Operaciones Básicas Practica de Escalonado en Torno #Paralelo mecanizado industrial

00:26:27
https://www.youtube.com/watch?v=CWUKWdAu6ew

Zusammenfassung

TLDREl video es un tutorial detallado sobre el proceso de mecanizado en un torno para crear tres escalones diferentes a partir de un material en bruto. Se muestra cómo preparar el torno, alinearlo correctamente, y ajustar la herramienta. Se detallan los procesos para medir y verificar los diámetros y longitudes específicas de cada escalón: el primero de 45 mm de diámetro y 60 mm de longitud, el segundo de 40 mm de diámetro y 40 mm de longitud, y el último de 35 mm de diámetro y 20 mm de longitud. También se destaca la importancia de controlar el avance y el diámetro durante el mecanizado. Finalmente, se emfatiza en el cuidado al operar las máquinas y en la precisión de mediciones, usando herramientas como el pie de rey digital y el profundímetro.

Mitbringsel

  • 🛠️ Aprender a mecanizar en un torno.
  • 📏 Importancia de medir precisión en diámetros y longitudes.
  • 🧰 Uso de herramientas de medición como el pie de rey digital.
  • 🌀 Proceso de centrado y alineado del torno.
  • 📐 Controlar correctamente la longitud y diámetro durante el mecanizado.
  • 🔩 Reduce el diámetro material paso a paso.
  • 🤓 Cuidado y precisión son claves en el proceso.
  • 📝 Importancia de tablas de ajuste y tolerancia.
  • 👀 Vigilar cuidadosamente el avance del proceso.
  • ⚙️ Familiarizarse con el manejo de máquinas y herramientas.

Zeitleiste

  • 00:00:00 - 00:05:00

    El video comienza describiendo un proceso de mecanizado donde se deben crear tres escalones con diferentes diámetros y longitudes en un torno. Se inicia con la preparación de la pieza y la medida del primer diámetro de 45 mm con tangencia controlada gracias a los avances del torno para monitorear el diámetro y longitud adecuados para cada escalón.

  • 00:05:00 - 00:10:00

    Tras la preparación inicial, se detalla cómo realizar y medir la tangencia exacta para asegurar precisión al formar el primer escalón. Se establecen parámetros cero para garantizar mediciones precisas antes de comenzar el proceso de torneado, avanzando el torno automáticamente para lograr el diámetro deseado de 45 mm.

  • 00:10:00 - 00:15:00

    Se prosigue con el mecanizado, controlando la reducción sistemática del diámetro hasta alcanzar la medida establecida de 45 mm, monitoreando tanto el avance del material como el diámetro final del primer escalón. También se describe cómo calcular los avances necesarios utilizando escalas del torno.

  • 00:15:00 - 00:20:00

    Se revisan las medidas del primer escalón, confirmando un diámetro de 45 mm y una longitud de 60 mm con herramientas de medición de precisión. Luego, el enfoque cambia al segundo escalón, repitiendo el proceso de tangencia y mecanizado para alcanzar un diámetro de 40 mm y longitud de 40 mm, con ajuste para evitar errores.

  • 00:20:00 - 00:26:27

    Finalmente, se aborda la creación del tercer escalón, siguiendo similares procedimientos para alcanzar un diámetro de 35 mm y longitud de 20 mm. El video concluye mostrando la pieza finalizada con los tres escalones, destacando la importancia de la precisión en la práctica del torneado para principiantes.

Mehr anzeigen

Mind Map

Mind Map

Häufig gestellte Fragen

  • ¿Cuál es el objetivo del video?

    El objetivo es enseñar cómo mecanizar escalones en un torno usando material en bruto.

  • ¿Cuántos escalones se mecanizan y cuáles son sus medidas?

    Se mecanizan tres escalones con las siguientes medidas: 1° escalón de diámetro 45 mm y longitud 60 mm, 2° escalón de diámetro 40 mm y longitud 40 mm, y 3° escalón de diámetro 35 mm y longitud 20 mm.

  • ¿Qué herramientas se utilizan en el proceso?

    Se utilizan un torno, un carro transversal y principal, y herramientas de medición como un pie de rey digital y profundímetro.

