00:00:02
muy buenos días alumnos continuaremos
00:00:04
examinando el módulo de mantenimiento de
00:00:07
máquinas equipos y sistemas eléctricos
00:00:10
para los fundamentos iniciales en esta
00:00:13
Nueva
00:00:17
presentación Cuáles son nuestros
00:00:19
objetivos en esta
00:00:20
ocasión analizar el mantenimiento y
00:00:23
reemplazo de componentes equipos y
00:00:25
sistemas eléctricos trifásicos y
00:00:28
monofásicos conocer las diferentes
00:00:31
pautas de mantenimiento procedimientos y
00:00:33
especificaciones
00:00:35
técnicas entender las recomendaciones de
00:00:38
los fabricantes normativas y estándares
00:00:40
de
00:00:44
seguridad luego de conocer los
00:00:46
diferentes tipos de mantenimiento
00:00:48
realizados en la industria y lo que
00:00:50
significa cada uno de ellos vamos a
00:00:52
enfocarnos en la realización de un
00:00:54
protocolo de mantenimiento programado en
00:00:56
la industria pondremos en funcionamiento
00:00:59
nuestros conocimiento y crearemos una
00:01:01
breve estructura de planificación que es
00:01:04
aplicada en procesos productivos
00:01:06
industriales a través de Simple
00:01:07
situaciones podemos construir un
00:01:09
complejo plan de mantenimiento Útil para
00:01:11
la
00:01:14
empresa antes de continuar vamos a ver
00:01:17
un breve repaso de lo que vimos
00:01:20
antes el mantenimiento
00:01:24
Industrial si se recuerdan es la
00:01:26
operación que se realiza para preservar
00:01:28
un proceso productivo industrial en
00:01:30
condiciones óptimas con mínimas pérdidas
00:01:32
de tiempo y a la vez que sea seguro para
00:01:34
el trabajador y su
00:01:37
entorno las acciones que cubre el
00:01:39
mantenimiento Industrial son las
00:01:41
inspecciones periódicas la ubicación de
00:01:43
desperfectos El reemplazo de piezas y la
00:01:46
prevención de
00:01:49
fallas qué aseguran las acciones de
00:01:52
mantenimiento asegura un control
00:01:54
constante de los equipos herramientas y
00:01:57
procesos industriales Pero para qué se
00:01:59
hace todo esto para evitar defectos
00:02:03
fallas o haidas en los procesos
00:02:05
productivos
00:02:07
industriales el defecto es un
00:02:10
desperfecto en una de las partes de una
00:02:12
maquinaria equipo o proceso productivo
00:02:15
Industrial que no impide necesariamente
00:02:17
su
00:02:18
funcionamiento sin embargo una falla o
00:02:21
avería es el desperfecto de una de las
00:02:23
partes de una maquinaria equipo o
00:02:26
proceso productivo Industrial que impide
00:02:28
su correcto funcion
00:02:33
En qué puede terminar una falla o
00:02:35
avería puede terminar en un daño
00:02:38
permanente de una maquinaria puede
00:02:41
generar un daño a la propiedad o medio
00:02:44
ambiente puede generar un daño al
00:02:46
operador de ese equipo en particular con
00:02:48
posibles resultados de
00:02:50
muerte o puede producir una pérdida de
00:02:54
tiempo productivo
00:02:56
[Música]
00:02:58
importante vamos a ver ahora el enfoque
00:03:01
en función de las fallas o
00:03:04
averías teniendo claro lo anterior
00:03:07
Entonces recordaremos los tipos de
00:03:09
fallas o averías que pueden generar
00:03:10
muchos problemas en la industria poseer
00:03:13
esta información puede significar el
00:03:14
ahorro de muchos recursos no saberlos
00:03:17
puede terminar en un daño
00:03:20
irreparable fallas
00:03:23
tempranas fallas adultas fallas
00:03:26
tardías estos son los tres tipos de
00:03:28
fallas más importantes que existen en la
00:03:30
industria vamos a revisar de uno por uno
00:03:34
fallas
00:03:35
tempranas son aquellas que se presentan
00:03:38
al comienzo o al principio de la vida
00:03:41
útil de una maquinaria herramienta o
00:03:44
equipo representan un pequeño porcentaje
00:03:46
total de fallas ocurridas en la
00:03:48
industria y pueden ser ocasionadas por
00:03:51
problemas del material con el cual
00:03:53
fueron
00:03:55
construidas los problemas del diseño un
