00:00:00
Hai
00:00:06
Oke saya izin share
00:00:14
Apakah udah bisa terlihat
00:00:20
dengan
00:00:22
Elisa terlihat ya oke
00:00:31
ya oke Hari ini kita akan bicara soal
00:00:35
just in time just in time to adalah satu
00:00:38
konsep produksi yang disebut dengan
00:00:41
bagaimana konsep produksi tepat waktu ya
00:00:44
konsep produksi tepat waktu namun Ken
00:00:48
ini sebetulnya sangat terkait ada
00:00:50
beberapa
00:00:51
beberapa metode yang sudah sudah kita
00:00:55
pelajari sebetulnya air di dalam sistem
00:00:57
produksi tepat waktu jadi eh sampaikan
00:01:00
dulu beberapa filosofi tentang konsep
00:01:02
produksi tepat waktu
00:01:05
eh sistem produksi tepat waktu atau
00:01:07
Jasinta itu adalah satu sistem produksi
00:01:10
atau sistem manajemen pabrikasi modern
00:01:12
yang dikembangkan oleh industri-industri
00:01:14
Jepang yang pada prinsipnya hanya
00:01:16
memproduksi jenis barang yang diminta
00:01:18
sesuai dengan jumlah yang diperlukan dan
00:01:20
pada saat dibutuhkan oleh konsumen
00:01:22
nah di dalam di dalam konsep lean
00:01:26
manufacturing itu artinya kita kembali
00:01:30
lagi secara secara berdasar Line
00:01:34
manufaktur itu bagaimana kita
00:01:35
menghilangkan pemborosan pemborosan yang
00:01:39
terjadi dalam kegiatan industri baik
00:01:43
industri jasa apapun industri produk
00:01:45
dalam just in time ini lebih spesifik
00:01:48
bagaimana kita membuat suatu produksi
00:01:50
tepat waktu nah saya kasih gambaran
00:01:54
mungkin kita pernah mengenal dengan
00:01:57
pepatah sedia payung sebelum hujan nih
00:02:00
ini adalah just in time to sebetulnya
00:02:02
tidak berlaku sedia payung sebelum hujan
00:02:05
itu artinya udah kita siapkan dulu
00:02:08
matrias belum ada permintaan Oke kita
00:02:10
siapkan dulu
00:02:11
eh beberapa hal terkait tanah belum ada
00:02:14
walaupun belum ada permintaan Oke kita
00:02:17
buat stok dulu nanti kalau ada
00:02:19
permintaan nanti jadi pepatah itu enggak
00:02:22
berlaku didalam Jasinta m tapi bagaimana
00:02:25
konsep just-in-time itu bagaimana
00:02:27
caranya supaya pas hujan ada payung Nah
00:02:31
itu secara konsep dasarnya seperti itu
00:02:33
supaya tidak sia-sia tidak sia-sia kita
00:02:36
kita tidak sia-sia dalam dalam kita
00:02:41
tidak sia-sia dalam bawah payungnya kita
00:02:44
tidak sia-sia dalam mewadahi payung itu
00:02:46
kita tidak sia-sia waktu dalam apa
00:02:50
membawa membawa payung itu gitu kan itu
00:02:57
eh arti Hai bahwa kita melakukan sesuatu
00:03:03
sesuai dengan kebutuhan baik jumlah
00:03:06
ataupun waktunya itu secara mendasar
00:03:09
prinsip just in time
00:03:12
nah nah kalau kita lihat lagi konser
00:03:15
semesta just in time gimana bahan baku
00:03:17
yang digunakan untuk aktivitas produksi
00:03:19
didatangkan dari pemasok atau supaya
00:03:21
tepat waktu bahan itu dibutuhkan sesuai
00:03:24
dengan proses saat ini terkait dengan
00:03:25
waktu artinya ketika jam satu kita butuh
00:03:31
250-300 100 jam empat dia datang gitu
00:03:34
nah ini memang di dalam konsep ini
00:03:38
sebetulnya
00:03:39
satu konsep yang sangat ideal kalau
00:03:42
ditanya memungkinkan nggak Syifa kita
00:03:45
kira ini bisa diimplementasikan di dalam
00:03:48
kegiatan produksi paling tidak kita
00:03:50
harus mengambil spiritnya ngambil
00:03:52
spiritnya bahwa
00:03:55
kita akan melakukan Seluruh aktivitas
00:03:58
produksi di Hai semua bahan yang datang
00:04:01
dari pemasok didatangkan sesuai dengan
00:04:04
jumlahnya dan tidak dia akan datang
00:04:06
dengan waktu yang sudah ditentukan waktu
00:04:09
yang dibutuhkan Jadi bukan Okita
00:04:11
musuhnya 10.00 tiba-tiba barang sudah
00:04:14
dateng umpamanya 04.00 itu yang di harus
00:04:18
nunggu di harus apa menyiapkan tempatnya
00:04:22
padahal barang blog dibutuhkan sehingga
00:04:24
Berapa banyak spesial harus kita siapkan
00:04:26
buat parkir Berapa banyak waktu yang
00:04:30
harus kita siapkan untuk mempersiapkan
00:04:32
sepada belum dibutuhkan nah artinya
00:04:36
eh ketika
00:04:39
barang datang blog dibutuhkan itu
00:04:42
menjadi sebuah pemborosan Ya kan karena
