00:00:00
Bienvenidos a este vídeo didáctico en el
00:00:03
que vamos a ver las partes de la
00:00:04
fresadora este vídeo se ha realizado en
00:00:07
el grupo de elaboración de medios y
00:00:09
recursos prácticos en la upv los
00:00:12
objetivos formativos son primero
00:00:14
identificar todas las partes de la
00:00:16
fresadora segundo colocar las diferentes
00:00:18
condiciones de corte manipulando las
00:00:20
palancas de la fresadora también
00:00:22
utilizar correctamente los sistemas
00:00:24
auxiliares como el sistema de
00:00:25
refrigeración el visualizador de cotas o
00:00:27
el sistema de grasa automático Y por
00:00:29
último emplear los epis equipos de
00:00:32
protección individual así como usar los
00:00:34
sistemas de seguridad de la fresadora
00:00:36
correctamente a lo largo del vídeo vamos
00:00:38
a ver una breve introducción Seguiremos
00:00:41
con las partes principales de la
00:00:43
fresadora después el sistema automático
00:00:46
de movimiento también sistemas
00:00:48
auxiliares de la fresadora como el de
00:00:50
refrigeración el visualizador de cotas o
00:00:52
el de engrase después sistema de
00:00:54
seguridad y al final del vídeo veremos
00:00:56
unas consideraciones finales a modo de
00:00:58
resumen
00:01:01
la fresadora es una máquina herramienta
00:01:03
en la que se fabrica piezas prismáticas
00:01:05
existen diferentes tipos de fresadora en
00:01:07
este vídeo veremos la fresadora de
00:01:09
torreta ahora vamos a ver las partes de
00:01:11
una fresadora
00:01:13
en un lateral tenemos el cuadro
00:01:16
eléctrico en el cual está el interruptor
00:01:18
general
00:01:20
la primera parte es la bancada también
00:01:22
llamado cuerpo o bastidor de la máquina
00:01:25
la bancada es de fundición y la parte de
00:01:28
abajo se llama pie de la máquina
00:01:30
encima de la bancada tenemos el carnero
00:01:34
o puente
00:01:37
este puede rotar sobre la bancada además
00:01:40
puede desplazarse hacia adelante o hacia
00:01:42
atrás
00:01:45
Este es el cabezal el cabezal tiene el
00:01:50
motor arriba
00:01:51
y ese transmite el movimiento al
00:01:54
variador de velocidad
00:01:56
desde este lado se puede ver mejor el
00:01:58
motor
00:02:00
y el variador de velocidad
00:02:02
el peleador de velocidad hace funciones
00:02:04
de caja de cambios y transforma el giro
00:02:07
constante del motor en el giro variable
00:02:10
del eje principal
00:02:12
este variador de velocidad de dos gamas
00:02:14
la alta y la baja la alta va desde las
00:02:17
500 revoluciones hasta las 4.200 y la
00:02:20
baja desde la 60 hasta las 500
00:02:22
revoluciones
00:02:24
Normalmente se usa la gama alta de
00:02:27
velocidad pero si hiciera falta usar la
00:02:28
baja habría que girar esta palanca
00:02:30
[Música]
00:02:33
aquí podemos ver cómo Gira a 60
00:02:36
revoluciones por minuto
00:02:39
Y por último dentro del cabezal tenemos
00:02:42
el eje principal que recibe movimiento
00:02:44
de variador de velocidad y la caña
00:02:47
[Música]
00:02:48
de más cerca se puede usar mejor
00:02:51
aflojamos el tornillo que sujeta la caña
00:02:54
y con esta palanca podemos bajarla Esta
00:02:56
es la caña y dentro de la caña tenemos
00:02:59
el eje principal donde se sujetan las
00:03:02
herramientas este movimiento nos permite
00:03:04
taladrar o mandinar apretamos el
00:03:07
tornillo para que no se mueva nada Ahora
00:03:09
voy a colocar una herramienta en el eje
00:03:11
principal
00:03:12
el sistema de amarre de las herramientas
00:03:14
en la fresadora es utilizando un sistema
00:03:17
de cono ISO en este caso ISO 30 para
00:03:21
sujetar una herramienta en la fresadora
00:03:22
colocamos esta en el eje principal y
00:03:24
apretamos la varilla roscada por arriba
00:03:31
cuando se monta la herramienta hay que
00:03:33
comprobar que la chaveta encaja
00:03:35
perfectamente
00:03:37
para desmontar la herramienta obraremos
00:03:40
de forma inversa
00:03:42
una vez hemos visto el cabezal vamos a
00:03:45
pasar a las siguientes partes
00:03:47
en la bancada tenemos unas guías
00:03:50
verticales
00:03:53
por las guías de la bancada se desplaza
00:03:56
la ménsula
00:03:59
de cerca Se observa mejor esta parte
00:04:03
[Música]
00:04:04
