Ultimaker Cura - Tutorial con impostazione di base per iniziare a stampare correttamente
Résumé
TLDRIl video offre una guida dettagliata per configurare Cura, il software di slicing per la stampa 3D. Viene prima sottolineata l'importanza di utilizzare l'ultima versione del software. Gli argomenti trattati includono l'aggiunta di stampanti, la selezione di filamenti, e le impostazioni fondamentali come l'altezza degli strati, lo spessore delle pareti e la densità di riempimento. Viene anche discusso il bilancio tra velocità di stampa e qualità, con consigli pratici per l'adesione al piatto e la gestione dei supporti per stampe più complesse. Inoltre, si approfondisce l'uso di supporti speciali e variabili per ottimizzare le stampe 3D, suggerendo anche l'uso di plugin per personalizzare ulteriormente le impostazioni.
A retenir
- ✅ Aggiorna sempre Cura all'ultima versione.
- 🖨️ Aggiungi stampanti facilmente tramite le impostazioni.
- 🌡️ Imposta correttamente la temperatura di stampa per il filamento.
- 📏 L'altezza massima dello strato non deve superare 80% del diametro del naso.
- 🛠️ Scegli la densità di riempimento giusta, non oltre 20%.
- 🎛️ Gestisci i parametri di velocità per garantire qualità.
- 🧊 Raffredda correttamente il PLA durante la stampa.
- 📦 Utilizza supporti ad albero per migliorare la stabilità delle stampe sporgenti.
- 📝 Mantieni un flusso di stampa intorno al 100%.
- 🔍 Prova vari parametri e gioca con le impostazioni per ottimizzare le tue stampe.
Chronologie
- 00:00:00 - 00:05:00
L'autore presenta un tutorial su come configurare le impostazioni di cura per la stampa 3D, consigliando di utilizzare versioni aggiornate del software. Si spiega come collegare una nuova stampante e caratterizzarne le impostazioni di default per facilitare il processo di stampa.
- 00:05:00 - 00:10:00
Viene spiegato come selezionare e gestire i filamenti e le diverse configurazioni di stampa. L'importanza di creare profili di stampa specifici per diverse tipologie di filamenti viene sottolineata, inclusa la registrazione delle temperature di estrusione.
- 00:10:00 - 00:15:00
Il video affronta le impostazioni di base della stampa, inclusi l'altezza degli strati e lo spessore delle pareti. L'autore consiglia di rispettare alcuni parametri per garantire una migliore aderenza e qualità del prodotto finale.
- 00:15:00 - 00:20:00
Si discute della densità del riempimento, evidenziando come non superare il 20% per non rendere la struttura troppo solida. Riguardo ai materiali, si evidenziano le differenze di temperatura tra diverse tipologie di plastica.
- 00:20:00 - 00:25:00
L'autore fornisce consigli sulla velocità di stampa, enfatizzando la necessità di mantenere una velocità ragionevole per garantire la qualità delle stampe. Viene consigliato di regolare la velocità di stampa iniziale per favorire una corretta adesione al piatto.
- 00:25:00 - 00:34:28
Infine, si discute l'uso dei supporti per le stampe 3D, compreso come configurare i supporti e ottimizzare le impostazioni. L'importanza di ruotare gli oggetti per migliorare la stampa e ulteriori consigli su plugin utili per Cura vengono presentati.
Carte mentale
Vidéo Q&R
Come si aggiunge una stampante su Cura?
Puoi aggiungere una stampante andando nelle impostazioni e selezionando 'gestione stampanti' o cliccando su 'aggiungi stampante'.
Qual è l'altezza massima degli strati in stampa?
L'altezza degli strati non dovrebbe mai superare l'80% del diametro del naso della stampante.
Qual è la densità di riempimento raccomandata?
Si consiglia una densità di riempimento non superiore al 20% per garantire una buona solidità della struttura.
Qual è la temperatura consigliata per il PLA?
In genere, la temperatura di stampa per il PLA varia tra i 190 e 210 gradi Celsius.
Come posso migliorare l'adesione al piatto di stampa?
Per migliorare l'adesione, si consiglia di mantenere una temperatura del piatto intorno ai 60-65 gradi e aumentare il tempo di stampa del primo strato.
Cosa sono i supporti ad albero?
I supporti ad albero forniscono supporto verticale per parti sporgenti della stampa, migliorando la stabilità senza occupare troppo spazio.
Qual è la velocità ideale di stampa?
È consigliato mantenere la velocità di stampa intorno ai 60-65 mm/s per evitare problemi di qualità.
Come si gestisce la retrazione del filamento?
La retrazione serve per evitare perdite di filamento, e tipicamente si imposta una velocità di retrazione di 25-30 mm/s.
Come posso selezionare il filamento su Cura?
Puoi selezionare il filamento da una lista disponibile in Cura o aggiungerne di nuovi con specifiche dettagliate.
Qual è il flusso di stampa ideale?
Il flusso di stampa è solitamente mantenuto al 100% per la maggior parte dei materiali.