00:03:58
mal diseño de una maquinaria puede
00:03:59
terminar en problemas de fallas
00:04:01
tempranas problemas de
00:04:08
montaje vamos a revisar ahora lo que son
00:04:11
las fallas
00:04:12
adultas este tipo de fallas son un poco
00:04:15
más frecuentes y ocurren durante la vida
00:04:17
útil de una maquinaria herramienta o
00:04:20
equipo son derivadas de las condiciones
00:04:22
propias de la operación de estos equipos
00:04:24
y son comunes de
00:04:26
encontrar por ejempl problemas de
00:04:29
filtros de aire problemas de cambio de
00:04:32
aceite problemas de rodamiento entre
00:04:39
otros las fallas
00:04:41
tardías esto ya ocurre en la etapa final
00:04:45
de un de una maquinaria es una pequeña
00:04:48
fracción de las fallas totales ocurridas
00:04:50
en la industria y se presentan ya casi
00:04:52
al final de la vida útil de las
00:04:54
maquinarias herramientas o equipos estas
00:04:57
fallas pertenecen al proceso de
00:04:59
eliminación o reciclaje de estos equipos
00:05:01
que que deben necesariamente
00:05:04
reemplazarse problemas de
00:05:06
oxidación problemas de pérdida de
00:05:09
aislación como ocurren los motores
00:05:11
eléctricos un motor que ha sido sometido
00:05:13
a
00:05:15
temperatura altas temperaturas pierde la
00:05:18
aislación del bobinado interno lo cual
00:05:20
puede terminar en cortos
00:05:23
circuitos problemas de destrucción y
00:05:26
fatiga de
00:05:28
material
00:05:30
[Música]
00:05:33
Cuáles son las funciones del
00:05:34
mantenimiento dentro de las muchas
00:05:36
funciones del mantenimiento tenemos las
00:05:38
siguientes una conservar reparar
00:05:42
reacondicionar cambiar ajustar y
00:05:47
restaurar planificar y programar los
00:05:50
trabajos de mantenimiento a pesar de que
00:05:53
en el primer punto Existen varios
00:05:55
conceptos todos esos conceptos están
00:05:57
relacionados con una sola tarea de
00:06:00
mantenimiento igual que en el segundo
00:06:02
punto planificar y programar es parte de
00:06:04
una sola
00:06:06
tarea determinar el momento óptimo para
00:06:09
la sustitución de los elementos
00:06:12
productivos mantener los dispositivos y
00:06:15
equipos de seguridad en excelente estado
00:06:18
puesto que la seguridad es la base la
00:06:21
base y fundamento de
00:06:23
todo proporcionar servicios de limpieza
00:06:26
a la
00:06:28
planta ionar estadísticas e indicadores
00:06:31
que permitan una buena gestión de
00:06:37
mantenimiento los objetivos del
00:06:40
mantenimiento el objetivo del
00:06:42
mantenimiento es ejecutar distintas
00:06:44
actividades tales como pruebas
00:06:46
infecciones reemplazo reinstalación
00:06:49
detección análisis de falla calibración
00:06:52
reparación modificación
00:06:56
reconstrucción lubricación y
00:06:58
mejoramiento a través de los recursos
00:07:00
humanos y económicos con el fin de
00:07:02
mantener las condiciones de servicio
00:07:04
establecidas según el diseño de los
00:07:05
equipos y de lograr el máximo alcance de
00:07:08
vida útil de los
00:07:14
mismos dicho eso vamos a revisar los
00:07:18
tipos de mantenimiento conocidos hay
00:07:21
muchos tipos de mantenimiento hay tienen
00:07:24
varios nombres distintas siglas pero
00:07:27
vamos a revisar los más usados
00:07:30
dentro de los muchos tipos de
00:07:32
mantenimiento tenemos los
00:07:36
siguiente
00:07:38
correctivo
00:07:40
preventivo
00:07:41
predictivo cero horas en uso
00:07:48
[Música]
00:07:50
mpt mantenimiento
00:07:54
correctivo es el conjunto de tareas
00:07:57
destinadas a corregir los defectos que
00:07:59
se van presentando en los distintos
00:08:01
equipos y que son comunicados al
00:08:03
departamento de mantenimiento por los
00:08:05
usuarios de los mismos son tareas
00:08:07
comunes que no necesitan necesariamente
00:08:09
un plan muy
00:08:11
elaborado este tipo de mantenimiento es
00:08:13
un tipo de mantenimiento
00:08:16
básico eventual y
00:08:19