00:04:44
belum waktu dibutuhkan itu merupakan
00:04:47
pemborosan C oke
00:04:51
nah secara keseluruhan
00:04:54
filosofinya just in time to adalah
00:04:56
dimana seluruh sumberdaya
00:05:00
Mbakku suku cadang personal atau mainnya
00:05:03
Gitu dan segala fasilitas yang dipakai
00:05:07
eh semua Fasilitas yang akan digunakan
00:05:10
itu sebatas yang dibutuhkan jadi
00:05:14
apa kalau kita butuh oleh jumlahnya
00:05:19
hanya 100 dalam waktu dua jam ya kita
00:05:21
cukup bisa langsung saja begitu juga
00:05:23
kebutuhan orang kebutuhan eh apa
00:05:27
sparepart
00:05:29
ratau fasilitas-fasilitas apapun yang
00:05:32
terkait dengan kegiatan produksi itu
00:05:34
bagaimana yang dibuat sesuai dengan
00:05:36
kebutuhan ya artinya apa untuk
00:05:40
mendapatkan produktivitas yang tinggi
00:05:43
ia akan untuk meningkatkan produktivitas
00:05:46
tentu kita akan melakukan pengurangan
00:05:49
pemborosan dimana-mana ya Jadi kalau
00:05:53
kita lihat dah kalau dalam jas hitam
00:05:55
didasarkan akan konsep harus produksi
00:05:56
yang berkelanjutan dan mempersalahkan
00:05:58
setiap bagian processor bekerjasama
00:06:00
dengan komponen-komponen lainnya artinya
00:06:02
setiap bagian produksi itu harus bekerja
00:06:05
sama dengan bagian-bagian lain tadi kita
00:06:08
mau membuat produk apa namanya persatu
00:06:12
produk satu jenis produk untuk membuat
00:06:15
100 produk itu kita butuh berapa jam dan
00:06:19
dibutuhkan berapa orang ya sehingga kita
00:06:21
bekerjasama dengan personalia kita harus
00:06:24
kita lihat lalu pengadaan barangnya
00:06:25
berapa lama Berapa banyak kita kerjasama
00:06:28
dengan possessing dan seterusnya dan
00:06:30
seterusnya ini artinya untuk
00:06:33
melaksanakan Jasin by Wito tentu saja
00:06:36
butuh koordinasi yang Intens antar
00:06:39
bagian-bagian yang terkait ya kan jadi
00:06:42
nggak nggak bisa bekerja secara
00:06:44
sendiri-sendiri bahkan termasuk
00:06:46
bagaimana juga kerjasama dengan supply
00:06:50
chain nya ya dengan pemasok dan dan lain
00:06:53
sebagainya
00:06:54
lanjut
00:06:57
Nah tadi kita kembali lagi aja cm adalah
00:07:01
filosofi Manufacturing untuk
00:07:03
menghilangkan pemborosan
00:07:05
dan baik waktu dan total proses
00:07:08
pembelian sabras distribusi jadi kalau
00:07:11
kita bicara soal waktu di dalam proses
00:07:14
kegiatan produksi itu kan ada lilit time
00:07:17
ada cycle time ya kan Iya ke ada
00:07:22
FaceTime biarkan gitu dan itu harus kita
00:07:25
buat seoptimal mungkin jadi artinya
00:07:29
waktu yang dibutuhkan bisa lebih pendek
00:07:32
jumlah orang yang diam akan mengerjakan
00:07:35
bisa lebih sedikit tapi jumlah produk
00:07:37
bisa jadi lebih banyak sehingga
00:07:39
produktivitasnya tinggi
00:07:41
ya karena semua Nah tadi bahwa segala
00:07:45
sesuatu itip Iya di segala sesuatu yang
00:07:48
akan menjadikan pemborosan ya pemborosan
00:07:51
kita tahu kita sepakat ya boros terus
00:07:53
dalam adalah segala sesuatu yang tidak
00:07:55
ada nilai tambah Iya kayak gitu itu
00:07:57
harus dihilangkan segala sesuatu tidak
00:08:00
punya nilai tambah itu harus dihilangkan
00:08:04
ya jadi sederhana saja Apa sih yang
00:08:08
disebut dengan pemborosan adalah semua
00:08:10
hal yang tidak memberikan nilai tambah
00:08:12
itu adalah pemborosan biaya karena itu
00:08:15
Mamanya kita membawa produk jaraknya
00:08:19
dekat jauh berbelok-belok nggak akan
00:08:22
mempengaruhi kualitas Oh berarti itu
00:08:24
pemborosan kalau kita tidak efektif er
00:08:27
kita tuh harus harus diefektifkan ya
00:08:30
seperti itu ya proses mau dua kali
00:08:32
proses tiga kali proses part kali proses
00:08:34
tapi tidak bisa tidak ada nilai
00:08:36
tambahnya Iya kenapa enggak dibuat
00:08:38
proses
00:08:41
sedekat mungkin saja ia akan gitu nah
00:08:44
sekali lagi intinya bau pemborosan itu
00:08:47
adalah segala hal yang tidak memberikan
00:08:49
namun nilai tambah pada produk itu itu
00:08:51
adalah pemborosan
00:08:54
Nah ada empat konsep pokok yang harus
00:08:58
dipenuhi dalam
00:09:00
KMI tolong diingat ada empat pertama
00:09:03
adalah produksi just in time adalah