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- 00:00:00ciao gente io sono mica dedicati e in
- 00:00:02questo video andiamo a vedere tutte le
- 00:00:03impostazioni base di cura per effettuare
- 00:00:05la stragrande maggior parte delle stampe
- 00:00:08con successo
- 00:00:09[Musica]
- 00:00:12do per scontato che abbiate tutti
- 00:00:14installato l'ultima versione o
- 00:00:15quantomeno una versione superiore alla
- 00:00:174.0
- 00:00:18se così non fosse aggiornate la così
- 00:00:20almeno andiamo di pari passo con le
- 00:00:22stesse impostazioni nelle stesse
- 00:00:24modifiche quindi prima di tutto
- 00:00:25aggiornate cura se non l'avete già fatto
- 00:00:27o do per scontato ovviamente che avete
- 00:00:29già installato il tutto e adesso andiamo
- 00:00:31a vedere come caricare una nuova
- 00:00:33stampante se non l'avete già fatto
- 00:00:35il tutto è molto molto semplice perché
- 00:00:37non dovete far altro che andare in
- 00:00:39questa piccola impostazioni qua e fare
- 00:00:41gestione stampanti o semplicemente
- 00:00:43aggiungere una stampante cliccando qui
- 00:00:45da qui potete aggiungere una stampante
- 00:00:48se vuoi fare direttamente collegandola
- 00:00:50tramite lippi oppure aggiungerne una
- 00:00:53direttamente aggiungendo una stampante
- 00:00:55che magari è già stata censita qui
- 00:00:57all'interno di cura
- 00:00:59ad esempio se dovete cercare una and her
- 00:01:013 andrete sulla sezione delle crea liti
- 00:01:05e selezionate appunto under 30 inserita
- 00:01:09quindi adesso non raggiungerò ma tanto
- 00:01:11per esempio vi vengono impostati già di
- 00:01:15default la camera di stampa quindi
- 00:01:17l'area di stampa o meglio il volume di
- 00:01:19stampa al piatto rettangolare se piano
- 00:01:21riscaldato o meno e quant'altro è il
- 00:01:23primo g.cozz che viene caricato
- 00:01:25all'avvio e quello di fine ovvero nel
- 00:01:27caso della and her 3 la strisciolina
- 00:01:29sinistra che permette di pulire il naso
- 00:01:31e alla fine di spostare il piatto in
- 00:01:33avanti ed alzare un pochino il naso
- 00:01:36fatto questo possiamo andare avanti in
- 00:01:39questo caso io chiuderò perché la mia
- 00:01:41stampante è già stata inserita ed è una
- 00:01:45di queste la stavo facendo le prove qui
- 00:01:48in questa sezione potete selezionare il
- 00:01:51filamento e anche il naso perché voi
- 00:01:54potete impostare svariate tipologie di
- 00:01:57settaggi per ogni filamento e
- 00:02:00soprattutto per ogni non andava
- 00:02:01a creare dei veri e proprio i profili di
- 00:02:03stampa ad esempio un profilo per un uso
- 00:02:05da 0 2 un profilo per il naso da 04 un
- 00:02:08profilo per il naso da 08 ma cosa ben
- 00:02:11più importante
- 00:02:12potete dare delle impostazioni per ogni
- 00:02:14filamento ad esempio un filamento della
- 00:02:16filo alfa ha delle caratteristiche di
- 00:02:18stampa diverse è un altro filamento che
- 00:02:20potrebbe essere il g tech
- 00:02:21oppure il suo o quant'altro quindi una
- 00:02:25volta che abbiamo selezionato il nostro
- 00:02:27filamento da una lista potete ovviamente
- 00:02:28aggiungerne di nuovi io ho aggiunto
- 00:02:30tutti quelli della filo alfa qua
- 00:02:33inserendo queste prime in parametri e
- 00:02:35delle note di descrizione che magari vi
- 00:02:38aiutano a censire la bobina ad esempio
- 00:02:41questa bovina di filo alfa a una
- 00:02:43temperatura di stampa compresa tra 170 e
- 00:02:45210 gradi
- 00:02:46comprando di una nuova magari la bobina
- 00:02:49cambia ea una temperatura di stampa dai
- 00:02:51210 ei 230 gradi ma così facendo me lo
- 00:02:54posso ricordare perché cielo tra le note
- 00:02:56inoltre proprio qui posso andare ad
- 00:02:59impostare le impostazioni di stampa
- 00:03:01inserendo tutti quei dati che mi
- 00:03:04ritroverò poi qui sulla destra tra le
- 00:03:06impostazioni base per la stampa in corso
- 00:03:09in questo caso io ho selezionato un no
- 00:03:11soldà 04 ma ciò non toglie che potete
- 00:03:13selezionare tutte le altre forme di naso
- 00:03:16fino ad arrivare ad uno lasciamo un
- 00:03:18attimo 04 che ci serve appunto per il
- 00:03:21nostro diciamo esperimento e spostiamoci
- 00:03:24su quelle che sono le caratteristiche
- 00:03:26vere e proprie della stampa
- 00:03:28io mi sono seccato alcuni profili che
- 00:03:30possiamo vedere qui sulla destra questi
- 00:03:33sono i profili standard di stampa che
- 00:03:35vengono pre caricati direttamente con la
- 00:03:39cura creando dei nuovi profili se non
- 00:03:41vedete una di queste impostazioni che ho
- 00:03:43qui o basta cliccare sulla rotellina
- 00:03:45nella sezione e vi porterà direttamente
- 00:03:48le impostazioni potete abilitare o meno
- 00:03:51la
- 00:03:53l'impostazione da visualizzare li
- 00:03:55all'esterno
- 00:03:56diciamo che la base per la qualità è
- 00:03:58all'altezza dello strato in generale lo
- 00:04:01detesta dello strato intermedio e
- 00:04:02l'altezza del primo strato di stampa
- 00:04:04potete scegliere di effettuare l'altezza
- 00:04:06dello strato uguale a quella del primo
- 00:04:09layer di stampa in genere quella del
- 00:04:11primo layers e fa lievemente più bassa
- 00:04:13così che aderisca un pochino meglio al
- 00:04:16piatto sicuramente l'altezza del layer
- 00:04:18non può e non dovrà mai superare
- 00:04:21l'ottanta per cento del diametro del
- 00:04:24naso quindi per un naso da 0.4 l'altezza
- 00:04:27massima sopportabile e di 0 32
- 00:04:30dopo di che non avreste più l'adesione
- 00:04:32tra i layer e quindi con tutte le
- 00:04:34conseguenze del caso
