ROBOTICA INDUSTRIAL | Curso de Automatización Industrial #2

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https://www.youtube.com/watch?v=eR3JTR5nCjo

Résumé

TLDREn este video se realiza una introducción a la robótica industrial, un área vital dentro de la automatización. Se explica cómo los robots han facilitado la manufactura al reducir tiempos y errores que eran comunes en procesos manuales. La definición de un robot industrial, tal como la ofrece la asociación de industrias robóticas y la ISO, incluye su capacidad multisensorial y reprogramable, diseñada para manipular y mover objetos en tareas diversas. Se presentan tipos de robots industriales como el cartesiano, SCARA, delta y de brazo articulado, con sus aplicaciones y características únicas. Además, se destacan los robots colaborativos, capaces de trabajar junto a humanos para aumentar la productividad. Se describen componentes esenciales de un robot, como actuadores y encoders, y conceptos clave como eslabones, articulaciones y grados de libertad. Se discute también la importancia de la seguridad en el entorno de trabajo robotizado, mencionando normas de seguridad esenciales y las famosas tres leyes de la robótica de Asimov. Finalmente, se motiva a estudiantes a seguir aprendiendo sobre este campo, crucial para el futuro de la automatización industrial.

A retenir

  • 🤖 Los robots industriales automatizan tareas, aumentando la precisión y eficiencia.
  • 🦾 Existen varios tipos de robots industriales, cada uno con sus aplicaciones específicas.
  • 🔧 Partes importantes de un robot incluyen actuadores y encoders.
  • 📐 Grados de libertad determinan los movimientos que un robot puede realizar.
  • 🤝 Los robots colaborativos trabajan junto a humanos para mejorar la productividad.
  • ⚠️ La seguridad es crucial en el uso de robots industriales.
  • 📚 Las tres leyes de Asimov son principios teóricos usados en robótica.
  • 🚀 La robótica industrial es clave para avanzar en la automatización.
  • 💡 Diferentes robots se adaptan a varias tareas según su diseño y capacidades.
  • 🔄 La reprogramabilidad permite que los robots industriales sean versátiles.

Chronologie

  • 00:00:00 - 00:05:00

    El video introduce el tema de la robótica industrial como una tecnología crucial en la automatización. Destaca cómo la evolución de las empresas gracias a los robots industriales ha solucionado problemas de la producción manual, como el tiempo prolongado y los errores de precisión. Un robot industrial se define como un manipulador multifuncional y reprogramable, capaz de manejar varios materiales según trayectorias programadas, mostrando su pertinencia en procesos industriales.

  • 00:05:00 - 00:10:00

    La estructura de un robot industrial, sus partes como los actuadores, encoders y el efector final, se describen detalladamente. Conceptos cruciales como eslabones, articulaciones y grados de libertad son explicados, ilustrando cómo estas máquinas han sido diseñadas para mimetizar ciertos aspectos del movimiento humano con mayor precisión. Los tipos de robots industriales más comunes, como cartesianos, SCARA, y deltas, se exploran, indicando sus aplicaciones y ventajas en diversas tareas.

  • 00:10:00 - 00:18:36

    Se aborda la importancia de la seguridad en la robótica, mencionando las leyes de Asimov como marco conceptual para proteger a los trabajadores. Los robots colaborativos, que trabajan conjuntamente con humanos, son introducidos como soluciones que aumentan la productividad pero requieren cumplir estrictas normativas de seguridad. Se discuten también los riesgos potenciales asociados al uso de robots industriales y la necesidad de establecer medidas de seguridad robustas para prevenir accidentes.

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Questions fréquemment posées

  • ¿Cómo beneficia la robótica industrial a las empresas?

    La robótica industrial facilita la producción mediante la automatización de tareas manuales que antes requerían mucho tiempo y eran propensas a errores humanos.

  • ¿Qué es un robot industrial?

    Un robot industrial es un manipulador multifuncional reprogramable usado para mover materiales y realizar diversas tareas programadas.

  • ¿Cuáles son los tipos de robots industriales?

    Los robots industriales pueden ser cartesianos, SCARA, delta, de brazo articulado y colaborativos.