00:09:05
memproduksi Apa yang dibutuhkan hanya
00:09:07
pada saat dibutuhkan dan dalam jumlah
00:09:09
yang diperlukan jadi kita perhatikan
00:09:11
dulu untuk implementasi Jazz intim
00:09:13
secara waktu Artinya kita membuat sebuah
00:09:17
produk sesuai dengan kebutuhan baik
00:09:20
secara jumlah
00:09:22
ataupun secara waktu umpamanya Saya
00:09:25
butuh 100 Waktunya berapa lama dua jam
00:09:29
maka kita harus buat 100 dalam dua jam
00:09:31
usai betul 50 dibuat berapa dibuat satu
00:09:35
jam maka kita harus buat produk sesuai
00:09:39
dengan kebutuhan
00:09:42
Let's waktu yang diperlukan yang pertama
00:09:45
itu Jadi bagaimana just in time to
00:09:48
memproduksi Apa yang dibutuhkan pada
00:09:49
saat dibutuhkan dan dalam jumlah yang
00:09:51
diperlukan jadi kita harus tepat waktu
00:09:54
tepat jumlah ya yang kedua otonom ASI
00:09:59
merupakan suatu Hai pengendalian cacat
00:10:01
secara otomatis yang tidak memungkinkan
00:10:02
untuk cacat mengalir ke proses
00:10:04
berikutnya
00:10:05
Jadi bagaimana dibuat dalam pengawas
00:10:09
santri inspeksi e dalam pengawasan cacat
00:10:12
dalam pemeriksaan produk cacat itu
00:10:15
dibuat secara otomasi sehingga kita
00:10:18
tidak buang-buang waktu dan informasi
00:10:20
jumlah cacat itu cepat diketahui dan
00:10:24
antisipasi terhadap pengatasan kalau ada
00:10:27
produk defek atau cacat tentu akan lebih
00:10:30
cepat sehingga dibuat Bagaimana
00:10:33
mengendalikan cacat secara otomatis
00:10:38
itu yang kedua jadi otomatisasi dalam
00:10:42
pemeriksaan eh produk ya gan supaya
00:10:47
tidak mengandalkan
00:10:50
eh tidak mengandalkan orang ya orang tua
00:10:53
artinya tidak mengandalkan orang secara
00:10:55
manual harus ngecek dulu lebih dibuat
00:10:57
otonom otonom ASI itu dibuat otomatis
00:11:01
Nah yang kedua itu yang ketiga tenaga
00:11:05
kerja fleksibel maksudnya adalah
00:11:06
mengubah-ubah Jumlah pekerja sesuai
00:11:08
dengan fluktuasi permintaan Nah jadi
00:11:11
bagaimana membuat dibuat tenaga kerja
00:11:12
atau fleksibel salah satu contoh
00:11:14
umpamanya setiap orang dalam proses
00:11:17
assembling itu
00:11:19
harus
00:11:21
fleksibel
00:11:25
flexible to gini bahwa setiap orang di
00:11:29
dalam
00:11:30
melakukan pekerjaan dia menguasai
00:11:34
beberapa kompetensi kerja beberapa
00:11:36
keahlian lelah bekerja ya contoh kalau
00:11:40
di pabrik itu seorang itu tidak hanya
00:11:44
mengetahui satu Stasiun kerja hanya atau
00:11:47
tidak hanya mampu melaksanakan satu
00:11:49
e-shop kerja yg akan tetapi dia harus
00:11:53
mampu kata kalau
00:11:56
Oh mempunyai
00:12:00
brand so beberapa e-shop ya contoh
00:12:03
umpamanya
00:12:05
kalau dia melakukan proses assembling
00:12:08
Jadi mungkin kalau dia assembling nya
00:12:12
membuat televisi ubah monyet dia bisa
00:12:14
membuat yang tipe abia juga bisa
00:12:17
melakukan sembelit type B type C tipe D
00:12:20
Sehingga tadi fleksibel ketika ada
00:12:23
produksi tidak perlu lagi kita rekrut
00:12:25
orang yang menguasai tipe-a karena tadi
00:12:29
beberapa karyawan kita dalam proses
00:12:31
perakitan dia bisa beberapa tipe maka
00:12:34
biasanya di pabrik
00:12:39
kalau niat melaksanakan Rin Len
00:12:42
manufaktur biasanya di pabrik itu sering
00:12:45
sekali dilakukan rotasi pekerjaan rotasi
00:12:48
pekerjaan itu artinya melakukan
00:12:50
pelatihan secara tidak langsung artinya
00:12:52
orang itu kalau pernah dirotasi ke
00:12:54
beberapa tempat maka secara otomatis dia
00:12:57
memiliki banyak keterampilan
00:13:00
sel kalau nanti terjadi perubahan model
00:13:02
kita tidak perlu menambah orang atau
00:13:05
kita tidak perlu untuk
00:13:08
tambah tenaga kerja karena tadi
00:13:11
orang-orang kita sudah diajari sudah
00:13:15
diberikan kompetensi
00:13:18
lebih dari satu kompetensi
00:13:22
nah yang keempat itu berpikir kreatif 60
00:13:27
salon-salon karyawan Jadi dalam satu
00:13:30
perusahaan itu ngechat sering saya
00:13:32
Gambarkan bahwa masa depan perusahaan
00:13:35
itu sangat tergantung pada kreativitas
00:13:38
jadi kreativitas itu artinya
00:13:42