- 00:04:35mancanza di estrusione mancanza di
- 00:04:37attaccamento cedimento delle pareti e
- 00:04:40così altri quindi ricordatevi l'ottanta
- 00:04:43per cento del naso quindi con il naso da
- 00:04:4508 al massimo potrete stampare un layer
- 00:04:47di altezza di 0 64 ma è veramente il
- 00:04:50limite ultimo anzi consiglio di rimanere
- 00:04:52sempre un pochino sotto ad esempio con
- 00:04:5510 04 non stampate mai oltre i 03 lo
- 00:04:58spessore delle pareti è direttamente
- 00:04:59correlato ovviamente al diametro del
- 00:05:02naso perché quando andate ad inserire un
- 00:05:05no soldà 0 4 mm inserendo una sola
- 00:05:08parete la parete avrà spessore 0.4 e
- 00:05:11così multiple di 0.4
- 00:05:13se voi andate impostare dei valori
- 00:05:15diversi da molti più di 04
- 00:05:17beh significa che il vostro naso e
- 00:05:19quando effettura quando effettuerà un
- 00:05:21ulteriore passaggio sovrascriverà in
- 00:05:24parte quello precedente e quindi andrà a
- 00:05:26creare uno scalino e quando effettuerà
- 00:05:29altri passaggi che andrà a strusciare
- 00:05:31quindi a spostarsi sopra la stampa in
- 00:05:34qualche caso potrebbe anche rimuoverla
- 00:05:35dal piatto facendo vela fallire
- 00:05:37ovviamente cura ci dà la possibilità o
- 00:05:39di inserire qua lo spessore e quindi 04
- 00:05:4208 12 e così via oppure inserire
- 00:05:45direttamente le linee che vogliamo se io
- 00:05:47voglio tre linee cura disabiliterà
- 00:05:50questo parametro è calcolerà in
- 00:05:53automatico lo spessore che io mesi
- 00:05:56stessa cosa per la superficie superiore
- 00:05:58e per quella inferiore impostando tre
- 00:06:01strati superiori
- 00:06:02beh se io ho impostato il layer di 0 2
- 00:06:04qui lo spessore sarà di 0 6 0 2 per tre
- 00:06:07stessa cosa per gli strati inferiori
- 00:06:10io vi consiglio di non andare mai sotto
- 00:06:12i due strati sia superiori che interiori
- 00:06:14perché ovviamente la struttura ne
- 00:06:16risentirebbe e soprattutto cederebbe un
- 00:06:18pochino
- 00:06:19ricordatevi almeno due passaggi quindi
- 00:06:22almeno due strati superiori ed inferiori
- 00:06:24stessa cosa il numero delle pareti
- 00:06:26perimetrali un numero delle linee quando
- 00:06:30curava a costruire tutta la struttura
- 00:06:33interna e quindi il riempimento poco
- 00:06:36poco va a sovrascrivere la linea
- 00:06:39perimetrale e quindi nel momento in cui
- 00:06:41andate a sovrascrivere una sola linea
- 00:06:44perimetrale
- 00:06:45beh vedreste dall'esterno una specie di
- 00:06:48trasparenza e quindi una griglia
- 00:06:50bruttissima da vedere che è la
- 00:06:53sovrascrittura della linea interna
- 00:06:54l'espansione orizzontale è un parametro
- 00:06:57che vedremo più avanti e non in questo
- 00:06:59video
- 00:06:59diciamo che potrete impostarlo anche a 0
- 00:07:02per il momento poi vedremo se ci sono
- 00:07:04eventuali difetti li correggeremo a
- 00:07:06densità di riempimento in genere non va
- 00:07:08mai oltre il 20 per cento anche perché
- 00:07:10poi la struttura risulterebbe davvero
- 00:07:12molto solida
- 00:07:13andando oltre il 40 per cento beh la
- 00:07:15struttura risulterebbe praticamente
- 00:07:17indistruttibile anche se stiamo parlando
- 00:07:19di semplice plastica
- 00:07:20quindi se volete risparmiare un pochino
- 00:07:21di pla stata intorno al 15 18 massimo 20
- 00:07:24per cento e vedrete che la vostra
- 00:07:26struttura comunque sarà conservata la
- 00:07:28configurazione di riempimento qui vi
- 00:07:30consiglio di divertirvi a giocare magari
- 00:07:31fare un giorno uno è un giorno all'altro
- 00:07:33semplicemente perché sono tutti validi
- 00:07:35certo ce n'è qualcuna che resiste meglio
- 00:07:38alle sollecitazioni meccaniche e
- 00:07:39qualcun'altra no magari qualcuna che vi
- 00:07:41permette una stampa più veloce come ad
- 00:07:44esempio lo zig zag mentre il cubo
- 00:07:46prenderà la vostra struttura si più
- 00:07:48solida ma impiegherà più tempo per
- 00:07:50essere stampato arriviamo al materiale
- 00:07:53il materiale è ovviamente tutto quello
- 00:07:55che concerne le temperature per quel
- 00:07:57materiale e che riguarda in un qualche
- 00:07:58modo di materiale ed è proprio qui che
- 00:08:00dovrete andare a salvare i vostri in
- 00:08:02parametri per incidere su quel tipo di
- 00:08:04materiale ad esempio qui per il filo
- 00:08:06alfa color nata
- 00:08:07e quindi rosso la temperatura di stampa
- 00:08:10questa dipende principalmente dal vostro
- 00:08:13pla quindi questa non sarà mai uguale
- 00:08:15una all'altra d'affidamento affidamento
- 00:08:18ad esempio io al pla plus che va
- 00:08:21stampato a 205 gradi mentre pla normale
- 00:08:24che va stampato a 190 gradi
- 00:08:26per fare questo per trovare la
- 00:08:28temperatura ottimale quindi che non vi
- 00:08:29dia string che non video warping che
- 00:08:31viaggia tavolo tanti altri difetti
- 00:08:34dovrete fare dei semplici test ma lo
- 00:08:36vedremo in un altro video
- 00:08:38sappiate però che in genere è una
- 00:08:39temperatura intermedia tra i 190 e 205
- 00:08:42gradi per il semplice pla perché tg si
- 00:08:45sale e soprattutto per a vs si sale e di
- 00:08:48molto la temperatura del piatto di
- 00:08:50stampa è ovviamente la temperatura a cui
- 00:08:53verrà portato il piatto di stampa se
- 00:08:56avere il piatto originale nei lander 3
- 00:08:57vi consiglio di rimanere intorno ai 60
- 00:09:0065 gradi perché per quanto attacchi
- 00:09:03molto bene beh inizialmente fa un po di
- 00:09:05fatica e soprattutto deve essere molto
- 00:09:07caldo in all'inizio dopo magari potrà
