Gestión de gases medicinales

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https://www.youtube.com/watch?v=2v0bsx4puUA

概要

TLDREste video aborda dos partes distintas. La primera es una expresión musical de orgullo por Antioquia, resaltando sus paisajes y valores. La segunda parte es una presentación técnica y educativa sobre la producción de oxígeno medicinal en el Hospital La María de Antioquia. Se describen detalladamente los procesos, normativas y tecnologías implicadas, como la planta PSA, que permite al hospital producir su propio oxígeno medicinal. Se destaca la importancia de estos avances en respuesta a la alta demanda durante la pandemia y los beneficios económicos y logísticos que han representado. También se resalta el trabajo conjunto de diferentes áreas del hospital, como química farmacéutica e ingeniería biomédica, y se anima a los participantes a seguir formándose para mejorar la calidad de los servicios sanitarios. Finalmente, se invita a unirse a más eventos formativos.

収穫

  • 🎶 La canción inicial transmite orgullo por Antioquia.
  • 🏥 El Hospital La María produce oxígeno medicinal.
  • 📊 Se utilizan normas estrictas para la producción.
  • 💡 La planta PSA es clave en la autogeneración de oxígeno.
  • 📈 Hubo un 40% de ahorro en costos de oxígeno.
  • 🤝 La colaboración entre áreas garantiza calidad.
  • 🦠 Se realizan controles estrictos para seguridad.
  • 💼 Se requiere infraestructura adecuada para la planta.
  • 📋 Las normativas aseguran cumplimiento de calidad.
  • 🌟 Innovación durante la pandemia mejoró el servicio.

タイムライン

  • 00:00:00 - 00:05:00

    El video inicia con un homenaje a Antioquia, resaltando su belleza natural y el amor de su gente. Se enfatiza la importancia del valor de la vida y la pasión en la región.

  • 00:05:00 - 00:10:00

    Se destaca la filosofía de unidad y pasión en Antioquia, promoviendo la experiencia y la transparencia. Se vuelve a resaltar el amor por la región y la importancia de estar unidos de corazón.

  • 00:10:00 - 00:15:00

    Comienza una capacitación sobre bases medicinales. Se hace un llamado a los hospitales y se agradece la participación de los equipos médicos. Se menciona la mejora en servicios de salud post-pandemia.

  • 00:15:00 - 00:20:00

    La subsecretaria de salud pública menciona oportunidades de mejora en servicios de salud descubiertas durante la pandemia, como la mejora de la infraestructura y la demanda de gases medicinales.

  • 00:20:00 - 00:25:00

    Se menciona la importancia de estar preparados para futuras contingencias en el sistema de salud a partir de los aprendizajes de la pandemia. Comienza una presentación sobre la producción de oxígeno.

  • 00:25:00 - 00:30:00

    Se presenta la experiencia del Hospital La María en la producción de oxígeno medicinal. Se habla de la normativa vigente sobre gases medicinales y el manejo adecuado de los cilindros.

  • 00:30:00 - 00:35:00

    Se explica el proceso de producción de oxígeno medicinal mediante la planta PSA, regulada por normativas específicas. Se mencionan pruebas de fugas y descripción del sistema de producción.

  • 00:35:00 - 00:40:00

    Se detalla el montaje de la planta de oxígeno y la importancia de la infraestructura adecuada. Se describe el proceso técnico de separación de oxígeno y nitrógeno en la planta.

  • 00:40:00 - 00:45:00

    Se aseguran condiciones adecuadas de temperatura y aire en la planta, garantizando así la calidad del oxígeno producido. Se describe el proceso de filtración y análisis de gases.

  • 00:45:00 - 00:50:00

    Se mencionan los registros y verificaciones necesarias para asegurar el buen estado de los equipos y el correcto funcionamiento del proceso de producción de oxígeno.

  • 00:50:00 - 00:55:00

    La importancia del control de calidad es enfatizada, incluyendo verificaciones en los puntos de uso del oxígeno en el hospital, garantizando la adecuada concentración y pureza del producto.