sebagai pimpinan itu selalu atau
00:13:46
bersedia untuk menerima saran ia akan
00:13:50
saran-saran dari karyawannya Ya kali
00:13:55
saya kasih contoh ada satu cerita di
00:13:59
dalam sebuah hai tuh
00:14:03
eh apa ada satu ini ini ini fakta bukan
00:14:08
gosip ini cerita ya Ini cerita
00:14:10
sebenarnya jadi ada seorang of Office
00:14:14
Boy yang tugasnya
00:14:16
menuangkan minuman
00:14:18
ia menyiapkan minuman buat tamu jadi
00:14:22
pertama dia dibuat oleh atasannya kalau
00:14:28
mau menyediakan minuman untuk tamu itu
00:14:31
pakai minuman botol teh minuman botol
00:14:33
gitu ya pakai minuman botol gitu ini
00:14:36
Cerita zaman dulu ini minuman botol lalu
00:14:39
dia suguhkan setiap ada tamu disuguhkan
00:14:41
minum itu satu botol satu tamu bekerja
00:14:44
kau kata sekarang Anggaplah Teh Botol
00:14:46
lah gitu ya ternyata dia amat sih setiap
00:14:49
tamunya pulang kok Teh botolnya itu
00:14:52
masih sakit Masih sisa ada yang tengah
00:14:56
ada yang lebih dari setengah dia
00:14:58
berfikir
00:15:00
saat ini sebetulnya tidak produktif atau
00:15:04
tidak efisien nih sementara minumannya
00:15:08
kebuang itu kan Iya Kalau minumannya
00:15:11
terbuang Nina lalu diusulkan pada Bosnya
00:15:14
jadi bos-nya bos
00:15:16
Kalau minumannya saya ganti pakai gelas
00:15:19
saja gimana bos jadi kalau ada tamu tuh
00:15:22
tidak lagi diberikan botol-botol minuman
00:15:25
tapi saya kasih gelas saja
00:15:27
Jadi kalau umpamanya
00:15:31
Katakanlah dia bisa menghemat tuh
00:15:34
umpamanya tamunya 4 cukup dengan tiga
00:15:37
botol saja tadinya kan kamunya 44 botol
00:15:40
gitu kalo tamunya tiga cukup dengan dua
00:15:45
botol kita akan kentut nah itu yang dia
00:15:47
lakukan nah ini ini kreativitas ini ini
00:15:52
kreativitas yang disampaikan kepada
00:15:54
atasannya dan atasannya harus menerima
00:15:57
dan salah satu konsepnya
00:16:00
cinta itu yang keempat adalah bagaimana
00:16:02
berpikir kreatif dan menampung
00:16:04
saran-saran yang diberikan oleh karyawan
00:16:06
tidak terlepas dari siapapun karyawan
00:16:08
itu tapi yang dilihat adalah usulan apa
00:16:10
yang diberikan Oke jadi saya ulangi dan
00:16:14
ada empat pokok konsep yang harus
00:16:15
dipenuhi dalam melaksanakan just in time
00:16:17
tadi yang pertama adalah
00:16:20
membuat produk sesuai dengan kebutuhan
00:16:23
tepat waktu tepat jumlah yang kedua
00:16:26
Bagaimana oto nama otonomi itu Suatu
00:16:29
unit online cacat secara otomatis jadi
00:16:32
untuk menjaga atau untuk mengurangi
00:16:35
biaya pengawasan atau biaya inspeksi
00:16:38
biaya pemeriksaan maka dibuat otomasi
00:16:41
dalam pengendalian cacat yang ketiga
00:16:44
tenaga ketepek fleksibel artinya
00:16:48
eh walaupun berubah-rubah ubah model dan
00:16:52
sebagainya tidak harus merubah jumlah
00:16:55
tenaga kerja tidak harus merekrut tenaga
00:16:57
kerja baru yang keempat Bagaimana
00:16:59
berpikir chatib menampung saran-saran
00:17:01
dari karyawan Oke sampai disini silahkan
00:17:04
kalo ada yang mau diskusi dulu saya
00:17:06
kesempatan silahkan
00:17:17
[Musik]
00:17:18
silahkan kalo ada yang mau tanya dulu
00:17:28
sebelum saya lanjutkan
00:17:36
Eh kalau gitu saya lanjutkan
00:17:40
eh guna mencapai empat Konsep ini maka
00:17:44
ditetapkanlah sistem dan metode sebagai
00:17:45
berikut jadi untuk mencapai keempat
00:17:47
konsep yang tadi maka
00:17:50
dilakukan metode sebagai berikut yang
00:17:52
pertama adalah sistem kanban untuk
00:17:54
mempertahankan produksi just in time ya
00:17:56
mungkin
00:17:57
kanban sudah pernah dijelaskan bagaimana
00:18:00
rekaman kanban itu salah satu konsep
00:18:03
dalam sistem produksi sistem tarik
00:18:06
dimana
00:18:08
ke apa diberikan kartu sebagai eh
00:18:13
perintah kerja atau perintah logistik
00:18:16
dan lain sebagainya Kemudian yang kedua
00:18:18
metode perancangan produksi menyesuaikan
00:18:20
diri dengan perubahan permintaan jadi
00:18:22
produksi itu dibuat sesuai dengan
00:18:25
permintaan kemudian W Bagaimana
00:18:29
mempersingkat waktu memperpendek waktu
00:18:31
penyiapan murai batu pesanan produksi