- 00:09:09essere anche raffreddato un pochino se
- 00:09:11invece avete nel vetro
- 00:09:12considerate che il vetro da 4 mm a una
- 00:09:15conducibilità termica minore ovviamente
- 00:09:18di quello da 3 mm e sicuramente minore
- 00:09:20dell'alluminio quindi quando imposterete
- 00:09:22una temperatura di 50 gradi
- 00:09:24il difficilmente il piatto in vetro sarà
- 00:09:26di 50 gradi quindi vi consiglio di
- 00:09:28alzare di cinque se non 10 gradi
- 00:09:30ma non è necessario alzarlo troppo
- 00:09:32perché comunque vi favorirà la decisione
- 00:09:34la lacca perché sul piatto in vetro è
- 00:09:36fondamentale dalle h
- 00:09:38o quantomeno il blu tape il flusso
- 00:09:40potete lasciare tranquillamente il 100
- 00:09:42per cento anche perché questi sono dei
- 00:09:44conti che andremo a fare magari in un
- 00:09:46altro video dove vi insegnerò a
- 00:09:47calcolare correttamente il flusso di
- 00:09:49stampa
- 00:09:50la velocità è un parametro molto
- 00:09:51importante non state a sentire chi vi
- 00:09:54dice che stampa 110 120 mm al secondo
- 00:09:57perché stampare a queste velocità non
- 00:09:59farebbe altro che surriscaldare i motori
- 00:10:01e consumare completamente dopo poco
- 00:10:03tempo i cuscinetti ovvero quelle
- 00:10:05rotelline su cui si spostano i motori
- 00:10:07sugli assi quindi vi consiglio di
- 00:10:09rimanere sempre su una velocità che
- 00:10:11sfiora i 60 65 mm al secondo tanto
- 00:10:15sappiamo tutti che in ogni caso le
- 00:10:17stampe hanno dei tempi
- 00:10:19dc per essere completate quindi cambiare
- 00:10:21il parametro da 60 a 90 mm al secondo
- 00:10:25vedrete che si sposterà molto poco ma
- 00:10:27andare oltre con una certa velocità
- 00:10:28sicuramente peggiorerà la qualità delle
- 00:10:31vostre stampe e ovvio e scontato e non
- 00:10:34ve l'ho detto prima che scegliere un
- 00:10:35layer più basso quindi magari 101 o
- 00:10:38anche 1005 rispetta 103 aumenterà
- 00:10:42notevolmente il vostro tempo di stampa
- 00:10:45perché dovrete letteralmente stampare
- 00:10:47più layer ma un layer da 0 3 sicuramente
- 00:10:51è più resistente di un layer da 01
- 00:10:53continuiamo la velocità di stampa della
- 00:10:56parete perché c'è un parametro dedicato
- 00:10:58in pratica potrete stampare la parete e
- 00:11:01in genere si fa così a una velocità
- 00:11:03ridotta rispetto all'interno proprio
- 00:11:06perché le pareti sono quelle che devono
- 00:11:08essere viste
- 00:11:09immaginate una miniatura e stampando una
- 00:11:11parete a 120 mm al secondo il
- 00:11:13riempimento a solo 60 il riempimento
- 00:11:16sarà fatto benissimo e sarà bellissimo
- 00:11:18magari la parete sarà brutta e senza
- 00:11:20delle definizioni quindi direi che in
- 00:11:23genere se la stampa completa viene fatta
- 00:11:26a 60 milioni che secondo la parete si
- 00:11:28aggira intorno ai 30 40 mm allungando
- 00:11:32purtroppo notevolmente i tuoi tempi di
- 00:11:34stampa non proprio questo definirà la
- 00:11:36qualità della tua miniatura la velocità
- 00:11:38di stampa dello strato iniziale anche
- 00:11:40qui per avere una corretta adesione al
- 00:11:43piatto in genere il primo strato si
- 00:11:45stampa ad una velocità minore
- 00:11:47proprio perché il pla a deve avere il
- 00:11:51tempo per ancorarsi al piatto di stampa
- 00:11:53quindi deve raffreddarsi in un tempo
- 00:11:56pochino più lento e deve aderire bene
- 00:11:58tra un passaggio e l'altro quindi
- 00:12:01diminuire la velocità di stampa
- 00:12:02favorisce l'attaccamento al piatto
- 00:12:05e proprio qui possiamo selezionare la
- 00:12:07nostra velocità di stampa dello strato
- 00:12:09iniziale retrazione sì o retrazione no
- 00:12:13questa è una domanda particolare nel
- 00:12:16senso che la retrazione serve ovviamente
- 00:12:18per non permettere al pl altra uno
- 00:12:21spostamento e l'altro di colare e quindi
- 00:12:24fare ad esempio l'effetto dello
- 00:12:25streaming o di andare a colare su
- 00:12:28determinate parti che poi verrebbe
- 00:12:30spianate diciamo così dal naso al
- 00:12:34secondo passaggio per fare questo si
- 00:12:37atto appunto la retroazione che
- 00:12:38significa il filo viene ritirato
- 00:12:41indietro dalle strutture e subito dopo
- 00:12:43la il naso si sposta e subito dopo viene
- 00:12:47ri estruso ritirando indietro il
- 00:12:51filamento e quindi quando viene
- 00:12:53risucchiato non potete risucchiarlo
- 00:12:54troppo velocemente perché rischiate che
- 00:12:56quando lo ri buttate fuori alla stessa
- 00:12:58velocità venga espulso troppo
- 00:13:00velocemente causandovi degli errori
- 00:13:03la velocità media a cui in genere vi
- 00:13:06dovete attestare è di circa 25 30 mm al
- 00:13:10secondo non andate mai oltre 40 perché
- 00:13:12se non appunto potreste avere degli
- 00:13:14errori di stampa
- 00:13:15inoltre anche i millimetri di
- 00:13:17retroazione fanno la differenza
- 00:13:20un conto è fare trarre il pla di 10 mm
- 00:13:23quindi un centimetro un conto è di farlo
- 00:13:25e trarre ad esempio di trenta andando
- 00:13:27proprio ad estremizzare quindi non
- 00:13:30andate mai oltre 10 ci sono casi
- 00:13:32particolari ad esempio quando stampato
- 00:13:34il pla flessibile dove la retrazione è
- 00:13:37completamente da abolire lo z hop
- 00:13:40durante la retrazione e solo su parti
- 00:13:42stampate l'opera o è semplicemente quel
- 00:13:45saltino quello scalino che fa il naso e
- 00:13:48quindi diciamo l'asse z prima di
- 00:13:50spostarsi da una parte e l'altra proprio
- 00:13:52per non rovinare la stampa già
- 00:13:55effettuata anche perché immaginate che