el movimiento de la ménsula corresponde
00:04:06
con el eje Z de la máquina
00:04:08
y como vemos se puede subir o bajar de
00:04:11
forma automática con los botones del
00:04:13
cuadro de mandos
00:04:15
de cerca y de forma acelerada podemos
00:04:17
ver este movimiento
00:04:20
y aquí está el motor de la ménsula
00:04:24
para realizar movimiento en Zeta preciso
00:04:26
debemos hacerlo mediante la palanca que
00:04:28
mueve la ménsula
00:04:31
encima de la ménsula tenemos el carro
00:04:34
transversal se desplaza en el eje y de
00:04:38
la máquina
00:04:38
[Música]
00:04:40
este movimiento también se puede hacer
00:04:42
de forma automática para ello
00:04:44
seleccionaremos el sentido de movimiento
00:04:46
en la caja de cambios
00:04:48
[Música]
00:04:50
de cerca podemos observar mejor estas
00:04:52
piezas Aquí está el carro transversal el
00:04:55
selector de avance
00:04:57
[Música]
00:04:59
el motor del carro transversal
00:05:03
y la caja de cambios de avances del
00:05:05
carro transversal
00:05:06
[Música]
00:05:12
encima de carros transversal Tenemos la
00:05:15
mesa o carro longitudinal y su
00:05:18
movimiento se realiza en el eje x
00:05:21
el movimiento en el eje x también se
00:05:23
puede hacer de forma automática para eso
00:05:25
tocamos el selector de avances en la
00:05:27
caja de cambios de la mesa
00:05:29
esta caja de cambios recibe el
00:05:32
movimiento del motor de la mesa
00:05:35
sobre la mesa se colocan los diferentes
00:05:38
sistemas de amarre de piezas
00:05:41
otra parte es el panel de control vamos
00:05:45
a verlo más en detalle en él tenemos el
00:05:49
botón de estar que enciende la máquina
00:05:51
los botones de subir y bajar la ménsula
00:05:55
y el selector de giro de la herramienta
00:05:58
en esta posición para gama alta de
00:06:00
velocidades
00:06:01
y en esta para la gama lenta
00:06:06
otra parte es el visualizador de cotas
00:06:10
el visualizador de cotas nos ayuda mucho
00:06:12
pues no tenemos que mirar en los
00:06:14
nonioteros como podemos ver podemos ver
00:06:17
la posición exacta en cada instante del
00:06:19
eje Z
00:06:22
del eje y
00:06:27
del eje x
00:06:29
[Música]
00:06:33
otra parte es el sistema de
00:06:35
refrigeración
00:06:38
la manguera de refrigeración debe
00:06:41
incidir sobre la herramienta para que la
00:06:42
taladrina refrigere el mecanizado la
00:06:45
taladrina Sobrante se introduce por las
00:06:47
ranuras de la mesa y por este tubo baja
00:06:50
la parte inferior y por esta rejilla la
00:06:53
taladrina pasa al depósito de la
00:06:55
taladrina Y por último tenemos la
00:06:58
bandeja recoge virutas que también
00:07:00
recoge taladrina
00:07:01
[Música]
00:07:04
otra parte es el sistema automático de
00:07:07
engrase A qué se puede ver el depósito
00:07:11
de aceite y este pistón inyecta aceite a
00:07:15
todas las guías de las máquinas mediante
00:07:16
estos tubos que recorren toda la máquina
00:07:19
[Música]
00:07:22
otra parte son los sistemas de seguridad
00:07:24
[Música]
00:07:26
el primero es la seta de seguridad
00:07:30
Cuando la activamos la máquina se para y
00:07:33
la seta queda enclavada para volver a
00:07:36
hacer funcionar la máquina tenemos que
00:07:37
girar la seta
00:07:39
la segunda es la pantalla protectora
00:07:41
cuando ésta se retira la máquina se para
00:07:44
y se está retirada la máquina no
00:07:46
funciona para que las máquinas funcione
00:07:48
hay que volver a colocarla y darle a
00:07:51
Start
00:07:52
la tercera es el freno Cuando se activa
00:07:56
detiene completamente la herramienta
00:08:02
aparte de los sistemas de seguridad de
00:08:04
la fresadora el operario debe tener los
00:08:07
epis equipos de protección individual
00:08:09
como son los zapatos de seguridad
00:08:12
guantes ropa adecuada y gafas que se
00:08:16
pueden sustituir por pantallas
00:08:21
como consideraciones finales Este vídeo
00:08:23
hemos visto partes principales de la
00:08:26
fresadora sistema automático de
00:08:28
movimiento de avance sistemas auxiliares
00:08:30
de la fresadora como el de refrigeración
00:08:32
engrase y visualizador de gotas por
00:08:35
último sistema de seguridad y epis
00:08:41
bueno Esto es todo muchas Gracias por tu
00:08:44
atención