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el aceite de girasol es una grasa que se
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extrae de las semillas de la planta del
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girasol es uno de los aceites vegetales
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más consumidos en el mundo Cada año se
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venden en todo el mundo cientos de
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millones de litros de aceite de girasol
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Pero cómo se extrae el aceite de las
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semillas de
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girasol el girasol es originario de
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América del Norte y ha sido cultivado
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por las culturas indígenas durante
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siglos a medida que avanzaba el siglo 19
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el aceite de girasol comenzó a ganar
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popularidad como aceite comestible en
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Europa a lo largo del siglo XX los
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avances en la tecnología de extracción
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de aceite como las prensas mecánicas y
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los procesos de refinación permitieron
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obtener aceite de girasol de mayor
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calidad y en mayor cantidad el proceso
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de elaboración del aceite de girasol
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comienza con las semillas en este caso
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una variedad oscura de semillas de
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girasol durante el crecimiento de las
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plantas se realiza un seguimiento
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constante del desarrollo de la semilla
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El agricultor observará el color y el
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estado de las cabezas de las flores para
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determinar cuando están listas para la
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cosecha esto implica verificar que las
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semillas hayan alcanzado su máximo
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tamaño y que los pétalos hayan caído la
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decisión de cuando cosechar las semillas
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de girasol se basa en la madurez de las
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cabezas y las semillas las cabezas deben
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Mostrar un color marrón y las semillas
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deben estar llenas y separarse con
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facilidad de la cabeza además de la
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madurez de las semillas las condiciones
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climáticas también influyen en el
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momento de la cosecha
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idealmente La cosecha se llevará a cabo
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en un día soleado y seco para evitar la
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humedad excesiva en las semillas y
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reducir el riesgo de que las cabezas se
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dañen durante el proceso de corte
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después de que las flores se vuelven
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marrones o negras una cosechadora las
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recolecta y separa las semillas la
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cosechadora mecánica corta las cabezas
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de girasol y las lleva a través de una
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serie de sistemas de corte y cribado las
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cabezas son movidas a través de Cintas
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transportadoras y tambores rotativos que
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separan las semillas de las cabezas las
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cabezas de girasol son sometidas a un
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proceso de desgranado dentro de la
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cosechadora los tambores rotativos y las
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vibraciones ayudan a desprender las
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semillas de las cabezas después de
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separar las semillas de las cabezas las
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semillas de girasol se vierten en
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camiones y Se entregan a la fábrica de
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aceite camiones con 22,000 kg de
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semillas llegan a la fábrica para su
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clasificación se registran las
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cantidades y se verifica la
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documentación de entrega para asegurar
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la trazabilidad y la calidad de las
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semillas las semillas se descargan en
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Silos de almacenamiento donde se
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mantienen en condiciones controladas de
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temperatura y humedad es importante
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evitar la exposición a la humedad y la
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contaminación durante esta etapa las
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semillas se someten a un proceso de
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limpieza inicial para eliminar impurezas
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más grandes como piedras tierra hojas y
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otros desechos esto se hace utilizando
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equipos de limpieza como tamices y
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separadores de aire se clasifican 25,000
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toneladas de semillas cada hora si las
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semillas tienen un alto contenido de
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humedad es posible que deban someterse a
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un proceso de mercado adicional para
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reducir su humedad a niveles adecuados
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para la extracción del aceite después de
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la limpieza y clasificación las semillas
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se almacenan en Silos o contenedores
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específicos hasta que estén listas para
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pasar a la siguiente etapa del proceso
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se aseguran de que las semillas de
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girasol que se utilizarán en el proceso
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de extracción estén en buenas
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condiciones y cumplan con los estándares
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de calidad la limpieza y el análisis de
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la semillas son esenciales para
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garantizar que el aceite producido sea
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de buena calidad y cumpla con los
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estándares de la Industria
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seguidamente las semillas de girasol
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pasan por un proceso de descascarillado
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esta etapa es esencial para eliminar la
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cáscara exterior las semillas
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descascarilladora el aceite las pipas se
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limpian otra vez para eliminar cualquier
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residuo de cáscaras o impurezas que
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puedan haber quedado después del
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descascarillado a continuación las pipas
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de girasol se someten a un proceso de
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tostado El tostado se realiza con el
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objetivo de mejorar el sabor y el aroma
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del aceite hace que las pipas sean más
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fáciles de triturar y rompe las células
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de las semillas para liberar el aceite
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que contienen las pipas se tuestan a una
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temperatura controlada para evitar la
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degradación del aceite y lograr los
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resultados deseados en esta etapa las
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pipas de girasol tostadas se introducen
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en una serie de prensas mecánicas la
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temperatura en el interior se mantiene
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por debajo de los 40
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grc las prensas aplican presión a las
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pipas para exprimir el aceite el
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operador de la prensa debe controlar y
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ajustar la velocidad la presión y la la
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temperatura mantener una prensa fría no
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es tarea fácil debido al calor que
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generan las semillas al ser aplastadas