  • ¿Cuáles son las partes principales de un robot industrial?

    Los actuadores, encoders y el efector final son partes clave de un robot, siendo responsables de su movimiento y precisión.

  • ¿Qué es una celda industrial robotizada?

    Una celda industrial robotizada es un conjunto de sistemas robóticos y equipo auxiliar en un espacio de seguridad compartido.

  • ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los robots colaborativos?

    Permiten automatizar tareas repetitivas y son menos costosos, pero pueden ser menos flexibles comparados con otros robots.

  • ¿Qué son los grados de libertad en un robot?

    Los grados de libertad son los movimientos independientes que una articulación de robot puede realizar.

  • ¿Cuáles son las tres leyes de la robótica?

    Las leyes establecen que un robot no debe dañar a humanos, debe seguir órdenes humanas, y debe proteger su propia existencia sin contradecir las dos leyes anteriores.

  • ¿Cuáles son los riesgos potenciales al trabajar con robots industriales?

    Los riesgos incluyen colisiones, atrapamientos, mal funcionamiento de piezas y accidentes por herramientas o fuentes de energía defectuosas.

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    si nos ponemos a pensar en algunas
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    décadas atrás la manufactura de
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    productos de calidad había de llevarse a
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    cabo de manera manual miles de manos
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    obreras tras líneas de producción
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    trabajando durante largas jornadas
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    laborales sin embargo esto tenía dos
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    desventajas importantes las cuales eran
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    mayor tiempo para llegar al producto
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    final y sobre todo fallas de precisión
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    humanas debido al cansancio y
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    distracciones normales que cualquier
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    humano podría tener ahora bien si existe
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    un sector el cual se ha visto
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    beneficiado en los últimos años de los
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    avances tecnológicos han sido aquellas
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    empresas que evolucionaron sus procesos
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    de producción industrial y todo ello
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    gracias a los innovadores robots
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    industriales
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    pero que es un robot industrial para qué
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    sirven cuáles son sus partes y cómo se
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    clasifican
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    quédate en este vídeo que es juntos lo
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    vamos a ver muy bien comenzamos con la
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    pregunta qué es un robot industrial
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    y si pensabas que estamos hablando de
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    esto estás pensando de forma incorrecta
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    hablando en serio la definición más
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    comúnmente aceptada posiblemente sea la
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    de la asociación de industrias robóticas
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    según la cual dice que un robot
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    industrial es un manipulador
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    multifuncional reprograma bleu capaz de
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    mover materias piezas herramientas o
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    dispositivos especiales
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    según trayectorias variables programadas
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    para realizar tareas diversas
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    esta definición ligeramente modificada
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    ha sido adoptada por la organización
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    internacional de estándares conocida
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    como la iso que define al robot
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    industrial como manipulador
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    multifuncional reprograma bleu con
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    varios grados de libertad capaz de
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    manipular materias piezas herramientas o
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    dispositivos especiales según
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    trayectorias variables programadas para
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    realizar tareas diversas en resumen los
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    robots industriales son máquinas de
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    manipulación que sirven para realizar
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    muchas funciones y se pueden reprogramar
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    las veces que queramos
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    su diseño es de una máquina articulada
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    capaz de realizar movimientos que un
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    humano podría hacer pero con un mayor
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    grado de efectividad y precisión en la
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    elaboración de una tarea en casi
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    cualquier proceso industrial estos