00:18:33
jadi lihat timnya persiapannya Bagaimana
00:18:36
dipercepat dibangun dibuat lebih cepat
00:18:38
kemudian diet dibuat juga tata letak
00:18:42
proses kerja fungsi ganda untuk konsep
00:18:43
tenaga kerja yang fleksibel jadi tata
00:18:46
letak Bagaimana tata letak Bagaimana
00:18:48
alat
00:18:49
reproduksinya supaya kalau terjadi ganti
00:18:53
modern sebagainya lebih fleksibel lebih
00:18:55
mudah dilakukan kemudian aktivitas
00:18:57
perbaikan lewat kelompok kecil dan si
00:19:00
saran untuk meningkatkan Morris melancar
00:19:01
Jaya
00:19:02
eh aktivitas perbaikan level lewat
00:19:06
kelompok kecil artinya di setiap
00:19:08
perusahaan harus melakukan perbaikan
00:19:11
melakukan improvement propitu harus
00:19:13
dibuat mana dibuatlah kelompok-kelompok
00:19:14
kecil dalam perusahaan ada yang
00:19:17
menyebutnya gugus kendali mutu ada yang
00:19:20
menyebutnya Q Sisi quality
00:19:23
terkontrol ada yang menyebutnya apalagi
00:19:27
ya tim kreatif steam yang kreativitas
00:19:31
atau apalah namanya ia akan gitu
00:19:35
eh dan ini mutlak QS itu karena apa
00:19:38
Karena
00:19:40
perusahaan tuh harus
00:19:43
berkembang melalui kreativitas
00:19:46
kreativitas dari karyawan yang ada di
00:19:47
kelompok-kelompok kecil tadi ya kan itu
00:19:50
yang disebut dengan Kaizen atau apa
00:19:53
continuous improvement yang mungkin yang
00:19:55
awal-awal kita sudah pernah bahas oke
00:20:00
testimonial pungsional untuk
00:20:01
mempromosikan pengendalian mutu seluruh
00:20:03
bagian perusahaan
00:20:05
nah kemudian berikutnya elemen just in
00:20:08
time to apa saja jadi ini banyak sekali
00:20:10
elemen just in time yang sebetulnya bisa
00:20:12
dilerai apa
00:20:14
konsep yang bisa dilakukan tapi nanti
00:20:17
saya akan Jelaskan beberapa hal saja
00:20:19
yang agak detil ya jadi
00:20:23
elemen just in time to ada bagaimana
00:20:25
pengurangan waktu set-up jadi yang
00:20:28
paling dasar dulu pengurangan waktu
00:20:29
setup dana waktu setup itu kalau terlalu
00:20:33
lama akan jadi pemborosan
00:20:36
yang mau produksi waktu produksinya tiga
00:20:39
jam tapi Set upnya satu jam kehilangan
00:20:41
waktu set-up apalagi tidak memberikan
00:20:44
nilai tambah hal-hal seperti ini kan
00:20:45
kita harus hilangkan produksi tanpa
00:20:48
kerusakan mesin ya bagaimana kitab mau
00:20:51
apa beroperay Mana mesin beroperasi
00:20:54
tanpa kerusakan bisa nggak nanti kita
00:20:56
coba belajar konsepnya tanpa kerusakan
00:20:59
mesin jadi mencapai lagi enak-enak
00:21:02
produksi mesin rusak dan gitu sehingga
00:21:04
breakdown dan lain sebagainya kemudian
00:21:07
peranan operator operator tubuhnya
00:21:10
Praneet ya kan gitu operator tuh adalah
00:21:13
walaupun di pabrik dia level paling
00:21:15
bawah tapi peranannya sangat penting dia
00:21:18
akan gitu bahkan kalau kita mau mau
00:21:21
jujur kalau kita bekerja di satu
00:21:23
perusahaan
00:21:24
itu kita digaji oleh operator dia akan
00:21:28
kita digaji oleh operator yang dihitung
00:21:30
produksi itu kan hasil kerjanya operator
00:21:32
mamanya
00:21:33
sepabrik TV bikin
00:21:36
2001-hari produksi kita 2006
00:21:39
menghasilkan 2000 siapa operator mereka
00:21:41
yang bisa bekerja secara langsung Kalau
00:21:44
operatornya kurang 200 di satu bagian
00:21:46
maka kita nggak bisa mendapatkan hasil
00:21:48
secara langsung jadi punya peranan
00:21:50
operator tu luar biasa sebetulnya ya kan
00:21:53
gitu Jadi kalau anda jadi manajer di
00:21:56
perusahaan itu yang gaji anda sebetulnya
00:21:58
operator karena hasil faktor itulah yang
00:22:00
buat Gaji kita ya kan ngetik kemudian
00:22:05
Bagaimana membuat penjadwalan produksi
00:22:06
stabil dan terkendali ya
00:22:09
Eh penjadwalan
00:22:11
scheduling ya scheduling tuh penting itu
00:22:13
Iya kan kita di salah salah kita membuat
00:22:16
keju link maka bisa jadi
00:22:19
apa just in time tidak tidak tidak apa
00:22:24
ya tidak terimplementasi dengan baik
00:22:26
padahal just in time to tadi bagaimana
00:22:28
kita membuat segala sesuatu tepat waktu
00:22:31
tepat jumlah nya kan gitu dan sementara