periódico las personas que están a cargo
00:08:22
de algunos equipos maquinari
00:08:23
independient de su área de trabajo hacen
00:08:27
hacen estas tareas sin la necesidad de
00:08:29
crear un gran protocolo de de
00:08:31
mantenimiento o de trabajo como pueden
00:08:34
ver ahí en la imagen lo único que está
00:08:36
haciendo la persona con su respectivo
00:08:38
guante de protección y un paño es
00:08:40
limpiar un poco la superficie del polvo
00:08:42
de esta máquina de este esta
00:08:46
equipamiento interno de un vehículo con
00:08:49
solamente el fin de
00:08:54
limpieza mantenimiento
00:08:57
preventivo es el mantenimiento que tiene
00:09:00
por misión mantener un nivel de servicio
00:09:02
determinado en los equipos programando
00:09:05
las intervenciones de sus puntos
00:09:07
vulnerables en el momento más oportuno
00:09:11
suele tener un carácter sistemático o
00:09:13
sea que se da cada cierto tiempo y es
00:09:17
decir se interviene Aunque el equipo no
00:09:20
haya dado ningún síntoma de tener un
00:09:22
[Música]
00:09:26
problema qué más claro ejemplo que le
00:09:29
imagen ahí vemos a un operador de
00:09:31
mantenimiento de ese equipo ese motor
00:09:34
ese motor es un es un transmisor de
00:09:38
velocidad y lo que está haciendo es
00:09:40
tomando una radiografía térmica de lo
00:09:43
que está ocurriendo Ahí está haciendo
00:09:44
una clase de diagnóstico para prevenir
00:09:47
futuras fallas no es nada más que eso
00:09:51
pero lo está haciendo con un tiempo y el
00:09:54
y el operador lleva un registro donde él
00:09:56
va anotando escribiendo todos estos
00:09:59
cambio al más mínimo cambio él da aviso
00:10:03
para cambiar el tipo de mantenimiento
00:10:04
preventivo puede ser a otro tipo de
00:10:07
mantenimiento a correctivo los ya
00:10:08
conocidos o los que vamos a ver
00:10:13
ahora mantenimiento
00:10:17
predictivo es el que persigue conocer e
00:10:20
informar permanentemente el estado y
00:10:22
operatividad de las instalaciones
00:10:25
mediante el conocimiento de los valores
00:10:26
de determinadas variables
00:10:29
representativas de tal estado y
00:10:31
operatividad para aplicar este
00:10:33
mantenimiento es necesario identificar
00:10:35
variables físicas como la temperatura la
00:10:37
vibración el consumo de energía etcétera
00:10:40
entre otras en realidad Como por ejemplo
00:10:42
el voltaje la corriente la potencia cuya
00:10:46
variación sea indicativa de problemas
00:10:49
que puedan estar apareciendo en este
00:10:51
equipo es el tipo de mantenimiento más
00:10:54
tecnológico pues requiere de los medios
00:10:56
técnicos avanzados y en ocasiones de
00:10:58
fuertes conocimientos matemáticos
00:11:00
físicos y o
00:11:02
[Música]
00:11:10
técnicos acá vamos a una imagen de un
00:11:13
técnico de mantenimiento que está
00:11:15
haciendo un análisis
00:11:17
predictivo si ustedes pueden ver atrás
00:11:20
se ve una imagen una pantalla en
00:11:22
realidad es la imagen de un software y y
00:11:25
físicamente él tiene un equipo manual
00:11:27
ese equipo Man muestra esa imagen que
00:11:30
está ahí atrás en el cual se ven dos
00:11:32
motores que deben ser alineados uno con
00:11:34
respecto a otro y y dentro de la del
00:11:38
motor acá en
00:11:42
este en esta imagen se puede ver como un
00:11:46
un disco amarillo ese disco amarillo es
00:11:49
el punto de unión entre este equipo que
00:11:52
está acá y el equipo que está acá que
00:11:53
deben estar perfectamente
00:11:56
alineados más arriba se ven dos dos
00:12:00
equipos mirándose de frente que arrojan
00:12:03
un sensor y es sensor esos sensores
00:12:05
arrojan el alineamiento en el cual deben
00:12:08
estar estos equipos este tipo de
00:12:10
análisis es un poco más complejo y
00:12:12
requiere un poco más de capacitación del
00:12:13
personal Pero sigue siendo otro método
00:12:16
de mantención muy
00:12:19
efectivo el mantenimiento de cer
00:12:23
horas es el conjunto de tareas cuyo