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    pueden ser controlados por un mismo
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    operario humano cualificado o
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    simplemente por un control mediante
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    algún dispositivo lógico o re
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    programable muy bien si vemos como un
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    conjunto total al robot y también a sus
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    elementos terminales como una pinza una
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    pistola o un soldador y otro
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    equipamiento que ayude en la realización
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    de una tarea como ejes externos
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    adicionales sensores o maquinarias vamos
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    a denominar a todo este conjunto como un
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    sistema robótico industrial este se
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    trata de un equipo de trabajo con enorme
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    potencial que precisa del diseño de una
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    aplicación robótica es decir un uso
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    deseado del sistema robótico el proceso
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    y la tarea y sabiendo lo que es un
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    sistema robótico industrial podemos
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    avanzar un poquito más una definición
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    nueva denominamos a una celda industrial
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    robotizada a un conjunto formado por uno
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    o más sistemas robóticos incluyendo la
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    maquinaria y el equipo auxiliar el
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    espacio de seguridad y las medidas de
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    protección correspondientes como
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    consecuencia una o más en las
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    robotizadas en un espacio de seguridad
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    compartido conforman una línea
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    y robotizada ya hemos adquirido varios
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    nuevos conceptos como que es una línea
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    industrial robotizada que es una celda
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    industrial robotizada o un sistema
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    robótico industrial y también vimos la
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    definición de un robot pero vamos a ver
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    las partes de un robot vamos a verlo de
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    forma general partes que son iguales en
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    cada tipo de robot lo primero que
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    podemos observar en un robot industrial
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    y que todos deben tener son los
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    actuadores estos típicamente son
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    servomotores que le brindan movimiento
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    al robot también cuentan con encoders
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    que son sensores que brindan información
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    detallada del movimiento de cada unión
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    del robot además contamos con el efector
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    final que es el elemento que se
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    encuentra al final de la cadena es como
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    la mano del robot y es la que realiza
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    una tarea específica como una
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    herramienta de corte una herramienta de
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    soldadura o simplemente
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    el accionamiento final que lo que hace
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    es agarrar un objeto y soltarlo además
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    de muchas otras y ahora se vienen tres
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    conceptos muy importantes sobre la
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    morfología del robot lo primero que
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    podemos describir son los eslabones si
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    palabra muy importante estos son los
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    elementos rígidos que conforman la
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    estructura principal del robot a su vez
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    estos eslabones están conectados entre
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    sí mediante juntas o articulaciones y es
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    en ellas donde se origina el movimiento
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    del robot es decir que una articulación
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    es la unión de dos eslabones cada
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    movimiento independiente que es capaz de
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    realizar una articulación se le denomina
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    grado de libertad los grados de libertad
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    un robot son el número de movimientos
