instalado?

    Se han instalado 70 módulos de estanterías convencionales.

  • ¿Qué software se utiliza para la gestión del almacén?

    Se utiliza el software Easy WMS de Mecalux.

  • ¿Cuál es el propósito del pulmón secuenciador?

    El pulmón secuenciador almacena palets que deben ser remontados y permite la introducción y expedición simultánea de productos.

  • ¿Qué tecnología se ha implementado en el almacén para maximizar la eficiencia?

    Se ha implementado un sistema de estanterías dinámicas y un software de gestión de almacenes para optimizar procesos.

  • ¿Cuánto tiempo tarda en prepararse un pedido?

    Los pedidos pueden prepararse en solo 30 minutos.

  • ¿Qué sistema garantiza la protección del personal y la instalación?

    Se ha dotado al almacén de un sistema de seguridad especial.

  • ¿Qué tipo de palets pueden almacenar las estanterías convencionales?

    Pueden almacenar 10,000 palets de tipo europeo.

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Gulir Otomatis:
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    en este centro logístico de tarragona se
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    expiden diariamente más de 1.000 palets
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    son productos de higiene y cosmética de
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    laboratorio es maverick del grupo ube
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    sol
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    el constante crecimiento de esta empresa
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    ha propiciado la puesta en marcha de un
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    nuevo centro logístico con el fin de
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    satisfacer al consumidor y mantener su
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    posicionamiento
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    mecalux ha liderado el proyecto como ya
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    hizo en su día con nubes hola
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    lo grave que es una empresa referente en
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    su sector en el territorio nacional no
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    surge la necesidad de ampliar nuestra
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    zona de stockaje ya que nos estábamos
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    quedando un poquito justo de almacén al
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    surgir nos esta necesidad empezamos a
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    barajar posibles opciones o proveedores
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    para montar esta infraestructura al
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    final decidimos hacerlo con mecalux ya
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    que creemos que son un referente en el
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    sector del tema de almacenaje
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    mecalux se ha implementado en este
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    centro una combinación de soluciones
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    para el almacenamiento y manutención de
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    todos sus procesos logísticos
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    un almacén automático autoportante
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    estanterías dinámicas un pulmón
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    secuenciador de palets y 70 módulos de
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    estanterías convencionales
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    el almacén automático de construcción
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    autoportante está destinado al
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    almacenamiento del producto terminado se
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    ha elegido un sistema compacto que
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    combina el palet chatel con
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    transelevadores ya que su cliente
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    trabaja con pocas referencias pero con
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    un elevado número de palets de cada una
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    de ellas
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    por sus tres pasillos de 70 metros de
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    longitud circulan 3 transelevadores mono
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    columnas que incorporan en su cuna un
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    carro satélite que mueve el planeta
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    hasta la posición libre más profunda
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    cada trans elevador es capaz de lograr
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    24 ciclos combinados por sus estanterías
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    miden 26 5 metros de altura con 14
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    niveles de campo
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    este almacén automático puede recibir y
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    expedir hasta 1.728 prensa al día de
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    producto terminado y su capacidad de
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    almacenamiento es de 31 mil 515 palets
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    con este almacén hemos multiplicado
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    nuestra capacidad de almacenaje los
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    pedidos somos capaces de realizarlos tan
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    sólo en 30 minutos y se ha utilizado
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    sólo para la construcción de este
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    almacenaje una superficie de tres mil
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    878 metros cuadrados
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    en las estanterías convencionales se
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    almacena toda la materia prima necesaria
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    para elaborar el producto final también
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    se almacena el producto final
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    clasificado como altamente inflamable en
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    total se han instalado 70 módulos de
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    estanterías con 4 niveles de carga
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    capaces de almacenar 10.000 palets de
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    tipo europeo
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    mecalux dotó al almacén de un sistema de
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    seguridad que garantiza la protección
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    tanto del personal como de la
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    instalación
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    conectado con el almacén automático se
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    halla el pulmón secuenciador que está
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    situado entre las estanterías
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    convencionales y las dinámicas para
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    pedidos preparamos está formado por un
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    circuito de transportadores y sirve para
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    almacenar palets que deben ser
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    remontados el software easy w ms de
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    mecalux es el responsable de gestionar
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    la secuenciación del remontado de palets
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    con el objetivo de optimizar la
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    capacidad volumétrica del camión de
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    transporte el pulmón o secuenciador a es
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    un dispositivo que nos permite la
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    introducción y la expedición del
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    producto en el almacén de forma
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    simultánea podemos entrar producto y
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    sacar la producto a la vez teniendo en
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    el 2 remontadores y 2 de remontadores lo
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    que nos permiten es agilizar la
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    operativa al agente de almacén
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    las estanterías dinámicas disponen de un
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    trans elevador mono columna de altas
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    prestaciones con un transportador de
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    rodillos abatibles a bordo que coloca
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    los palets en los canales dinámicos de
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    las estanterías para que se desplacen
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    suavemente por gravedad hasta la parte
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    más baja de las mismas
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    en estas estanterías se almacenan los
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    pedidos terminados y listos para ser
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    expedidos con tres niveles de carga
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    tienen una capacidad para almacenar 2200
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    medios para lechos remontados se ofrece
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    una perfecta rotación de producto
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    gracias al sistema fijo el primer palet
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    que entra es el primero en ser expedido
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    justo al lado por donde son extraídos
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    los palets de las estanterías dinámicas
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    se encuentra la zona de expediciones por
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    lo que la carga es directa a los
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    camiones sin necesidad de disponer de
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    una zona de pre cargas
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    el software de gestión de almacenes sw
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    ms de mecalux se encarga de combinar las
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    cargas procedentes del almacén
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    automático y del pulmón secuenciador de
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    cara a optimizar la capacidad
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    volumétrica del camión así como agrupar
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    y secuenciar las mercancías en su ruta
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    vehículo cliente orden de entrega u
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    otras variables permitiendo reducir los
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    tiempos de expedición el software de
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    mecalux controla todas las gestiones del
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    almacén de forma eficiente es el
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    encargado de gestionar todas las
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    operaciones del almacén al tenerlas bajo
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    control el tiempo y el espacio son
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    gestionados de forma muy eficiente este
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    software nos ha permitido eliminar
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    errores como podríamos tener de
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    trazabilidad este tipo de errores ahora
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    no se darán nunca porque el software se
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    encarga de que estén controlados
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    este centro logístico resuelve muchos de
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    los condicionantes planteados en su
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    momento por laboratorios maverick en
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    cuanto a capacidad flujos de paletas y
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    múltiples referencias esta empresa
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    cuenta hoy con la tecnología más
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    avanzada para sus instalaciones que le
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    permiten cumplir con las máximas
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    exigencias de calidad y servicio
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