- 00:13:57il vostro naso caldo faccia colare un po
- 00:14:00di filamento quando si sta spostando da
- 00:14:02un punto a un altro senza retroazione
- 00:14:05questo filamento ovvero ritrovereste
- 00:14:07sulle parti stampate che per quanto non
- 00:14:10sia un male visto che cadrebbe
- 00:14:11all'interno della stampa però potrebbe
- 00:14:14creare un piccolo dente su cui al
- 00:14:16prossimo passaggio va a sbattere proprio
- 00:14:18il no magari nominando vi la stampa
- 00:14:20invece effettuando una retrazione
- 00:14:23effettuando un piccolo salto anche se
- 00:14:25fuori uscisse pochino di materiale
- 00:14:27facendo questo saltino in su
- 00:14:29beh la stampa sarebbe salvaguardata e
- 00:14:32poi spostandosi da quel materiale
- 00:14:34ricadrebbe quindi verrebbe stirato dal
- 00:14:37naso al secondo
- 00:14:38saggio l'altezza della z os è importante
- 00:14:41perché non potete dare un altezza troppo
- 00:14:44più grande rispetto al vostro layer con
- 00:14:46un layer da 0 2 un'altezza di seta opera
- 00:14:48di 0.1 è più che sufficiente
- 00:14:51in realtà con qualsiasi layer stanziate
- 00:14:530.1 è un altezza più che adeguata per
- 00:14:55fare uno spostamento ovviamente cosa
- 00:14:57molto importante è il raffreddamento del
- 00:15:00pla in fase di stampa quindi
- 00:15:02nell'eventualità che siate utilizzando
- 00:15:05un tipico che il raffreddamento deve
- 00:15:07essere maggiore poi anche qui di
- 00:15:09raffreddamento
- 00:15:09lasciate la ventola al cento per cento
- 00:15:11oppure abbassata nel 95 per cento
- 00:15:14se volete magari un effetto più
- 00:15:17particolare
- 00:15:18ho già parlato parlando della 3d banch
- 00:15:20ecco i video ti lascio qui indicato tra
- 00:15:22i consigliati di come giocare con la
- 00:15:25temperatura e la velocità di stampa
- 00:15:26potrebbe far risultare il tuo pla più
- 00:15:29opaco o più lucido quindi impostata la
- 00:15:31ventola al 95 per cento o massimo al 100
- 00:15:34abilitate ovviamente la retroazione la
- 00:15:37possibilità di dare alla ventola
- 00:15:39iniziale una velocità diversa io in
- 00:15:42genere imposto per avere un corretto a
- 00:15:44visione al piano di stampa la ventola
- 00:15:46iniziale 10 per cento quindi in sostanza
- 00:15:48è spenta
- 00:15:50dopodiché solo al secondo strato faccio
- 00:15:54alzare la ventola al cento per cento
- 00:15:57quindi i primi due layer li stampa a
- 00:15:59zero per cento di ventola così che
- 00:16:01escano e aderiscano perfettamente al
- 00:16:04piatto e tra di loro
- 00:16:05proprio il piano di stampa è particolare
- 00:16:08perché ipotizzate di avere una struttura
- 00:16:10del genere magari non è saper così ma
- 00:16:14rigirata per dritto
- 00:16:19così questa struttura ovviamente quando
- 00:16:22la stampante inizia a stampare primi
- 00:16:23layer non ci sono grossi problemi ma nel
- 00:16:26momento in cui magari arriva ad
- 00:16:27un'altezza media diciamo qui di circa 10
- 00:16:32centimetri
- 00:16:33il naso potrebbe andare anche a toccare
- 00:16:36le parti interne della stampa e
- 00:16:38ovviamente avendo una base molto molto
- 00:16:40piccola di adesione al piano
- 00:16:42beh andando associare una volta 23
- 00:16:45potrebbe far cadere la vostra stampa e
- 00:16:47quindi rovinando
- 00:16:48per fare questo o meglio per scongiurare
- 00:16:51questo questa possibilità possiamo
- 00:16:53andare ad aumentare la base di appoggio
- 00:16:56della vostra stampa ovviamente poi
- 00:16:59questa base dovrà essere rimossa in post
- 00:17:01produzione
- 00:17:02quindi possiamo scegliere tra vari tipi
- 00:17:03di supporto ad esempio un dream va
- 00:17:06effettivamente ad aumentare la vostra
- 00:17:09base di appoggio e quindi nel momento in
- 00:17:12cui il vostro naso passerà a questa
- 00:17:14altezza
- 00:17:17diciamo così anche sta andando a toccare
- 00:17:22le parti stampate avendo una percentuale
- 00:17:26o meglio avendo una base maggiore del
- 00:17:28piano di stampa attaccata la stampa sarà
- 00:17:33molto più difficile staccarla dal piano
- 00:17:34e quindi vi aiuteranno un poco qui
- 00:17:36potete scegliere o la dimensione del
- 00:17:39dream
- 00:17:40oppure le linee che volete stampare in
- 00:17:43questo caso sono state selezionate e 20
- 00:17:45linee di default e sono appunto queste
- 00:17:47qua che vedete in ogni caso ci sono in
- 00:17:51cura delle modalità speciali diciamo che
- 00:17:53ancora devono essere sviluppate
- 00:17:54completamente che però vi potrebbero
- 00:17:57essere d'aiuto ad esempio le fasi
- 00:18:01sperimentali come il supporto d'albero
- 00:18:03che in questo caso non è necessario come
- 00:18:05ve ne parlerò dopo oppure gli strati
- 00:18:07adattivi immaginate di avere un stl
- 00:18:10fatto così con moltissime parti curve
- 00:18:15quando andate a stampare con gli strati
- 00:18:18ed attivi nelle parti lineari cura
- 00:18:21andrebbe ad aumentare il layer di stampa
- 00:18:24ovviamente c'è del lavoro di post
- 00:18:25produzione da effettuare
- 00:18:27sinceramente questa modalità io non la
- 00:18:30consiglio mai perché vi toglierebbe il
- 00:18:32controllo effettivo sulla stampa quindi
- 00:18:34usatela con parsimonia
- 00:18:36o magari fate delle prove prima invece
- 00:18:39proprio con questa action figure di
- 00:18:41questo lupo mannaro possiamo andare a
- 00:18:43vedere i supporti
- 00:18:45immaginate di stampare questo lupo
- 00:18:47mannaro esattamente così come a posto
- 00:18:50e ovvio e scontato che arrivando a
- 00:18:53questo layer qui quindi quello di stampa
- 00:18:55delle mani quindi delle unghie
- 00:18:57mi pla non avrebbe un appoggio su cui il