  • ¿Qué se debe controlar durante el mecanizado?

    Durante el mecanizado se debe controlar el diámetro, la longitud, las profundidades y las RPM del torno, mientras se asegura una correcta tangencia.

  • ¿Cuáles son los pasos para iniciar el mecanizado?

    Primero se centra y alinea la pieza, luego se ajusta la herramienta y la máquina, y se sigue con pasos de tangencia y control del diámetro y longitud.

  • ¿Cómo se verifica que las medidas sean correctas?

    Se realizan mediciones con herramientas como el pie de rey y profundímetro para verificar el diámetro y la longitud de los escalones.

  • ¿Qué importancia tienen las tablas de ajuste y tolerancia?

    Aunque el ejercicio es para principiantes, en aplicaciones más avanzadas las tablas de ajuste y tolerancia son importantes para obtener precisión en acabados.

Weitere Video-Zusammenfassungen anzeigen

Erhalten Sie sofortigen Zugang zu kostenlosen YouTube-Videozusammenfassungen, die von AI unterstützt werden!
Untertitel
es
Automatisches Blättern:
  • 00:00:00
    [Música]
  • 00:00:24
    la cual consiste en mecanizar tres
  • 00:00:27
    escalones con diámetros y longitudes
  • 00:00:30
    diferentes eso implica que un ejemplo
  • 00:00:35
    ahorita en el torno vamos a centrar la
  • 00:00:37
    pieza que tenemos como material en bruto
  • 00:00:39
    ahí
  • 00:00:40
    la cual van a tener vamos a decir así
  • 00:00:43
    estas características estas dimensiones
  • 00:00:47
    para comenzar vamos a tratar de dejar
  • 00:00:50
    fuera de las mordazas del torno
  • 00:00:54
    la longitud de 60 milímetros que queden
  • 00:00:57
    más una parte más es suficiente que
  • 00:01:00
    quede fuera después de eso vamos a
  • 00:01:03
    iniciar con el primer escalón
  • 00:01:06
    bueno aquí podremos podríamos ir del
  • 00:01:09
    diámetro mayor al diámetro menor
  • 00:01:10
    entonces vamos a comenzar con el primer
  • 00:01:12
    diámetro del primer diámetro de dice que
  • 00:01:14
    tiene uno un diámetro de 45 con una
  • 00:01:19
    longitud de 2 y enumeró
  • 00:01:22
    de 60 milímetros entonces tenemos que
  • 00:01:25
    hacer tangencia en el extremo para ir
  • 00:01:29
    monitoreando el diámetro esta pieza
  • 00:01:33
    tiene un diámetro en unas longitudes el
  • 00:01:35
    diámetro 60 con una longitud de 100
  • 00:01:38
    milímetros para que ya la medimos ahí
  • 00:01:41
    entonces debo de medir aquí para
  • 00:01:44
    monitorear esa longitud después voy a
  • 00:01:47
    hacer tangencia aquí primero
  • 00:01:49
    monitoreamos el diámetro con el carro
  • 00:01:51
    transversal y hacemos tangencia aquí
  • 00:01:53
    para monitorear la longitud con el carro
  • 00:01:56
    principal eso implica que voy a ir dando
  • 00:01:59
    pasadas
  • 00:02:01
    hasta donde estamos
  • 00:02:03
    verdad primero un milímetro después otro
  • 00:02:06
    milímetro
  • 00:02:07
    hasta donde el tambor me gradué los 45
  • 00:02:12
    milímetros que es la primera el primer
  • 00:02:13
    escalón y la longitud que va a ser de
  • 00:02:19
    villaverde
  • 00:02:21
    de 40 de 45 milímetros cuando terminemos
  • 00:02:25
    el primer escalón vamos al segundo
  • 00:02:27
    escalón que es un diámetro de 40 por una
  • 00:02:31
    longitud
  • 00:02:34
    menor que en este caso es de 40
  • 00:02:36