00:22:35
Kalau jadwalnya tidak tepat bertingkat
00:22:37
tepat jumlahnya nggak tepat waktunya
00:22:40
aliran produksi lancar ini terkait
00:22:43
dengan layout ia lay-out mungkin tidak
00:22:45
kita Saya tidak akan dijelaskan secara
00:22:47
panjang lebar kemudian Bagaimana
00:22:49
produksi tanpa Cacat ya kan yang tadi
00:22:52
katakan berproduksi tanpa Cacat
00:22:54
Bagaimana kita membangun membangun
00:22:56
kualitas di dalam proses kan gitu
00:23:00
Hai hubungan yang harmonis dengan
00:23:01
pemasok ini pentingnya Iya kan gitu just
00:23:04
in time dan tidak bisa dilaksanakan
00:23:06
kalau tidak punya hubungan harmonis
00:23:07
dengan pemasok kita pengen Bagaimana
00:23:10
caranya pemasok kirim wa kirim barang
00:23:13
tepat waktu ia akan gitu Ini kalau
00:23:15
hubungan gak harmonis dengan pemasok
00:23:17
masuk ngasal aja ya kan kita butuh 10.00
00:23:21
dia kirim jam lima kita butuh jam satu
00:23:23
ini ya Kirim jam 02.00 kan gitu kan bisa
00:23:27
kacau kegiatan produksi di akan ini
00:23:29
dibutuhkan hubungan yang harmonis dengan
00:23:32
pemasok kemudian sistem kanban nah ini
00:23:35
sudah sudah
00:23:38
diisi Jelaskan secara detil oleh masa
00:23:41
Master terkait dengan sistem kanban
00:23:46
Oke kita akan mulai tadi Bagaimana
00:23:48
mereduksi waktu mengurangi waktu-waktu
00:23:51
set up waktu nah reduksi waktu dia kita
00:23:55
lihat
00:23:56
nah terutama untuk menang ini set up Nah
00:24:02
set up ini kan sebetulnya
00:24:05
lama atau sebentar nya setup itu tidak
00:24:08
ada nilai tambahnya ya kan dan terkait
00:24:11
dengan waktu produksi kita tahu waktu
00:24:13
produksi itu ada tiga ada lele time ada
00:24:17
cycle time ada teks time itu mutlak
00:24:20
harus kita ketahui di akan tiga jenis
00:24:24
waktu di dalam kegiatan produksi nah di
00:24:26
dalam kegiatan operasional produksi
00:24:28
sendiri itu ada yang disebut dengan
00:24:30
waktu untuk set up ya kan bisa jadi
00:24:34
setiap pergantian model bisa jadi Setiap
00:24:37
awal kerja bisa jadi setiap mesin habis
00:24:41
diperbaiki dan lain sebagainya sehingga
00:24:44
waktu ini menjadi hal penting dalam
00:24:47
sistem produksi
00:24:50
Nah mungkin ada dua jenis set-up ada
00:24:53
yang main-main yourself up ada yang main
00:24:57
RZ up yang mayor Syafei Hai menghasilkan
00:25:01
bagian-bagian dari produk yang berbeda
00:25:03
tipe momen yang mainin Seta menghasilkan
00:25:05
bagian-bagian produk yang memiliki
00:25:07
kesempatan atau kesamaan dari Tipe Jadi
00:25:10
kalau typonya sudah berbeda ia akan gitu
00:25:13
tipe udah beda umpamanya kita mau ganti
00:25:16
dari tipe a ke tipe B berarti setup nya
00:25:20
kita sudah mayortoyo bedah Mayor tuh
00:25:23
sudah setup besar-besaran mungkin tidak
00:25:26
cukup menggeser mesin mungkin ada bagian
00:25:29
mesin yang kita lepas dan kita ganti nah
00:25:32
Biasanya seperti itu ganti model kalau
00:25:34
di pabrik saya dulu sebelumnya ganti
00:25:36
model mamanya kalau Honda dulu saya di
00:25:39
pabrik dari umpamanya tipe yang besar 4
00:25:43
dari tipe motor sport motor laki dirubah
00:25:47
menjadi
00:25:48
motor bebek atau apalah kalau sekarang
00:25:51
mungkin dirubah menjadi motor matic itu
00:25:55
sudah beda tipe tapi kalau masih dalam
00:25:57
satu tipe kadang-kadang ada perubahan
00:26:00
kecil dalam satu tipe ya mungkin kalau
00:26:04
kita lihat ada mungkin antara kalau satu
00:26:08
tipe umpamanya kalau motor ada Ada apa
00:26:12
ya oh Vario Techno dengan Vario biasa
00:26:17
atau atau apa Beat yang model lama
00:26:21
dengan Beat yang semakin baik yaitu
00:26:23
mainin saja karena mungkin tidak mungkin
00:26:27
hanya ada sebagian mbak sebagian bagian
00:26:29
saja yang perlu perubahan ada sebagai
00:26:32
yang diganti mungkin adazig yang diganti
00:26:34
kemudian ia perubahan-perubahan sedikit
00:26:38
kira-kira itu jenis waktu set-up tentu
00:26:42
saja
00:26:43
meor set-up meja Ocean dengan minor
00:26:46
set-up itu
00:26:49
berbeda secara waktu
00:26:53
Nah kalau kita lihat ada beberapa
00:26:56
langkah dalam set-up secara umum seperti
00:26:58