- 00:19:00cadere e quindi cadrebbe nel vuoto
- 00:19:02andando a rovinare completamente tutte
- 00:19:05le braccia in pratica nel momento in cui
- 00:19:07arriviamo a un layer intermedio come
- 00:19:11questo e come vedete qui le dita non si
- 00:19:15reggono da nessuna parte e andando a
- 00:19:18vedere la stampa il naso al parte
- 00:19:20proprio da qui
- 00:19:21spostandosi sul secondo dito e poi sul
- 00:19:24terzo
- 00:19:25e ovvio che non avendo appoggio
- 00:19:27cadrebbero nel vuoto quindi noi dobbiamo
- 00:19:30andare ad inserire i supporti i supporti
- 00:19:34sono la parte più complicata da
- 00:19:37utilizzare proprio nelle stampanti 3d
- 00:19:38per fare delle ottime stante perché
- 00:19:41dipendono da tantissimi fattori il
- 00:19:44supporto può essere generato in tanti
- 00:19:48modi
- 00:19:49diciamo che innanzitutto potete
- 00:19:51generarlo o in tutti i punti possibili
- 00:19:54oppure solo ed esclusivamente nei punti
- 00:19:57a contatto con il piano che si intende
- 00:19:59in pratica se voi guardate la figura
- 00:20:01dall'alto una parte di mano ricade
- 00:20:04direttamente sulla base della figura
- 00:20:06mentre queste due dita ricadrebbero
- 00:20:09fuori sul piano verticale e quindi
- 00:20:13generando i supporti non in tutti i
- 00:20:16punti possibili ma nei punti a contatto
- 00:20:18con il piano quello che succederebbe
- 00:20:21sarebbe questo e quindi tutti i supporti
- 00:20:25a noi necessari sarebbero semplicemente
- 00:20:28questi due e non garantiscono
- 00:20:31minimamente che la mano venga stampata
- 00:20:33correttamente ma d'altro canto andando
- 00:20:37ad inserire i supporti in tutti i punti
- 00:20:39possibili quello che succede è che il
- 00:20:44supporto viene letteralmente stampato
- 00:20:46sopra la nostra figurina e quindi
- 00:20:50potrebbe in fase di rimozione in un
- 00:20:53secondo momento in postproduzione andare
- 00:20:55a rovinare la nostra action figure e
- 00:20:57quindi la base andando a rovinare nel
- 00:20:59dettaglio però certo la coperta sarà in
- 00:21:02ogni caso sempre troppo corta ma una
- 00:21:05un'altra tecnica che si può utilizzare è
- 00:21:07quella di girare la nostra
- 00:21:10natura come più ci fa comodo ad esempio
- 00:21:12non voglio che il mio supporto venga
- 00:21:14stampato sopra i piedi della mia action
- 00:21:16tigor posso tranquillamente ruotare la
- 00:21:19mia figura magari di un angolo di 45
- 00:21:23gradi e ricalcolare e così le mani
- 00:21:27saranno effettivamente supportate certo
- 00:21:34si sprecherà un po più di pla ma come
- 00:21:37potete vedere tutte le parti in mostra
- 00:21:39della mia stampa non subiranno un lavoro
- 00:21:42di postproduzione proprio ed
- 00:21:44esclusivamente per il supporto
- 00:21:47questo è un modo corretto per stampare
- 00:21:50questa figura anche perché così facendo
- 00:21:52stiamo creando letteralmente un letto di
- 00:21:55stampa per questa figura come potete
- 00:21:57vedere proprio in questo caso è
- 00:22:00necessario applicare un dream o comunque
- 00:22:03aumentare il piano di stampa per questa
- 00:22:06figura
- 00:22:08immaginate come la colonna di prima che
- 00:22:10io debba arrivare quassù a sorreggere
- 00:22:12l'orecchio di questo di questo lupo
- 00:22:14mannaro e prima di arrivare quassù
- 00:22:17magari il naso batte prima volta poi una
- 00:22:19seconda per una terza nel supporto e il
- 00:22:22supporto si stacca dal piatto e così
- 00:22:24facendo la mia orecchio non verrebbe
- 00:22:26stampata quindi per fare questo andiamo
- 00:22:29ad inserire un bream sul supporto o
- 00:22:33meglio in tutti possibilità nei punti
- 00:22:35andando ad aumentare l'adesione del
- 00:22:38piano possiamo mettere ad esempio un
- 00:22:44dream oppure un raptor out non è altro
- 00:22:46che un supporto che crea un letto
- 00:22:48rialzato di qualche layer su cui
- 00:22:50poggiare mo la nostra stampa come potete
- 00:22:54vedere anche il supporto subisce il
- 00:22:57break e quindi anche queste colonne che
- 00:23:00devono sorgere le orecchie di questo
- 00:23:02lupo mannaro saranno tutelate e quindi
- 00:23:05avranno un piano aumentato proprio per
- 00:23:09le sollecitazioni del
- 00:23:11quindi questo è un modo corretto per
- 00:23:14vedere questa stampa anche perché il
- 00:23:15primo layer di questa stampa è veramente
- 00:23:17minuscolo cioè stiamo parlando di questa
- 00:23:19linea ha sa qui tutto il resto è
- 00:23:21supporto è in mano a mano che la nostra
- 00:23:24stampa cresce come vedete sta aumentando
- 00:23:27solamente la base per poi arrivare ai
- 00:23:30piedi le gambe e poi il corpo come
- 00:23:34vedete qui è quasi tutto supportato
- 00:23:35forse avrei potremmo avere dei problemi
- 00:23:38in questa fase qui proprio per questo ci
- 00:23:42corre in aiuto questo angolo
- 00:23:45questo angolo è l'angolo di sbalzo
- 00:23:48ovvero l'angolo rispetto alla verticale
- 00:23:51oltre il quale deve essere stampato il
- 00:23:55supporto ad esempio poi vedete in questa
- 00:24:00figura che ci sono delle righe più rosse
- 00:24:03magari cambiando il colore qui vedete
- 00:24:11che ci sono queste parti rosse queste
- 00:24:14parti rosse sono proprio appunto quelle
- 00:24:17dove cura andrà ad inserire il supporto
- 00:24:20o quantomeno dove ce n'è bisogno
- 00:24:21in queste parti significa che rispetto
- 00:24:24alla verticale il mio angolo è maggiore
- 00:24:29e quindi necessita di supporto
- 00:24:33se io inserisco un angolo di 80 gradi
- 00:24:36significa che dalla verticale conto 80
- 00:24:40gradi e solo se la parte stampata e
- 00:24:44oltre quel grado allora necessita di