    milímetros entonces se mostran gente
  • 00:02:38
    aquí y comenzamos hasta llegar de
  • 00:02:40
    milímetros milímetros de pasada en
  • 00:02:43
    pasada hasta lograr
  • 00:02:45
    esa longitud y ahí tenemos el segundo
  • 00:02:48
    escalón
  • 00:02:49
    lo único que todo este material va a ir
  • 00:02:51
    desapareciendo
  • 00:02:54
    y el último escalón lo vamos a hacer de
  • 00:02:57
    la misma manera que es un diámetro todo
  • 00:03:00
    este material va a desaparecer de pasar
  • 00:03:02
    de pasada el tercer escalón que tiene un
  • 00:03:06
    diámetro de 35 por una longitud de 20
  • 00:03:10
    ahora vamos a pasar al torno de terminar
  • 00:03:12
    de centrar y hacerle la pieza
  • 00:03:22
    [Música]
  • 00:03:34
    [Música]
  • 00:03:50
    después de haber alineado centrado la
  • 00:03:53
    pieza la herramienta y la máquina con lo
  • 00:03:58
    que respecta a la rpm y los avances el
  • 00:04:01
    automático sigue la operación de
  • 00:04:03
    mecanizado
  • 00:04:05
    es donde nosotros vamos a hacer
  • 00:04:07
    tangencia saber con qué vamos a hacer
  • 00:04:09
    tangencia y con qué tambores vamos a ir
  • 00:04:12
    controlando profundidades que sean
  • 00:04:16
    necesarias y que necesitamos ir
  • 00:04:17
    controlando con el carro transversal
  • 00:04:20
    vamos a medir o vamos a controlar la
  • 00:04:23
    profundidad para ir controlando el
  • 00:04:25
    diámetro de la pieza pico de
  • 00:04:28
    longitudinal vamos a hacer tangencia en
  • 00:04:30
    la cara frontal para controlar la
  • 00:04:32
    longitud de ese escalón dos cosas que
  • 00:04:34
    tenemos que hacer a la vez entonces lo
  • 00:04:36
    que vamos a hacer es aproximar la
  • 00:04:38
    herramienta sin que ésta haga contacto
  • 00:04:41
    liberamos los tambores grabados los
  • 00:04:43
    tornos tanto de transversal con menos
  • 00:04:45
    misional liberables soltarle el
  • 00:04:47
    prisionero entonces primero voy a hacer
  • 00:04:50
    la tangencia con el transversal para ver
  • 00:04:54
    el diámetro todos de verdad vengo acá y
  • 00:04:58
    hago la tangencia
  • 00:05:07
    entonces acá ya hice la tangencia retiro
  • 00:05:10
    y lo pongo en cero
  • 00:05:13
    miren por eso le dije liberemos primero
  • 00:05:16
    esto lo ponemos en el cero para tener un
  • 00:05:20
    parámetro de referencia ahora voy a
  • 00:05:24
    hacer tangencia
  • 00:05:25
    [Música]
  • 00:05:26
    en la cara en la parte frontal como aquí
  • 00:05:29
    yo ya tengo el transversal asegurado no
  • 00:05:32
    importa verdad lo voy a acercar ahí y
  • 00:05:35
    voy a hacer tangencia ahora la también
  • 00:05:36
    se la hago con el carro principal
  • 00:05:46
    allí se escucha la tangencia
  • 00:05:49
    ok venid acerca de la cámara con este
  • 00:05:53
    nosotros vamos a controlar
  • 00:05:57
    es verdad miren yo dije que lo íbamos a
  • 00:06:00
    liberar cuando ya lo hemos liberado lo
  • 00:06:03
    ubicamos en cero también
  • 00:06:06
    les recuerdo que este tiene una
  • 00:06:09
    precisión de una décima cada división
  • 00:06:11
    por lo tanto debemos estar claro que en
  • 00:06:15
    una vuelta entera el ha recorrido 25
  • 00:06:17
    milímetros nos venimos a este otro
  • 00:06:21
    y este de acá que yo lo había puesto en