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    independientes que puede realizar
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    pretenderlo veamos este video donde se
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    ejemplifican los grados de libertad de
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    un brazo robótico
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    muy bien ya vimos que es un eslabón que
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    es una articulación y también vimos que
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    son los grados de libertad conceptos muy
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    importantes en la robótica
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    pero qué tipos de robots industriales
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    podemos encontrar en la industria
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    bueno en el mercado encontramos varios
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    tipos de robots industriales los cuales
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    podemos clasificar según el tipo de
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    movimiento que realizan y veamos cuáles
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    son los más comunes
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    en primer parte tenemos al robot de tipo
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    cartesiano la topología cartesiano es la
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    más extendida en los robots utilizados
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    en la industria el robot cartesiano ese
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    robot más simple pudiendo ser fácilmente
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    comprendido por el usuario dado que como
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    su nombre lo indica el esquema de sus
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    movimientos se basa en el sistema de
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    ejes cartesianos x y y ceta también
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    conocido por otra parte también es el
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    robot más fácil de fabricar porque su
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    producción es tan sencilla como ir a
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    comprando múltiples actuadores lineales
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    unos sobre otros perpendicularmente
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    indudablemente también es una de las
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    construcciones más económicas
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    las aplicaciones de robot cartesianas en
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    la industria son muchas desde las
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    configuraciones más sencillas de las
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    unidades de peak and place de dos ejes y
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    z donde se manipulan piezas que se
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    recogen de un punto y se dejan en otro
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    tras un movimiento de subir desplazar y
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    bajar
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    pasemos al siguiente el robot es cara
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    los robots caras son un caso de éxito en
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    la historia de la automatización sus 42
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    grados de libertad ofrecen mucha más
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    rapidez y precisión y posibilidades que
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    los manipuladores cartesianos de tres
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    ejes usados tradicionalmente para la
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    manipulación
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    el acrónimo de skara es selective
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    compilar hacerle robot arm que en
  • 00:08:52
    castellano significa brazo robótico de
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    montaje selectivamente adaptable se
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    diferencia por ser un robot de pequeñas
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    dimensiones que ha sido diseñado para
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    realizar trabajos repetitivos a gran
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    velocidad y con una alta precisión una
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    de sus típicas aplicaciones es de
  • 00:09:09
    agarrar y dejar piezas de un punto a a
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    un punto b lo que se conoce como pick
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    and place el diseño de brazo robótico es
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    cara es muy parecido a un brazo humano
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    el primer eje el eje x se mueve
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    horizontalmente el segundo el eje y
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    montado sobre el primer eje nos permite
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    el posicionado en dos dimensiones y el
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    tercer eje el z está compuesto por un
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    sello que añade el componente vertical
  • 00:09:34
    el cuarto eje es la rotación del propio
  • 00:09:38
    robot que permite orientar el producto
  • 00:09:40
    en la posición deseada sobre el plano
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    muy bien pasamos al robot del está los
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    robots del estás son un tipo de robot
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    paralelo el cual está formado por un
  • 00:09:51
    conjunto de bielas cada una de ellas
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    dispone de un sistema de actuación