00:12:26
objetivo es revisar los equipos a
00:12:27
intervalos programados
00:12:29
bien antes de que aparezca ningún fallo
00:12:32
bien cuando la fiabilidad del equipo ha
00:12:35
disminuido apreciablemente de manera que
00:12:37
resulte arriesgado hacer previsiones
00:12:39
sobre su capacidad productiva dicha
00:12:41
revisión consiste en dejar el equipo a
00:12:44
cero horas de funcionamiento es decir
00:12:47
como si el equipo fuera nuevo en estas
00:12:49
revisiones se sustituyen o se reparan
00:12:52
todos los elementos sometidos a desgaste
00:12:55
se pretende asegurar con gran
00:12:57
probabilidad un tiempo de buen
00:12:59
funcionamiento fijado De antemano en
00:13:02
sencillas palabras con este
00:13:04
mantenimiento lo que yo quiero lograr es
00:13:07
que todo el equipamiento todos los
00:13:09
equipos y todo mi proceso productivo
00:13:11
Industrial esté en óptimas condiciones
00:13:14
todo el tiempo Este es un mantenimiento
00:13:16
bastante exigente y muy costoso Ya esa
00:13:19
es una de las desventajas de este
00:13:22
mantenimiento Bueno pero ahí vemos por
00:13:25
ejemplo un técnico haciendo un cambio de
00:13:28
de un
00:13:29
de un equipo de
00:13:31
instrumentación ya eh seguramente
00:13:34
anteriormente había un equipo viejo un
00:13:37
equipo Antiguo y lo cambió por uno nuevo
00:13:40
no quiso correr riesgo ya este es el
00:13:43
mantenimiento de c
00:13:49
horas el mantenimiento en
00:13:52
uso es el mantenimiento básico de un
00:13:56
equipo realizado por los usuarios del
00:13:58
mismo consiste en una serie de tareas
00:14:00
elementales toma de datos inspecciones
00:14:03
visuales limpieza lubricación reapriete
00:14:06
de tornillos etcétera para las que no es
00:14:09
necesario una gran formación sino tan
00:14:11
solo un entrenamiento breve este tipo de
00:14:14
mantenimiento es la base del tmp o el
00:14:17
mantenimiento productivo
00:14:19
[Música]
00:14:23
total ahí vemos a un técnico de
00:14:26
mantención o a un operador de un taller
00:14:28
mecánico que solamente está haciendo un
00:14:30
ajuste eso es un mantenimiento en uso
00:14:33
son cosas básicas que se hacen dentro de
00:14:35
las operaciones de un mantenimiento el
00:14:39
estoy hablando básicamente de
00:14:41
operaciones de reapriete
00:14:43
reajuste un poco de
00:14:46
alineación algo que no afecte ni quite
00:14:49
el tiempo de producción de una planta o
00:14:51
un proceso
00:14:53
productivo por último había nombrado el
00:14:56
mantenimiento mpt significa
00:14:59
mantenimiento productivo
00:15:02
total el mantenimiento productivo total
00:15:04
es una filosofía originada en Japón el
00:15:08
cual se enfoca en la eliminación de
00:15:10
pérdidas asociadas con paros calidades
00:15:14
no no hablo de paro de trabajadores con
00:15:16
paro de detención de equipos calidad y
00:15:19
costes en los procesos de producción
00:15:21
industrial las siglas o mpt fueron
00:15:25
registradas por el Instituto japonés de
00:15:27
mantenimiento de las plantas jipm en el
00:15:31
año
00:15:32
1971 es un mantenimiento sin pérdidas de
00:15:37
tiempo Qué quiere decir este
00:15:40
mantenimiento tiene que ser sobre la
00:15:43
marcha mientras las máquinas están
00:15:45
operando no podemos tener pérdidas de
00:15:47
tiempo si les pudiera dar un ejemplo más
00:15:51
específico cuando se hacen carreras de
00:15:54
vehículos de de Fórmula 1 el trabajo de
00:15:59
mantenimiento mpt que se hace aquí es
00:16:01
sorprendente cuando hacen los cambios de
00:16:03
la ruedas de los vehículos se hace en
00:16:05
tiempo de Real el equipo solamente hace
00:16:08
una detención para que le saquen las
00:16:11
ruedas ya desgastadas y les coloquen
00:16:13
ruedas nuevas ese es un ejemplo bastante
00:16:15
generalizado pero el mantenimiento mpt
00:16:18
es eso un trabaj un mantenimiento sobre
00:16:22
la marcha de la planta sin pérdidas de
00:16:27
hora Muchas gracias por su
00:16:33
atención