  • 00:06:24
    cero lo retiró
  • 00:06:26
    ahora tengo que observar bien para
  • 00:06:28
    retornarlo al cero yo sé que ahí es
  • 00:06:32
    donde lo había dejado porque porque
  • 00:06:34
    llevo de ver la punta extremo de la
  • 00:06:36
    cuchilla y ella debe estar en un inicio
  • 00:06:39
    y está muy bien
  • 00:06:45
    ahí sí estamos viendo hasta los gatos
  • 00:06:46
    muy bien
  • 00:06:48
    tenemos el 0 ahí lo tenemos estar acá
  • 00:06:51
    vamos a controlar ahí un escalón que
  • 00:06:54
    tiene una longitud de 60 milímetros de
  • 00:06:57
    largo y también un diámetro de 45
  • 00:07:01
    estamos partiendo de un material que
  • 00:07:03
    tiene un diámetro de 60 entonces lo
  • 00:07:06
    vamos a llevar desde 60 hasta 45 es un
  • 00:07:10
    poquito
  • 00:07:11
    vamos a decir así con 15 milímetros lo
  • 00:07:13
    que vamos a bajar
  • 00:07:18
    entonces voy a dar un milímetro de
  • 00:07:20
    profundidad como acá voy a dar un
  • 00:07:24
    milímetro de profundidad
  • 00:07:28
    entonces aquí debo de saber que este por
  • 00:07:31
    cada división recorre cuatro centésimas
  • 00:07:34
    cada división grande son dos décima
  • 00:07:37
    entonces aquí son dos aquí son cuatro
  • 00:07:39
    aquí son seis décimas ocho décimas y
  • 00:07:43
    este encima hacen un milímetro
  • 00:07:47
    y este es sin bajas en un milímetro o
  • 00:07:50
    sea son 100 centésimas bien es décima
  • 00:07:52
    equivalen a 100 centésimas verdad ahora
  • 00:07:55
    venimos acá aquí nosotros vamos a
  • 00:07:57
    controlar la longitud lineal entonces ya
  • 00:08:01
    he tenido preparado eso venimos y
  • 00:08:04
    activamos
  • 00:08:08
    la cámara a la cámara vamos a activar el
  • 00:08:10
    automático de cilindrada que es acá ya
  • 00:08:15
    activamos esta palanca e inmediatamente
  • 00:08:17
    él va a comenzar a avanzar cuando activo
  • 00:08:20
    esa palanca comienza el automático a
  • 00:08:22
    avanzar
  • 00:08:23
    lleve la cámara de la cuchilla
  • 00:08:25
    [Música]
  • 00:08:27
    entonces ahí está avanzando el
  • 00:08:29
    automático del primer cilindrada hemos
  • 00:08:32
    estamos cortando el al diámetro
  • 00:08:35
    milímetros pero linealmente la cuchilla
  • 00:08:37
    va cortando cinco décimo gramos
  • 00:08:39
    explicamos eso del corte al radio y al
  • 00:08:41
    diámetro que tenemos que ir observando
  • 00:08:44
    acá
  • 00:08:46
    porque ahora nosotros tenemos que
  • 00:08:48
    controlar la longitud
  • 00:08:51
    y ahí vamos controlando todas
  • 00:08:53
    dimensiones a la vez aquí hay que tener
  • 00:08:56
    mucho cuidado ya significa que ahorita
  • 00:08:58
    vamos por 16 vamos avanzando al 17
  • 00:09:01
    milímetros
  • 00:09:03
    y vamos llegando a 20 milímetros la
  • 00:09:06
    longitud es de 60 milímetros
  • 00:09:12
    entonces en la primera vuelta ya tengo
  • 00:09:14
    25 milímetros dos vueltas hace 50
  • 00:09:18
    milímetros la longitud es de 60 entonces
  • 00:09:20
    son dos vueltas más 10 milímetros
  • 00:09:23
    tengo el recorrido total nos vamos a
  • 00:09:26
    dejar el
  • 00:09:28
    la cámara acá para que vean
  • 00:09:31
    ahí vamos avanzando sobre 10 milímetros
  • 00:09:37
    [Música]
  • 00:09:41
    como aquí ya no puedo mover el