itu pertama Frisian persiapan save up
00:27:02
kedua mounting English mounting Iya kan
00:27:05
kita ya kan melepas Tool dan sebayanya
00:27:09
yang ketiga umpamanya centring
00:27:12
dimensioning dan settings Tab kalau di
00:27:15
dalam mesin yang ke tempat itu trail Run
00:27:19
and adjustment ya kan dicoba untuk mesin
00:27:22
itu berjalan setelah mesin di setup dan
00:27:25
ternyata Serayu ramen jasmani to
00:27:28
tertinggi itu bisa 50% sendiri Iya kan
00:27:32
itu
00:27:34
karena tadi aktivitasnya trailer and
00:27:37
error berulang-ulang mengatur perkakas
00:27:40
peralatan untuk produksi Pak sesuai
00:27:42
dengan spesifikasi sampai ketemu apa
00:27:44
yang diinginkan ini bisa yang terakhir
00:27:46
anak jasmeen tadi yang pertama itu
00:27:49
persiapan Revelations headset up-date
00:27:52
ternyata itu 50 30% jadi lakukan untuk
00:27:55
mempersiapkan setup atau challenge over
00:27:57
stay mencari material highgate dan
00:28:01
lainnya di dalam preparation set-up
00:28:03
dalam sevtap ini sendiri coba nanti kita
00:28:06
akan coba ada satu metode yang namanya
00:28:09
smedc single minus exchange di-share
00:28:13
nanti kita akan coba kalau ada waktu
00:28:16
kita akan coba praktekkan secara
00:28:18
kelompok nanti bagaimana kita
00:28:20
mempersiapkan set-up pengoper ya kan
00:28:24
eh karena kalau kita bisa lakukan itu
00:28:27
dengan baik maka
00:28:29
ya tadi 30% bisa kita
00:28:34
bisa kita reduksi ya set up
00:28:40
ya tadi adopsi waktu set up adalah
00:28:44
sebuah proses dimana waktu total yang
00:28:46
dibutuhkan untuk pertukaran peralatan
00:28:47
pada sebuah stasiun kerja diturunkan
00:28:49
secara dramatis melalui
00:28:52
melalui perubahan sistematis problem
00:28:55
solving wesel managing Project untuk
00:28:59
mendukung pengembangan menuju produksi
00:29:01
berukuran waktu kecil ya yang kita
00:29:03
lakukan
00:29:04
Nah
00:29:06
tadi Bagaimana keutamaan reduksi waktu
00:29:10
setup tadi umpamanya mengurangi total
00:29:12
waktu proses mengurangi waktu antrian
00:29:14
mengurangi inventaris atau mungkin
00:29:17
proses meningkatkan campurkan produk
00:29:20
atau produk yang gabungan atau
00:29:21
fleksibilitas mengurangi biaya
00:29:23
meningkatkan kapasitas mengurangi ukuran
00:29:26
lot ke level minimal untuk mencapai
00:29:28
ukuran meningkatkan kualitas mengurangi
00:29:31
pelatihan teknis jadi sangat banyak
00:29:34
sebetulnya kalau kita bisa mengurangi
00:29:38
waktu save up to banyak sekali
00:29:41
eh keuntungan-keuntungan yang bisa kita
00:29:43
peroleh dari pengurangan waktu setup
00:29:46
tadi
00:29:51
ya nanti aja kita nanti kita akan coba
00:29:55
aja namanya
00:29:56
minute exchange Dash ya kan single mana
00:30:00
section DC dikurang senjata merupakan
00:30:02
salah satu metode untuk produksi opsus
00:30:04
muncul namun Singo Edan Singo sebagai
00:30:07
salah satu founder dari Toyota
00:30:09
production system dan konsumen dikenal
00:30:11
memiliki sejak tahun 1974 di Jerman
00:30:14
Barat ya jadi SMP ini salah satu konsep
00:30:17
dalam
00:30:19
mengurangi waktu dalam set-up atau
00:30:23
exchange
00:30:24
apa exchange disini exchange Days it
00:30:28
Restu siapa akan ya dalam mungkin
00:30:31
mereka terapkan dalam proses eh apa
00:30:36
skate metal ya
00:30:40
oke
00:30:48
nah kalau kita lihat kita mulai masuk
00:30:51
pada bagaimana jenis set-up jenis setup
00:30:55
itu ada dua ada yang disebut dengan
00:30:57
Internal set-up ada yang udah eksternal
00:31:01
set-up internet setup itu merupakan
00:31:04
aktivitas yang dapat dilakukan saat
00:31:06
mesin dimatikan seperti pemasangan lepas
00:31:09
Sunday sempurnanya itu persiapan bahan
00:31:11
untuk memanaskan resin untuk plastik
00:31:14
moulding pengaturan alat itu adalah
00:31:17
internal Seta merupakan Aswin sementara
00:31:20
eksternal setup adalah asisten dilakukan
00:31:22
saat mesin berjalan sebelum mesin
00:31:25
berhenti atau saat memproduksi barang
00:31:26
contohnya adalah transportasi
00:31:29
old Days ke penyimpanan membawa newscoop
00:31:33
mesin yang akan dikerjakan saat mesin
00:31:35
beroperasi ya contohnya menyiapkan baut