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en este momento es fundamental controlar
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la temperatura si las semillas están
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demasiado calientes significa que se
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está acumulando calor y tendrán que
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abrir más la salida para reducir la
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presión en el interior a medida que las
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pipas se comprimen el aceite es liberado
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Y fluye hacia fuera el aceite se recoge
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y se separa del material restante que es
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una mezcla de residuos de pipas y aceite
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por esta prensa pasan 100 kg de semillas
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por hora que producen 38 l de aceite un
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volumen bajo pero una calidad alta los
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residuos de la semilla se venderán más
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tarde para elaborar comida para animales
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con el prensado en frío se obtiene menos
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aceite que con otros métodos por eso es
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un proceso que solo usan pequeñas
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empresas especializadas los grandes
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fabricantes de aceite vegetal suelen
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usar disolventes y prensas de Gran
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presión y velocidad así se produce mucho
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más pero también se genera calor que
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oscurece el aceite y disminuye su aroma
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y su valor nutritivo después del proceso
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de extracción mecánica lo que queda es
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una torta de semillas esta torta
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contiene restos de pipas trituradas y
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puede contener pequeñas cantidades de
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aceite residual la torta de semillas
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puede utilizarse para la producción de
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alimentos para animales debido a su
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contenido nutricional Una vez que se ha
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extraído el aceite se bombea a través de
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un sistema de filtración es necesario
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realizar una serie de pasos para limpiar
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clarificar y filtrar el aceite antes de
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que esté listo para su consumo el aceite
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extraído puede contener impurezas como
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partículas sólidas y pequeñas cantidades
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de agua para permitir que estas
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impurezas se asienten el aceite se
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almacena en tanques de sedimentación
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Durante este proceso las partículas más
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pesadas se hunden hacia el fondo del
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tanque y se separan del aceite para
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acelerar el proceso de separación el
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aceite se somete a una centrifugación
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las centrifugadoras de alta velocidad
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separan las partículas sólidas y el agua
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del aceite permitiendo una preparación
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más efectiva y rápida el aceite se pasa
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a través de filtros gruesos para
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eliminar las partículas sólidas más
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grandes estos filtros retienen
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partículas y materiales más grandes que
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pueden haber quedado en el aceite
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después de la sedimentación y la
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centrifugación los filtros de tela
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permiten el paso del aceite pero impiden
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que se cuelen residuos de semillas el
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aceite pasa a través de los filtros
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varias veces hasta que obtiene un color
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claro para dominar el arte del prensado
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en frío hace falta mucha experiencia
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pero el ad es un aceite mucho más sano y
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con más sabor el aceite se somete a una
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filtración más fina utilizando medios
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filtrantes como telas y hojas de filtro
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esta filtración retiene partículas aún
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más pequeñas y ayuda a clarificar el
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aceite dejándolo casi libre de impurezas
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para eliminar los compuestos volátiles
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que contribuyen a los olores y Sabores
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no deseados del aceite se realiza un
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proceso de
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desodorización el aceite se calienta a
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temperaturas elevadas bajo vacío y se
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pasa a través de una columna de
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desodorización los compuestos volátiles
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se evaporan y se eliminan dejando un
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aceite con un sabor y aroma más neutro
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el aceite clarificado filtrado y
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desodorizado se enfría y luego se
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almacena en tanques de almacenamiento
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bajo condiciones controladas de
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temperatura y luz esto asegura que el
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aceite mantenga su calidad durante su
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almacenamiento una vez que el aceite ha
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pasado por todas las etapas de
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refinación y ha sido sometido a un
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análisis de calidad para asegurarse de
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que cumple con los estándares
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establecidos se envasa en botellas de
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plástico durante el envasado se toman
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precauciones para evitar la exposición
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al aire y la luz lo que podría degradar
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la calidad del aceite el equipo voltea
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las botellas de plástico boca abajo e
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inyecta aire presurizado para eliminar
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cualquier polvo o suciedad del interior
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luego vuelve a girar las botellas para
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colocarlas en posición de llenado una
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vez llenas las botellas se cierran con
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un tapón dosificador cada máquina
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embotelladora en la fábrica llena 22,000
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botellas por hora las máquinas
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etiquetadoras funcionan a la misma
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velocidad aplican pegamento en la parte
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posterior de cada etiqueta y luego
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colocan el borde de la etiqueta en la
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botella la botella gira envolviendo el
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resto de la etiqueta alrededor de sí
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misma a medida que las botellas salen de
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la etiquetadora un robot la separa en
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grupos de 12 luego recoge y deposita
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cada docena en una caja de envío los
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envases llenos de aceite de girasol se
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almacenan en áreas adecuadas y
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controladas la temperatura la humedad y
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la exposición a la luz se mantienen bajo
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control para preservar la calidad del
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aceite una vez que el aceite ha sido
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envasado y almacenado adecuadamente está
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listo para ser distribuido a los
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minoristas supermercados y otros puntos
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de venta si quieres saber cómo se hace
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el aceite de oliva tienes el enlace en
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