  • 00:09:43
    transversal o no puedo mover porque este
  • 00:09:45
    ya saben que me controla la profundidad
  • 00:09:47
    por ende el diámetro
  • 00:09:51
    entonces vamos llegando a 20 milímetros
  • 00:09:54
    llamamos a los otros 25 o sea me daría
  • 00:09:57
    25 25
  • 00:10:01
    entonces ahí ya pasamos los 25
  • 00:10:04
    milímetros o sea todo vuelta 25 25 hace
  • 00:10:08
    50 ahora vamos avanzando sobre 10
  • 00:10:10
    milímetros cuando llegue a los 10
  • 00:10:12
    milímetros
  • 00:10:12
    nosotros hemos sumado los 50 milímetros
  • 00:10:15
    [Música]
  • 00:10:18
    + 10 los 60 milímetros
  • 00:10:22
    debo de observar aquí también
  • 00:10:26
    ahí lo tenemos
  • 00:10:28
    ahora miremos acá
  • 00:10:33
    entonces como ya hemos hecho el
  • 00:10:34
    recorrido de 60 milímetros lo que voy a
  • 00:10:37
    hacer es desactivamos la palanca y
  • 00:10:39
    retornamos
  • 00:10:42
    al inicio
  • 00:10:45
    preparamos el torno
  • 00:10:47
    y realizamos una medición
  • 00:10:54
    acá tiene que medir un milímetro menos
  • 00:11:03
    y no tiene los 59
  • 00:11:07
    una segunda medición para verificación
  • 00:11:11
    tiene 59 con cuatro décimas y ahora
  • 00:11:15
    vamos a comprobar la longitud dijimos
  • 00:11:18
    que va tiene que ser una longitud de 60
  • 00:11:21
    milímetros lo haremos con el
  • 00:11:22
    profundímetro de esta manera
  • 00:11:31
    y verificamos que haya
  • 00:11:36
    60 milímetros
  • 00:11:42
    a esta nota en los 60
  • 00:11:46
    pone pausa
  • 00:11:55
    ahora también haremos una comprobación
  • 00:11:58
    con el pie de rey digital
  • 00:12:01
    habíamos dicho que teníamos 59 con
  • 00:12:04
    cuatro décimas
  • 00:12:06
    es digital nos tiene que dar ahí está
  • 00:12:08
    cuarenta y tres décimas o centésimas con
  • 00:12:10
    la 43
  • 00:12:12
    ahora vamos a usar el profundímetro
  • 00:12:15
    para ver si tienes los 60 milímetros
  • 00:12:19
    [Aplausos]
  • 00:12:22
    60 milímetros con dos centésimas por
  • 00:12:25
    favor señores
  • 00:12:27
    sólo aquí se mira en el tecnológico
  • 00:12:32
    nunca había estado tan impresionado
  • 00:12:34
    cuando mucho había visto iguana sin
  • 00:12:36
    arrojar y ahora con él
  • 00:12:42
    en este arte
  • 00:12:44
    entonces que sigue ahora vamos a ir
  • 00:12:48
    dando profundidad pasada tras pasada e
  • 00:12:51
    ir verificando el diámetro y la longitud
  • 00:12:53
    diámetro longitud entonces venimos ahora
  • 00:12:56
    aquí damos otro milímetro
  • 00:12:59
    otros milímetros teníamos en 1 ahora nos
  • 00:13:02
    vamos al top
  • 00:13:05
    aproximamos acá
  • 00:13:13
    encendemos la máquina y activamos el
  • 00:13:16
    automático
  • 00:13:23
    eso es todo
  • 00:13:25
    no tiene suerte
  • 00:13:32
    siempre usar las gafas porque está
  • 00:13:34
    viruta trae temperatura y trae estilo
  • 00:13:37
    será va a quemar y va a cortar
  • 00:13:39
    entonces hay que tener mucho cuidado
  • 00:13:41
    siempre
  • 00:13:43
    no perder de vista la herramienta y la
  • 00:13:45
    otan por el grado que vamos a ir
  • 00:13:47
    vigilando que vayan ahí los 50
  • 00:13:53
    [Música]
  • 00:14:03
    [Música]
  • 00:14:15
    siempre en el 10 que haces
  • 00:14:18