  • 00:09:55
    independiente que suele estar conformado
  • 00:09:58
    por un servomotor y un reductor del
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    efector final está unido a una
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    plataforma móvil por al menos dos bielas
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    y esto permite que los robots deltas
  • 00:10:07
    canalicen mejor la energía de los
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    servomotores con el fin de lograr mayor
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    velocidad en los movimientos e
  • 00:10:13
    incrementar la capacidad de carga del
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    efecto dicho de otra forma el robot de
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    alta consta de una base fija conectada a
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    una plataforma móvil mediante sus
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    extremidades los robots de alta tiene la
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    capacidad de suministrar velocidad y
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    aceleración requerida sobre el efecto
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    ordinal mediante un sistema de brazos
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    los cuales sirven de interfaces de la
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    plataforma móvil y la plataforma fija
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    llamada base
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    este tipo de construcción proporciona
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    mayor rigidez y repetitividad al robo
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    hacemos al robot de brazo articulado
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    el robot con brazo articulado se basa en
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    el principio de brazo humano está
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    compuesto por una serie de
  • 00:10:53
    articulaciones cada una de las cuales se
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    le confiere un grado de libertad una
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    estructura de tal flexibilidad le
  • 00:11:01
    permite alcanzar cualquier posición y
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    orientación dentro del volumen de
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    trabajo y evitar los obstáculos
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    estas estructuras se utilizan para una
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    amplia gama de aplicaciones por ejemplo
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    la soldadura por arco la soldadura por
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    puntos la manipulación de material la
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    alimentación y cargas de matins sin
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    embargo estos robots son más difíciles
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    de programar que otros robots y también
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    suelen ser un poco más caros
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    es por eso que cada vez gracias a esta
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    tecnología están más disponibles en su
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    versión colaborativa y robots
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    colaborativas también conocidos como
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    robots que es un cómodo en esencia un
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    robot colaborativo o kobott es aquel que
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    está hecho y programado para ejecutar
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    labores con la ayuda de un colaborador
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    humano ambos tienen un rol protagónico
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    en la tarea que efectúan juntos el
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    humano por su parte será quien aportará
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    el ingenio la destreza y capacidad de
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    adaptación mientras que el cobat sea el
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    encargado de aportar la fuerza y la
  • 00:12:06
    precisión
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    ahora vamos adentrarnos en las ventajas
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    y desventajas de estos compañeros cobos
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    las ventajas de un robot colaborativo
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    son varias el mighty el instituto
  • 00:12:20
    tecnológico de massachusetts ha
  • 00:12:22
    demostrado que las tareas realizadas en
  • 00:12:25
    colaboración entre humanos y robots son
  • 00:12:27
    un 85% más productivas esto se debe a
  • 00:12:30
    que ayudan a automatizar tareas
  • 00:12:31
    repetitivas que por lo general no pueden
  • 00:12:34
    hacer otros robots tradicionales
  • 00:12:37
    analicemos una de sus desventajas a
  • 00:12:40
    diferencia de sus hermanos los robots
  • 00:12:41
    industriales pueden tener casi cualquier
  • 00:12:43
    forma que se adapte a las tareas que
  • 00:12:45
    emprenderá desde un brazo que sirva para
  • 00:12:47
    soldar a uno que atornille pero la
  • 00:12:50
    capacidad que tiene estos robots es casi
  • 00:12:52
    ilimitada ya que son fácilmente
  • 00:12:54
    programables es decir que no requiere de
  • 00:12:57
    grandes conocimientos en robótica ya
  • 00:13:01
    habiendo visto cuáles son los tipos de
  • 00:13:03
    robots veamos como
  • 00:13:07
    dimensionar un robot industria
  • 00:13:11
    bueno algunos conceptos a tener en
  • 00:13:13
    cuenta por ejemplo la carga máxima o
  • 00:13:15
    pellow de un robot se expresa por
  • 00:13:17
    ejemplo en kilogramos y corresponde al
  • 00:13:20
    peso de un robot puede levantar incluye
  • 00:13:23
    el peso de la herramienta delfín de
  • 00:13:25
    brazo las cargas sutiles máximas varían
  • 00:13:28