  • 00:55:00 - 01:01:16

    Se concluye con el logro del montaje de la planta de oxígeno y su impacto positivo durante la pandemia. Se enfatiza el ahorro y la independencia obtenida en la producción de oxígeno local.

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よくある質問

  • ¿Cuál es la canción inicial del video?

    La canción inicial expresa el orgullo por Antioquia y menciona sus ríos, montañas y la pasión de su gente.

  • ¿Qué tema se aborda en la capacitación del video?

    Se trata de la producción de oxígeno medicinal en el Hospital La María y la experiencia durante la pandemia.

  • ¿Qué importancia tiene la planta de oxígeno PSA en la pandemia?

    Permitió a la institución tener su propia producción de oxígeno, satisfaciendo sus necesidades y disminuyendo costos.

  • ¿Cuáles son los gases medicinales mencionados en la capacitación?

    Se mencionan el aire medicinal, oxígeno, óxido nitroso, dióxido de carbono y nitrógeno.

  • ¿Cuáles son las normativas que rigen la producción de oxígeno medicinal?

    Se mencionan la resolución 4410 de 2009 y la norma internacional EN EFE 99.

  • ¿Qué equipo es esencial para la producción de oxígeno en el hospital?

    La planta PSA, que es una tecnología de absorción por oscilación de presión, es esencial.

  • ¿Qué procedimientos se deben seguir para garantizar la calidad del oxígeno?

    Se deben realizar pruebas de fugas, control de calidad y asegurar la información técnica de los equipos.

  • ¿Qué ahorro permitió la implementación de la planta de oxígeno?

    Generó un ahorro significativo de los costos relacionados con el suministro de oxígeno.

  • ¿Qué aspectos técnicos son importantes para la instalación de la planta de oxígeno?

    La infraestructura adecuada, con requisitos de espacio, ventilación y control de humedad.

  • ¿Dónde está ubicada la planta de oxígeno en el hospital?

    Está ubicada en la torre nueva médica, que es abastecida por el sistema PSA.