00:31:39
yaitu dengan menentukan untuk atau saya
00:31:42
kasih contoh sebesar kasih contoh yang
00:31:44
sederhana
00:31:45
ketika kita akan kuganti lampu layak
00:31:49
kalau kita mau ganti bohlam di rumah
00:31:52
kita ada dua kegiatan itu ada internal
00:31:55
setup dan ada eksternal set-up internal
00:31:59
setup itu tadi kegiatannya apa kegiatan
00:32:02
dilakukan saat mesin dimatikan Jadi
00:32:04
kalau internal kalau Lampunya udah
00:32:06
dimatikan ya membuka lampu yang lama
00:32:09
memasang lampu yang baru ya kan gitu ya
00:32:12
itu sebetulnya
00:32:14
kegiatan internal artinya
00:32:18
langsung lampu apa lah aktivitas
00:32:22
langsung dilakukan ketika lampunya
00:32:26
dimatikan sudah dimatikan tapi anda
00:32:30
eksternal set-up aktivitas yang
00:32:32
dilakukan saat mesin berjalan di Lampung
00:32:34
Sebelum lampu dimatikan kalau kita mau
00:32:37
ganti bohlam kita ambil tangga
00:32:39
beli lampu ya kan Ambil kalau kita mau
00:32:44
lepas ambil lapnya kan gitu eh iya kan
00:32:48
lelap bohlam yang lama atau Meulaboh
00:32:50
kolam yang baru karena
00:32:52
kegiatan-kegiatan itu tidak mengganggu
00:32:54
operasional ngambil tangga kan Gak perlu
00:32:57
lampu dimatikan Dan Kita nggak ada nggak
00:33:00
ada hubungannya karena itu kegiatan
00:33:02
eksternal Nah itu kira-kira contoh dari
00:33:05
lihat-lihat cuman kadang kadang kita
00:33:07
tidak sadar kita mau ganti lampu baru
00:33:10
ngambil tanggal lampu Udah dimatiin Nah
00:33:12
kalau kalau di dalam kegiatan di mesin
00:33:15
kalau lampu itu diilustrasikan sebagai
00:33:19
mesin produksi rugi dong belum kita
00:33:22
apa-apain Kok belum kita bongkar belum
00:33:26
utuh ini tapi mesin udah kita matikan
00:33:28
Padahal kita baru ngambil tangga baru
00:33:30
ngambil tangga ngambil lava baru beli
00:33:33
lampu yakin gitu ya sebetulnya kalau
00:33:36
ditanya berapa lama kamu ganti lampu itu
00:33:39
bawain Wah saya ganti lampu itu ulama
00:33:41
tuh 10 menit kok lama banget ya kan Beli
00:33:44
bohlamnya ambil tangga bersamanya di
00:33:47
mana kan gitu kan gitu Padahal kegiatan
00:33:51
eksternal itu harusnya tidak mengganggu
00:33:54
produktivitas karena kegiatan eksternal
00:33:57
itu tidak berhubungan langsung dengan
00:34:00
objek yang akan kita perbaiki ya kalau
00:34:02
kita beli-beli lampu ambil tangga kan
00:34:05
Gak perlu lampunya dimatikan lampu tetap
00:34:07
masih bisa dipakai itu kira-kira
00:34:09
gambaran jelly-jelly setup yang nanti
00:34:13
kita akan coba dengan metode smsd
00:34:17
Nah ya langkah mengurangi waktu setup
00:34:21
bagaimana kita mengurangi waktu saya
00:34:22
tapi tadi jadi kalau kita bicara mau
00:34:25
ganti lampu butuhnya 10 menit harusnya
00:34:27
enggak enggak enggak Sampai segitu kalau
00:34:30
kita bisa pertama memisahkan pekerjaan
00:34:32
setup yang harus diselesaikan selagi
00:34:34
mesin berhenti atau internet setup tanda
00:34:37
pekerjaan yang dapat dikerjakan sebagai
00:34:38
mesin beroperasi atau eksternal setup
00:34:41
mengurangi internet setup Nawal internet
00:34:44
setup tadi bisa kita kurangi dengan
00:34:46
mengerjakan lebih banyak eksternal jadi
00:34:48
semakin banyak pekerjaan eksternal akan
00:34:51
semakin bagus karena pekerjaan eksternal
00:34:53
tidak punya keterkaitan dengan
00:34:57
produktivitas daripada mesin tadi itu
00:35:00
Hai
00:35:00
Nah
00:35:02
kalau kita sudah pisahkan antara
00:35:05
pekerjaan eksternal dan internal
00:35:07
Iya kan nah yang internal masih bisa
00:35:10
nggak kita ingat tadi
00:35:12
kreativitas dalam just in time to salah
00:35:15
satunya adalah keripik kreativitas
00:35:17
karyawan kita berkreatif lagi yang sudah
00:35:20
internal internal yang menjadi fokus
00:35:22
kita yang sudah internal itu bisa enggak
00:35:25
sih kita kurangi lagi waktunya Iya kan
00:35:28
gitu kalau tadi masang book rame tuh
00:35:31
bisa enggak sih lebih cepat Iya kan gitu
00:35:34
bisa enggak masang bohlam itu pakai alat
00:35:36
sehingga begitu ditempel langsung
00:35:38
Mochtar Sendiri lebih cepat mungkin
00:35:40
enggak karena itu sangat pengaruh dengan
00:35:43
a