- 00:24:46supporto infatti vedete che le zone
- 00:24:48rosse sono diminuite di molto inserendo
- 00:24:52un valore di 40 gradi le zone rosse
- 00:24:54ovviamente aumentano direi che perde le
- 00:24:57miniature bastano un circa 65 massimo 70
- 00:25:01gradi
- 00:25:02dopo di che sarebbe inutile anche perché
- 00:25:04il pla prima di cadere nel vuoto un
- 00:25:06pochino resiste quindi questo è l'angolo
- 00:25:09di sbalzo poi ci sono tutte le
- 00:25:11configurazioni inerente al supporto la
- 00:25:13distanza dalla zeta del supporto e la
- 00:25:15distanza xy bene faccio vedere subito
- 00:25:18andando a generare il supporto
- 00:25:20ovviamente dobbiamo tenere
- 00:25:22conto anche che in un secondo momento lo
- 00:25:25dovremmo staccare dalla action figure o
- 00:25:27comunque della nostra stampa e dovremo
- 00:25:29staccarlo nella maniera più indolore
- 00:25:31possibile
- 00:25:32quindi non possiamo attaccare troppo
- 00:25:34alla nostra stampa sia sul piano xy sia
- 00:25:37rispetto all'asse z quindi dovremmo
- 00:25:39distanziarlo di un pochino
- 00:25:41e proprio qui ci vengono in aiuto questi
- 00:25:42parametri io direi di impostare 107 al
- 00:25:46massimo come distanza xy e 102 come
- 00:25:50distanza dall assenza et al questo
- 00:25:52perché nel momento in cui andiamo a
- 00:25:54generare il supporto che il nostro che l
- 00:25:57ac dovrà accadere sopra ma dovrà essere
- 00:25:59una certa distanza in modo che anche se
- 00:26:01col a un pochino cielo è un pochino non
- 00:26:03si vedrà in fase di stampa e dopo quando
- 00:26:05andrò a rimuovere il supporto non sarà
- 00:26:07così attaccato da portarmi via anche
- 00:26:09pezzi della stampa che direi che in un
- 00:26:11action figures è molto importante
- 00:26:14come potete vedere da questo lei era
- 00:26:16questo layer si vede un po male ma non
- 00:26:19si può fare altrimenti
- 00:26:21tra questo lei era questo layer beh c'è
- 00:26:24un piccolo strato un pochino più blu
- 00:26:26quella è l'interfaccia di supporto in
- 00:26:30pratica viene creata una maglia sempre
- 00:26:33relativa al supporto che dovrebbe
- 00:26:36facilitare l'appoggiarsi del pla della
- 00:26:39action figure o comunque della nostra
- 00:26:41stampa sì è vero la faciliterà ma dopo
- 00:26:45in fase di post produzione quindi quando
- 00:26:47dovremo rimuovere il supporto sarà più
- 00:26:49difficile staccarla io in genere la
- 00:26:51tengo sempre disabilitata perché sarà
- 00:26:53veramente più difficile staccarla
- 00:26:54andando a rimuovere l'interfaccia di
- 00:26:57supporto lo scenario che si prospetta è
- 00:26:59praticamente identico potremmo avere un
- 00:27:02piccolo cedimento in più di pla solo ed
- 00:27:06esclusivamente in supporti particolari
- 00:27:07come in questo caso come potete vedere
- 00:27:10qui c'è uno spazio proprio questo spazio
- 00:27:13è lo spazio che noi abbiamo definito
- 00:27:15come 07
- 00:27:17andiamo ad estremizzare con 1.5 e
- 00:27:20vedrete che questo spazio aumenterà
- 00:27:22questo perché perché deve essere
- 00:27:24comunque facile rimuovere il supporto
- 00:27:26semplicemente tirandolo via con delle
- 00:27:28tronchesi e o con delle pinze
- 00:27:29come vedete qui lo spazio è aumentato di
- 00:27:32molto rispetto a prima
- 00:27:34direi che c'è una bella
- 00:27:35differenza quindi io vi consiglio di
- 00:27:38rimuovere l'interfaccia di supporto ma
- 00:27:40se necessario si abilitato il supporto è
- 00:27:44proprio il supporto esattamente come la
- 00:27:46stampa normale lo potrete stampare
- 00:27:48allinea griglia a triangoli a cerchi
- 00:27:51concentrici e potrete impostare la
- 00:27:54percentuale di supporto ad esempio
- 00:27:57impostando una percentuale del 20 per
- 00:28:01cento che questo sarà letteralmente il
- 00:28:04la percentuale di riempimento solo ed
- 00:28:06esclusivamente nel supporto e impostando
- 00:28:09zig zag
- 00:28:10vi faccio vedere la differenza rispetto
- 00:28:13a una percentuale minore
- 00:28:16qui stiamo stampando letteralmente uno
- 00:28:18zig zag che dovrà andare a riempire il
- 00:28:22supporto dobbiamo cercare di capire
- 00:28:26spostandoci tra i layer dove questo
- 00:28:29supporto andrà a cadere e soprattutto se
- 00:28:31è utile in fase di caduta del nostro pla
- 00:28:35come vedete qui adesso si sta generando
- 00:28:38del supporto per le mani ma questo
- 00:28:42supporto paradossalmente non viene
- 00:28:43attaccato da nessuna parte
- 00:28:45quindi questa stampa così fatta è
- 00:28:47praticamente inutile quest'eredità
- 00:28:50verranno comunque tagliate verranno
- 00:28:52cadranno nel vuoto se io vado a ridurre
- 00:28:55la percentuale o semplicemente cambiando
- 00:28:58la distanza delle linee mettendo da 2 mm
- 00:29:01a 0 05 05
- 00:29:04ovviamente ho imposto la distanza tra le
- 00:29:06linee ho imposto la percentuale perché
- 00:29:08impostando la distanza tra le linee
- 00:29:10vengono create più linee quindi in
- 00:29:12automatico cambia la percentuale di
- 00:29:14stampa
- 00:29:15vedrete che adesso con una distanza di 0
- 00:29:165 le linee sono molto ma molto più fitte
- 00:29:19rispetto a prima
- 00:29:21dove erano due millimetri almeno quattro
- 00:29:23volte più fitte in questo caso come vi
- 00:29:26dicevo potrebbe essere utile stampare il
- 00:29:29supporto ad albero in pratica tutto
- 00:29:32quello che avete configurato in questo
- 00:29:33caso come supporto o meglio quasi tutto
- 00:29:36verrebbe cancellato e bypassato
- 00:29:38utilizzando il supporto ad albero cura
- 00:29:41creerà letteralmente un
- 00:29:43albero che andrà a sostenere la vostra