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    un orgullo profundo de esta tierra
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    querido
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    de sus ríos y mares hay montañas divinas
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    que en la risa no falte la pasión y el
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    amor
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    y que nuestra vida sea el más grande
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    valor ese momento de antioquia
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    de nuestra gente y nuestra vida en
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    nuestra tierra
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    antioquia ciancio te ama en la
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    experiencia
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    y en la vista
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    la transparencia antioquia y antioquia
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    madre es mi región unidos el corazón
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    propia es mi pasión sí sí sí yo ya tenía
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    unidos de corazón en antioquia
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    situación sin ti
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    [Música]
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    [Música]
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    ser diferente es nuestra potencia la
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    libertad es nuestra esencia y estar
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    unidos por la región es nuestro sueño
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    nuestra pasión que en la risa no falte
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    la pasión el amor
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    y que nuestra vida sea
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    grande valor es el momento
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    mira antioquia
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    de nuestra gente en nuestra vida de
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    nuestra tierra canción que ante
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    audiencias llamas es la experiencia
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    es la vista
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    las transparencias
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    antioquia aunque el diamante en mi
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    región nos dejó la
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    situación sí sí sí cambió ya en
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    dirección unidos de corazón en antioquia
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    de mi pasión sin ti
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    unidos
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    gobernación de antioquia
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    o
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    muy buenas tardes
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    [Música]
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    la estamos escuchando
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    buenas tardes me escuchan
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    sí sí la escuchamos
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    bueno muchísimas gracias muy buenas
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    tardes para todas las personas que se
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    encuentran conectadas de los hospitales
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    del departamento servicios de urgencias
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    farmacia hospitalización
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    damos inicio a la capacitación sobre
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    bases medicinales damos los
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    agradecimientos a las personas del
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    hospital la maría la ingeniera biomédica
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    diana gómez hoyos coordinadora del
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    servicio
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    a la química farmacéutica pablo andrea
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    soto del servicio farmacéutico del
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    hospital la maria por acá acompáñanos en
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    este proceso de capacitación mi nombre
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    es natalia montoya subsecretaria de
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    salud pública de la secretaria seccional
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    de salud de antioquia en nombre de la
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    doctora dina maría bustamante les damos
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    las gracias por participar de estos
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    procesos de formación y acompañamiento
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    dentro de nuestra labor misional damos a
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    todos los actores del sistema
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    atendiendo también a sugerencias y
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    requerimientos que ustedes nos hacen
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    para prestar un servicio de salud con
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    calidad integral es claro que luego de
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    la pandemia nosotros hemos logrado
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    luego de
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    este proceso porque aún no hemos
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    terminado en el que nos encontrábamos
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    durante la pandemia hemos logrado
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    identificar una gran cantidad de
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    oportunidades de fortalecimiento de
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    nuestros servicios es así como hemos
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    podido desde laboratorio departamental
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    fortalecer infraestructura talento
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    humano fortalecer nuestros procesos la
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    vigilancia tiene o lógica ahora la
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    oportunidad con los servicios de
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    vacunación y no es esto ajeno para los
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    hospitales de nuestro departamento
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    quienes han enfrentado en primera línea
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    de frente todas las necesitan
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    necesidades
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    que se han tenido en cuanto a la
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    atención de la demanda de pacientes en
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    infraestructura hospitalaria en talento
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    humano por el aislamiento y por los
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    altos niveles de contagio
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    y dentro de estas necesidades y alta
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    demanda entran las necesidades que
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    principalmente sufrimos su evidencia
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    durante el último pico que vivimos de la
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    necesidad o alta demanda de gas y
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    oxígeno
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    evidenciamos la necesidad de trabajar de
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    una manera articulada donde los
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    productores tenían ya estandarizados que
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    debían entregarse a los hospitales
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    departamentales y cuál era su demanda
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    periódica
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    y una demanda desmedida y que tuvo que
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    subsanarse con algunas oportunidades o
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    algunas iniciativas importantes como fue
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    la del hospital amarilla y el hospital
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    manuel uribe año con una instalación de
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    unas plantas de producción propias que
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    aún funcionan entonces no se nos ha
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    abocado esta pandemia a una cantidad de
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    oportunidades de mejora que ahora las
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    estamos evidencian y que lo más
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    importante es no dejarlas atrás sino
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    continuar
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    fortaleciéndolas para que estemos
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    preparados para cualquier otra
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    contingencia que nos pueda presentar y
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    que nos pueda presentar en el sistema de
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    salud entonces tomarlo como aprendizajes
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    y llevarlos a mejorar la calidad de pre
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    de la prestación del servicio entonces
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    damos paso a la capacitación esperando
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    sea de gran utilidad para todas las
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    personas que se encuentran conectadas y
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    que sepan que la secretaria seccional de
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    esa licencia está fresca con todo un
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    equipo de trabajo con los chicos sus
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    posiciones para acompañarlos en todos
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    estos procesos
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    muy exitosa muchísimas gracias a quienes
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    se encuentran conectados con nosotros
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    buenas artes para quienes se encuentran
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    conectados con nosotros el día de hoy
