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heute geht es um die fünf größten fehler
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die man bei einer risikobeurteilung
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machen kann wenn ich jetzt eine
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risikobeurteilung für eine maschine
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erstellen möchte dann gibt es natürlich
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einige fehler die in der praxis
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auftreten ich werde häufiger
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angesprochen dass ich mir auch mal
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bestehende risikobeurteilung anschauen
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soll oder beziehungsweise bewerten soll
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ob die richtig sind und in der
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vergangenheit habe ich dann mal eben
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einen praxis report erstellt über die
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neuen größten fehler und fünf dieser
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fehler möchte ich heute gerne mal hier
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besprechen wenn sie den praxis report
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haben wollen dann finden sie bei mir in
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der ci bibliothek den link packe ich in
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die beschreibung von dem video fehler
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noch mal eins ist es gibt überhaupt
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keine risikobeurteilung das kommt doch
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sehr häufig vor das heißt wenn man in
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die technische dokumentation reinschaut
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dann wurde es schlicht und einfach
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vergessen eine risikobeurteilung zu
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erstellen für die maschine das gibt eine
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betriebsanleitung es gibt alle möglichen
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technischen daten und prüfungen aber es
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gibt keine risikobeurteilung und die ist
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pflicht bei einer neuen maschine brauche
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ich eine risikobeurteilung wenn ich eine
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maschine wesentlich verändere wenn ich
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eine gesamtheit von maschinenhersteller
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das heißt so eine verkettung von
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maschinenhersteller da brauche ich eine
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risikobeurteilung und wenn ich auch eine
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maschine aus dem eu ausland importieren
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dann brauche ich auch eine
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risikobeurteilung also das ist der
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fehler nummer eins der fehler nummer
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zwei ist es sind überhaupt keine grenzen
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definiert worden in der
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risikobeurteilung es kommt sehr häufig
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vor es wird direkt mit den risiken mit
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denen gefahr stellen angefangen dann
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überlegt sich was kann ich dagegen tun
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aber es ist nirgendwo definiert wie lang
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ist denn meine maschine wie breit ist
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meine maschine wie hoch ist eine
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maschine wo sind die schnittstellen zu
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dem benutzer wer nutzt die maschine
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überhaupt
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gehört das kabel das elektrische
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elektrische anschlussleistung zur
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maschine dazu oder gehört die nicht zu
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der maschine dazu also solche punkte die
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sind dann häufig nicht genannt das heißt
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es sind überhaupt nicht die grenzen und
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schnittstellen definiert fehler noch mal
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drei ist der falsche detaillierungsgrad
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in der risikobeurteilung das geht in
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beide richtungen also ich hab schon
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risiko beurteilen wir sehen für recht
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einfache maschinen da habe ich hier 500
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seiten papier bekommen da wurden
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die eventualität die irgendwie an den
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haaren herbeigezogen ist
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bewertet und ausführlich beschrieben
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was überhaupt keine gefährdung von
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dieser maschine war wo trotzdem nochmal
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zur sicherheit beschrieben und da kommt
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man überhaupt nicht mehr klar man muss
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schon diese sagen immer die gefahr
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stellen das zugehörige risiko und auch
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die maßnahmen der risikobeurteilung
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erkennen können genau das gegenteil ist
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natürlich die risikokultur steht nur
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eine seite wo ich fünf sachen ankreuzen
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kann das entspricht natürlich auch nicht
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der norm es gibt enorm für
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risikobeurteilung es gibt normative
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gefahren und diese innovativen gefahren
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sollten natürlich dort alle bewertet
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seien der vierte punkt der sehr häufig
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der vierte punkt der sehr häufig in der
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praxis vorkommen das ist die
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verwechslung der risikobeurteilung bzw
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risikoanalyse in der risikobeurteilung
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mit dem so genannten performance level
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das kommt das sehe ich doch wirklich
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sehr häufig es wird eine gefahrenstelle
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definiert es wird das risiko bewertet
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und als entscheidungs matrix wie hoch
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das risiko ist dafür wird ein
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performance level eingesetzten dann wird
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gesagt das risiko ist hoch performance
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level d und das ist falsch ein risiko
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das wird nach dem drei stufen prinzip
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erst mal gemindert und
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der risiko graf aus der norm en 13849
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für den performance löffel hat mit der
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eigentlichen risikobeurteilung nur damit
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was zu tun dass er eine kennzahl für die
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technische schutzmaßnahmen ist also ich
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habe eine risikokennzahl für mein risiko
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zum beispiel ein technisches risiko dann
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kann ich dafür einen performance level
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definieren und kann das entsprechend
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mindern aber der performance level ist
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nicht zb bei einem rein mechanischen
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risiko oder bei einem organisatorischen
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risiko der performance level taugt nur
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bei technischen schutzmaßnahmen auf und
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zu guter letzt der fehler nummer fünf
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das würde ich mal fast sagen es ist ein
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50 prozent der fälle es ist nicht zu
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ende gebracht die risikobeurteilung das
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ist eigentlich der häufigste fehler der
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auftaucht das heißt es wohl irgendwie
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angefangen detailliert und agro es wird
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mit mehreren leuten darüber gesprochen
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es gibt hunderte entwürfe von dokumenten
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aber die risikobeurteilung wurden nie
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bis zum ende einmal durchgeführt und das
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allerwichtigste am ende auch mit dem
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produkt kontrolliert dass diese sachen
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die dort beschrieben sind die gefahr
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stellen wirklich vorhanden sind die
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maschine so aussieht wie sie in der
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risikobeurteilung beschrieben ist und
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dann letztendlich auch alle risiken und
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maßnahmen risiko mindern maßnahmen die
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in der risikobeurteilung genannt wurden
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so umgesetzt sind wie es beschrieben
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wurde und das auch wirklich geprüft
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wurde dass es so umgesetzt das ist
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eigentlich der häufigste und auch der
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schlimmste fehler weil es nützt nichts
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wenn ich riesen dokumentenerstellung und
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am ende nicht nachprüfen ob es auch
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wirklich so umgesetzt wurde wenn sie die
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anderen fehler über die
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risikobeurteilung auch noch sich durch
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lesen möchten dann können sie sich gerne
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den praxis report in meiner bibliothek
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runterladen wie gesagt den link packe
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ich in die video beschreibung und wenn
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sie mehr über die risikobeurteilung von
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maschinen erfahren möchten dann können
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sie gerne sich dieses video als chance
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nochmal gucken wir um könnte dich
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erhältlich ist das video anschauen über
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die risikobeurteilung von maschinen