- 00:29:45stampa facendovi sprecare tantissimo pla
- 00:29:48però è quasi garantito che la vostra
- 00:29:51stampa verrà fatta correttamente questo
- 00:29:54inoltre aumenterà di non poco anche il
- 00:29:56vostro tempo di stampa questo è il
- 00:29:58risultato finale come potete vedere qui
- 00:30:02c'è un'alberatura completa che va a
- 00:30:05sorreggere tutta la vostra stampa in
- 00:30:08tutti i punti necessari anche
- 00:30:12addirittura questa fase dell'orecchio
- 00:30:13passando da dietro passando sotto al
- 00:30:16braccio viene generato tutto il supporto
- 00:30:19ovviamente lo spreco di pla qui è enorme
- 00:30:22e sinceramente se imparate a rigirare
- 00:30:25correttamente dai scionti vero comunque
- 00:30:27i vostri oggetti da stampare e non
- 00:30:28avrete mai bisogno di questa
- 00:30:30funzionalità queste sono davvero tutte
- 00:30:34le impostazioni di base ma come al
- 00:30:36solito giocate giocate e giocate e prima
- 00:30:39di stampare siate certi che ogni singola
- 00:30:42parte oggi sul supporto se necessario
- 00:30:45non date mai per scontato niente e
- 00:30:47soprattutto giocate anche con la
- 00:30:49rotazione dei singoli oggetti
- 00:30:52io questo oggetto lo ruoto anche solo di
- 00:30:5520 30 a 70 gradi
- 00:30:57quando vado a fare la renderizzazione
- 00:30:59per vedere come vengono stampate linee
- 00:31:01interni supporto eccetera
- 00:31:04cambia notevolmente tutta la
- 00:31:07conformazione dell'oggetto anche il
- 00:31:09riempimento perché magari le linee
- 00:31:11potrebbero essere parallele o meno
- 00:31:12rispetto a un qualche asse ora vi dico
- 00:31:15due piccoli segreti ci sono due piccoli
- 00:31:18plugin che vi possono aiutare e non poco
- 00:31:20in cura
- 00:31:22il primo è semplicemente l'opposto del
- 00:31:24plugin di blocco del supporto in pratica
- 00:31:28se io non voglio che in questa parte qui
- 00:31:30venga stampato il supporto seleziono
- 00:31:33questa funzione qua
- 00:31:35inserisco quello che è un cugino e in
- 00:31:37questo cumino in pratica verrà trattato
- 00:31:40esattamente come un oggetto e se il
- 00:31:44supporto interseca quell'oggetto cura
- 00:31:45nonostante era il supporto in quel punto
- 00:31:47questo cugino come ogni altro oggetto
- 00:31:50può essere spostato e può essere
- 00:31:53ingrandito a piacimento
- 00:31:54magari in tutta la parte bassa
- 00:31:56non voglio che vengano stampati dei
- 00:31:57supporti sulle gambe ovviamente se lo
- 00:31:59lascio così non verranno stampati
- 00:32:01neanche qui quindi anche le mani
- 00:32:03verrebbero tagliate fuori perché non
- 00:32:05verrebbe stampato del supporto questo
- 00:32:06rubino essendo un oggetto può essere
- 00:32:08rimosso e ampliato altrimenti andando il
- 00:32:11mercato se volete fare login oppure no
- 00:32:14potete scaricarvi due plugin aggiuntivi
- 00:32:161 e per la stampa invece dei supporti
- 00:32:19quindi funziona al contrario rispetto ai
- 00:32:22tagli che vi ho appena fatto vedere il
- 00:32:24secondo è custom supports installando
- 00:32:27questo è installata e anche z offset
- 00:32:29setting che vi spiegherò pro poco
- 00:32:31installando questo in pratica potrebbe
- 00:32:34andare a definire sempre dei cupini che
- 00:32:36però funzionano da supporto quindi sto
- 00:32:38dicendo a cura in questo caso che in
- 00:32:40questo punto io voglio un supporto e
- 00:32:43quindi questo rubino verrà trattato
- 00:32:45esattamente come un supporto
- 00:32:47io voglio un supporto qui quindi posso
- 00:32:49andare a modificare questo oggetto
- 00:32:51ingrandendole rimpicciolendo lo come
- 00:32:53voglio e cura applicherà tutte le
- 00:32:56impostazioni di supporto anche a questo
- 00:32:59cubo qui molti di voi mi stanno facendo
- 00:33:01domande su come impostare la zia top set
- 00:33:03sulla stampante
- 00:33:05se c'è un modo più veloce progetto off
- 00:33:07set serve solo ed esclusivamente se
- 00:33:09avete dei piatti un po come il mio che
- 00:33:12ha concavo e quindi non riuscite bene a
- 00:33:15calibrare magari l'altezza con il
- 00:33:17foglietto di carta e quindi la
- 00:33:19calibrazione del vostro naso rispetto al
- 00:33:21piatto un pochino forzata anche dal
- 00:33:24fatto che non c'è un punto preciso di
- 00:33:25calibrazione ma se sapete che in pratica
- 00:33:30il vostro oggetto verrà stampato piccole
- 00:33:32solo al centro
- 00:33:33potete fare una cosa potete attaccare il
- 00:33:35vostro naso letteralmente al piatto
- 00:33:38senza forzarlo né più né meno
- 00:33:39quindi non lasciare nessuno spazio e
- 00:33:42lasciare un piccolissimo spazio in fase
- 00:33:45di stampa o da stampante e quindi
- 00:33:47andrete a stampare 10 offset di 0.1 mm
- 00:33:51oppure lo potrete fare con questo plugin
- 00:33:53in pratica quando la stampa inizia voi
- 00:33:56direte la vostra stampante con lo zero
- 00:33:58offset di alzare tutto t01 mm
- 00:34:02anche con questo parametro giocate e
- 00:34:03trovate quello che è migliore per voi e
- 00:34:05soprattutto per il vostro pl
- 00:34:07quella che abbiamo appena visto sono
- 00:34:09tutte le impostazioni che devi conoscere
- 00:34:11per effettuare la vera mente la
- 00:34:12stragrande maggior parte delle stampe se
- 00:34:15il video ti è piaciuto ti chiedo di
- 00:34:16accendere un pollicino qui sotto e
- 00:34:18lasciare quindi un bel live
- 00:34:19inoltre se non l'hai ancora fatto
- 00:34:21iscriviti al canale e accendi la
- 00:34:22campanella delle notifiche così da
- 00:34:24rimanere aggiornato sui prossimi video
- 00:34:26ciao gente
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