    el regreso fue igual otro milímetro por
  • 00:14:24
    otro milímetro acá y así sucesivamente a
  • 00:14:27
    trabajar el diámetro
  • 00:14:29
    [Música]
  • 00:15:17
    a
  • 00:15:20
    [Aplausos]
  • 00:15:20
    [Música]
  • 00:15:47
    e
  • 00:15:47
    [Música]
  • 00:15:53
    cuando ya estamos llegando a la última
  • 00:15:55
    pasada
  • 00:15:56
    ya hemos verificado el diámetro y la
  • 00:16:00
    longitud
  • 00:16:02
    o sea ahora
  • 00:16:04
    siempre que se llega a la longitud total
  • 00:16:06
    ya la tenemos
  • 00:16:09
    [Música]
  • 00:16:14
    de estar los 60 milímetros debemos de
  • 00:16:18
    represar
  • 00:16:21
    el carro transversal
  • 00:16:26
    la pieza o sea aquí yo debo de sacar
  • 00:16:30
    aquí yo debo de sacar la cuidad de
  • 00:16:32
    afuera para que vaya representando a la
  • 00:16:35
    mente ese escalón
  • 00:16:41
    y vaya resultando en el calor
  • 00:16:51
    y digamos que estamos dejando mi escalón
  • 00:16:54
    a 90 grados
  • 00:16:55
    [Música]
  • 00:16:57
    ahora pagamos la máquina y procedemos a
  • 00:17:01
    revisar las dimensiones o sea el
  • 00:17:04
    diámetro y la longitud
  • 00:17:11
    él
  • 00:17:16
    entonces ahora vamos a proceder a medir
  • 00:17:22
    a medir
  • 00:17:27
    00 ahora vamos a medir el diámetro el
  • 00:17:30
    cual debe de ser 45
  • 00:17:35
    entonces aquí tenemos 45 comunas
  • 00:17:40
    los 5 centésimas se miran ahí
  • 00:17:42
    [Música]
  • 00:17:48
    cuando yo lo pongo no se mira mucho a
  • 00:17:50
    que se mire
  • 00:17:53
    [Música]
  • 00:17:57
    entonces y tenemos 45 con siete
  • 00:18:00
    centésimas 45 con siete centésimas ahora
  • 00:18:05
    vamos a ver la longitud
  • 00:18:16
    vamos a ver la longitud que debe de ser
  • 00:18:18
    los 60 milímetros
  • 00:18:23
    tenemos 60 milímetros con 3 decimos
  • 00:18:26
    volver a medir tal vez nos dimos una
  • 00:18:29
    buena medida
  • 00:18:34
    [Música]
  • 00:18:37
    ahí tenemos los 60 milímetros como una
  • 00:18:40
    décima
  • 00:18:44
    ahora sigue hacer el segundo mecanizado
  • 00:18:46
    que es un diámetro de 40 por una
  • 00:18:48
    longitud de 40
  • 00:18:51
    en la forma de esta pieza
  • 00:18:54
    entonces procedemos nuevamente a tomar
  • 00:18:57
    la tangencia en el caso solo vamos a
  • 00:18:59
    tomar la tangencia del diámetro
  • 00:19:01
    [Música]
  • 00:19:03
    liberamos acá el tornillo nuevamente y
  • 00:19:07
    solo vamos a hacer tangencia
  • 00:19:09
    [Música]
  • 00:19:19
    y si muchas agencias
  • 00:19:21
    ubicamos el
  • 00:19:23
    en cero
  • 00:19:25
    [Música]
  • 00:19:30
    ya los tenemos en cero
  • 00:19:34
    y aquí estamos ocupando el 0 anterior
  • 00:19:38
    ahora le vamos a dar 2 milímetros de
  • 00:19:40
    pasar un milímetro de pasada
  • 00:19:48
    y comienza a trabajar la cuchilla ahora
  • 00:19:51
    bien ahora vamos a trabajar un diámetro
  • 00:19:53
    de 40 y la longitud
  • 00:19:57
    la longitud también es de 40 entonces
  • 00:19:59
    ahora vamos a tener cuidado porque en
  • 00:20:01
    una vuelta entera están 25 significa que
  • 00:20:04
    nos hacen falta 15 milímetros para
  • 00:20:06
    llegar a los 40 entonces una vuelta más
  • 00:20:10
    15 milímetros el recorrido y hace los 40