    mucho dependiendo de la aplicación del
  • 00:13:30
    producto y del robot utilizado por lo
  • 00:13:33
    tanto son muy importantes para
  • 00:13:35
    dimensionar correctamente cada robot
  • 00:13:39
    el rayo de acción o alcance del robot se
  • 00:13:42
    expresa en milímetros
  • 00:13:44
    el alcance máximo corresponde a la
  • 00:13:46
    distancia que hay entre el centro del
  • 00:13:48
    robot y el punto de mayor extensión del
  • 00:13:51
    brazo
  • 00:13:52
    el alcance máximo varía con cada modelo
  • 00:13:55
    de robot y es fundamental para adaptar
  • 00:13:57
    el robot a las exigencias de cada
  • 00:14:00
    aplicación el espacio de trabajo del
  • 00:14:02
    robot se denomina volumen de trabajo y
  • 00:14:06
    depende del radio de acción y del diseño
  • 00:14:09
    del brazo
  • 00:14:11
    muy bien pasemos a la última parte de
  • 00:14:15
    este vídeo y para analizar esta última
  • 00:14:18
    parte vamos a hablar de un poco sobre la
  • 00:14:20
    seguridad en la robótica industrial
  • 00:14:24
    y para eso vamos a analizar algo que
  • 00:14:27
    quizás mucho de nosotros conozcamos las
  • 00:14:30
    tres leyes de la robótica que son bueno
  • 00:14:33
    las trailers jing la robótica son un
  • 00:14:35
    conjunto de normas elaboradas por el
  • 00:14:37
    escritor de ciencia ficción isaac asimov
  • 00:14:39
    que se aplican a la mayoría de los
  • 00:14:42
    robots de sus obras y que están
  • 00:14:44
    diseñados para cumplir órdenes
  • 00:14:46
    aparecidas por primera vez en el relato
  • 00:14:48
    círculo vicioso de 1949 establecen los
  • 00:14:53
    siguientes la primer ley dice un robot
  • 00:14:55
    no hará daño a un ser humano ni
  • 00:14:57
    coordinación permitirá que un ser humano
  • 00:15:00
    sufra daño la segunda ley dice que es un
  • 00:15:04
    robot debe cumplir las órdenes dadas por
  • 00:15:06
    los seres humanos a excepción de
  • 00:15:08
    aquellas que entren en conflicto con la
  • 00:15:10
    primera ley
  • 00:15:11
    y la tercera dice que un robot debe
  • 00:15:14
    proteger su propia existencia en la
  • 00:15:17
    medida en que esta protección no entra
  • 00:15:19
    en conflicto con la primera o la segunda
  • 00:15:22
    ley y es que aunque parezca poco lógico
  • 00:15:25
    citar estas leyes para nosotros son
  • 00:15:28
    ampliamente tenía se encuentra en la
  • 00:15:30
    industria ya que el robot en ciertas
  • 00:15:32
    ocasiones puede ser un arma letal para
  • 00:15:35
    un operario es por eso que en base a
  • 00:15:38
    estas tres leyes se deben tomar medidas
  • 00:15:40
    de seguridad como celdas de trabajo
  • 00:15:42
    entre otras
  • 00:15:44
    por eso decimos que la seguridad en la
  • 00:15:46
    robótica industrial es primordial los
  • 00:15:49
    fabricantes tienen la responsabilidad de
  • 00:15:51
    proteger a los trabajadores de lesiones
  • 00:15:53
    o daños e incluso han de garantizar el
  • 00:15:56
    cumplimiento de las normas y el aumento
  • 00:15:58
    de la productividad en el proceso de
  • 00:16:00
    mejora de la seguridad para ello deben
  • 00:16:03
    establecerse mecanismos de seguridad
  • 00:16:05
    para asegurar que los operarios humanos
  • 00:16:08
    puedan anular los comportamientos no
  • 00:16:10
    deseados de los robots de una manera
  • 00:16:12
    segura la instalación de los robots
  • 00:16:14
    industriales requiere medidas de
  • 00:16:16
    seguridad un ejercicio costoso y que
  • 00:16:18
    consume mucho tiempo pero no deja de ser
  • 00:16:22
    muy importante los robots de
  • 00:16:24
    colaboración pueden ofrecer una solución
  • 00:16:27
    sin embargo estos sistemas sólo cumplen
  • 00:16:30
    con las normas de seguridad si operan a
  • 00:16:32
    velocidades reducidas
  • 00:16:35
    cuáles pueden ser los riesgos
  • 00:16:37
    potenciales cuando se trabajan con
  • 00:16:39
    robots industriales algunas fuerzas
  • 00:16:41
    accidentes por impacto o colisión
  • 00:16:44
    resultantes de movimientos impredecibles
  • 00:16:46
    por mal funcionamiento de componentes o
  • 00:16:49
    cambios de programa impredecibles
  • 00:16:51
    relacionados con el brazo o el equipo
  • 00:16:53
    periférico de robot otro tipo de
  • 00:16:56
    accidente puede ser por aplastamiento y
  • 00:16:58
    atrapamiento de las estrellas de los
  • 00:17:00
    trabajadores u otras partes del cuerpo
  • 00:17:02
    enganchadas entre el brazo de un robot y
  • 00:17:05
    otros equipos periféricos o que el
  • 00:17:07
    trabajador pueda ser físicamente
  • 00:17:08
    conducido y aplastado por otros equipos
  • 00:17:11
    periféricos
  • 00:17:13
    también existen accidentes de las piezas
  • 00:17:16
    mecánicas que resultan de la avería de
  • 00:17:19
    los componentes para el accionamiento
  • 00:17:21
    del robot las herramientas o el efecto
  • 00:17:23
    al final el equipo periférico o su
  • 00:17:26
    fuente de energía entre ellos se
  • 00:17:28
    incluyen por ejemplo el desplazamiento
  • 00:17:29
    de piezas el fallo los mecanismos de
  • 00:17:32
    agarre
  • 00:17:33
    herramientas de rebanado
  • 00:17:35
    destornilladores eléctricos y
  • 00:17:38
    destornilladores de tuercas también
  • 00:17:40
    pueden producirse accidentes por fugas
  • 00:17:42
    en líneas de alta presión destellos de
  • 00:17:45
    arco salpicaduras de metal polvo y
  • 00:17:48
    transferencias electromagnéticas o de
  • 00:17:50
    radiofrecuencia es por eso que la
  • 00:17:53
    identificación del peligro en los
  • 00:17:55
    sistemas robóticos industriales puede
  • 00:17:57
    ser uno de los pasos más importantes en
  • 00:17:59
    la evaluación de riesgos para la
  • 00:18:01
    seguridad muy bien llegamos al fin de
  • 00:18:04
    este vídeo
  • 00:18:05
    hoy pudimos ver de una forma breve una
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    introducción muy grande al mundo de la
  • 00:18:12
    robótica industrial
  • 00:18:14
    y es por eso que si estás estudiando
  • 00:18:16
    automatización o robótica te felicito y
  • 00:18:19
    te incentivo a que puedas seguir así
  • 00:18:22
    espero que te haya gustado este vídeo y
  • 00:18:25
    no olvides de suscribirte a este canal
  • 00:18:27
    ni te pierdas el próximo capítulo donde
  • 00:18:30
    veremos otra tecnología muy importante
  • 00:18:33
    para la automatización industrial
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