  • 00:20:13
    milímetros
  • 00:20:34
    apenas hemos finalizado de una vuelta
  • 00:20:37
    entera ya tenemos los 25 milímetros
  • 00:20:39
    ahora
  • 00:20:41
    ya vamos avanzando sobre los 15
  • 00:20:44
    milímetros vamos vamos a poner la
  • 00:20:46
    atención cuando ya esté próximo a llegar
  • 00:20:51
    ya tenemos 25 años matías serían 35 36
  • 00:20:57
    37 3
  • 00:20:59
    y 839 y los 15 milímetros que serían los
  • 00:21:03
    40
  • 00:21:03
    [Música]
  • 00:21:07
    entonces acá en la pieza tenemos un 40
  • 00:21:11
    regresamos
  • 00:21:14
    y terminamos dando pasadas hasta lograr
  • 00:21:16
    el diámetro de 40
  • 00:21:19
    e
  • 00:21:25
    entonces
  • 00:21:27
    venimos aproximando la última pasada
  • 00:21:35
    después de que hemos dado la última
  • 00:21:36
    pasada
  • 00:21:38
    retiramos la cuchilla y procedemos a
  • 00:21:41
    verificar la medida
  • 00:21:48
    entonces procedemos a verificar primero
  • 00:21:50
    tiene que ser el 40 milímetros
  • 00:21:58
    y se mira el 40 tenemos 40
  • 00:22:03
    con ocho o cinco centésimas
  • 00:22:06
    ahora vamos a proceder a medir
  • 00:22:11
    la longitud
  • 00:22:14
    y otros 40 milímetros
  • 00:22:18
    tenemos 39 con 91 93
  • 00:22:22
    voy a volver a medir
  • 00:22:25
    significa que tenemos un margen de error
  • 00:22:27
    de 7 centésimas nada más
  • 00:22:30
    vamos a ver ahora
  • 00:22:32
    gire 3999 una centésima aproximadamente
  • 00:22:36
    40
  • 00:22:38
  • 00:22:40
    pero ahora vamos con el último escalón
  • 00:22:43
    el último escalón es diámetro 35 y una
  • 00:22:47
    longitud de 20 con los mismos
  • 00:22:49
    procedimientos
  • 00:22:50
    [Música]
  • 00:23:06
    [Música]
  • 00:23:09
    diámetros de 35 y tenemos
  • 00:23:15
    en mi caso es de 20 milímetros en el
  • 00:23:17
    último escalón
  • 00:23:21
    dice lo mismo que aparece
  • 00:23:37
    [Música]
  • 00:23:40
    ahora vamos a verificar la medida
  • 00:23:48
    [Música]
  • 00:23:51
    a 20 con tres centésimas
  • 00:23:55
    y ahora vamos a verificar el diámetro
  • 00:23:59
    [Música]
  • 00:24:03
    y tiene
  • 00:24:05
    35 con 4 centésimas
  • 00:24:09
    tiene 35 con dos centésimas de
  • 00:24:12
    centésimas de error
  • 00:24:17
    2 hasta 3 a veces por ahí está la medida
  • 00:24:23
    los gustos y las tolerancias que estamos
  • 00:24:25
    utilizando acá pues son de principiantes
  • 00:24:27
    no tenemos una medida específica pero si
  • 00:24:30
    tenemos tendríamos dependiendo la
  • 00:24:32
    superficie de trabajo que tengo acabando
  • 00:24:37
    por uno también tiene que ver las tablas
  • 00:24:39
    de ajuste y tolerancia
  • 00:24:42
    como puedes ver aquí tenemos la pieza
  • 00:24:44
    elaborada con los tres escalones
  • 00:24:47
    qué es la práctica que hace un
  • 00:24:49
    principiante un escalonado sencillo
  • 00:24:53
    escalonado para principiantes
  • 00:24:56
    se la práctica que vamos a hacer todos
  • 00:24:58
    nosotros y así termina el vídeo
  • 00:25:01
    [Música]
  • 00:25:29
    [Música]
  • 00:25:54
    [Música]
  • 00:26:01
    este
  • 00:26:04
    e
  • 00:26:08
    [Música]
Tags
  • mecanizado
  • torno
  • escalonado
  • diámetros
  • longitudes
  • medición
  • herramientas
  • principiantes