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    estamos juliana gómez hoyos ingeniera
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    biomédica
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    paula andrea soto es auto química
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    farmacéutica
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    representantes del hospital amaría el
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    día de hoy queremos hacer una
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    divulgación sobre el tema de gases
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    medicinales
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    específicamente en la producción de
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    oxígeno medicinal
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    con la planta psa una experiencia que
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    nos ha dejado grandes resultados en
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    nuestra institución
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    como genaro generalidades del tema
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    sabemos todos que los gases medicinales
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    manejados en las instituciones de salud
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    son cinco dentro de ellos están el aire
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    medicinal el oxígeno el óxido nitroso el
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    dióxido de carbono el nitrógeno dentro
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    de éstos el oxígeno y el aire medicinal
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    sabemos que pueden ser producidos desde
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    desde nuestras instituciones dando
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    cumplimiento a las especificaciones de
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    la normatividad vigente
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    dentro de esas especificaciones que nos
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    da la norma internacional ene efe 99 y
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    cga sobre gases medicinales nos hablan
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    de un tema muy importante para los
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    químicos que es el manejo de los envases
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    en este caso los gases medicinales
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    tienen un envase primario que debe
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    considerarse específico y garantizar
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    parámetros de cumplimiento de
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    normatividad como son especificaciones
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    en almacenamiento llenado válvulas y
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    cilindro en este caso en dentro de los
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    cilindros debemos de garantizar que se
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    encuentre el símbolo registrado del
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    fabricante la fecha de producción
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    la prueba hidrostática que garantice el
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    cumplimiento y el peso del cilindro
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    vacío y el volumen en litros de agua las
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    especificaciones y presión de servicio y
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    la identificación del cilindro que es la
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    que nos da el fabricante
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    en este caso el tema más importante el
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    día de hoy es el manejo que hemos tenido
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    en la institución con respecto a la
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    implementación de la planta de oxígeno
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    por psa que es absorción por oscilación
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    de presión
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    debemos de garantizar el cumplimiento de
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    la farmacopea donde nos define que el
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    oxígeno medicinal debe estar entre 90 y
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    96 por ciento de oxígeno medicinal y el
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    resto de su componente debe garantizar
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    nitrógeno y otros gases
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    todos sabemos que nuestra normatividad
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    rige a partir de la resolución 44 10 de
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    2009 donde los parámetros que debemos de
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    garantizar son en producción en
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    validación en control de calidad
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    en desviaciones en el proceso y todo va
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    encaminado a evitar eventos de seguridad
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    para nuestros pacientes que son nuestra
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    razón de ser
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    continuamos en la capacitación con la
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    ingeniera juliana gómez
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    buenas tardes y bueno como ya la
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    compañera paula les estaba comentando
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    bajo la
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    bajo el tratamiento pues que estamos
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    trabajando
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    con
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    planta de oxígeno nosotros estamos
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    regido bajo dos normatividad es una es
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    la resolución 44 10 de 2009 que habla
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    sobre el manual de buenas prácticas de
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    manufactura para gases medicinales en
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    general
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    como estamos en
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    producción de oxígeno nos basamos
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    específicamente en los parágrafos y en
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    los artículos que tocan el tema de
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    oxígeno medicinal donde nos dan
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    directrices específicas sobre cómo se
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    realizar la documentación y adicionales
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    o coal cuáles son los técnicamente
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    cuáles son las bases que se deben de
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    tener en cuenta para poder hacer el
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    montaje de una planta de oxígeno
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    adicional a eso el año anterior en el
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    2020 sale una norma de transitoria
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    resolución 1066 de 2020 que habla de
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    requisitos transitorios para fabricación
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    de gases medicinales
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    dónde está esta resolución
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    teniendo en cuenta la situación nos
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    garantizamos que podríamos hacer
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    producción sin tener que hacer todo el
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    proceso de certificación que demoraba
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    más o menos seis meses sino que se
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    pudiera hacer en un tiempo récord con el
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    fin de bajar costos a las instituciones
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    y evitar la escasez de gases medicinales
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    nosotros para poder garantizar pues está
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    esta resolución y para poder aplicar y
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    así tener la autorización de la misma
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    para hacer la producción de autos de
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    oxígeno medicinal teníamos que cumplir
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    con cuatro parámetros básicos que nos
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    daba y los regía el artículo 5 de dicha
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    resolución en esto en este artículo se
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    decía pues que lo primero que se debe
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    hacer es hacer una descripción y enviar
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    fotografías del sistema de obtención de
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    los gases medicinales e instrumentos de
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    control entonces ahí nosotros hacemos un
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    montaje de una de un documento donde se
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    viera reflejado el paso a paso del
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    sistema de producción de oxígeno
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    medicinal y adicional a eso los
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    instrumentos de control que manejamos
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    que serán los analizadores de oxígeno un
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    interno y otro externo
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    adicional a eso hicimos un se hicieron
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    pruebas de fugas de los gases cruzados
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    en instituciones esto se realiza a
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    través después de
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    una empresa dedicada pues
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    a hacer dicha tarea que son las empresas
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    de redes de gas medicinales quienes
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    hacen los mantenimientos y los montajes
  • 00:17:16
    de redes y ellos nos garantizaban que
  • 00:17:19
    los que no se fueran a cruces y en la
  • 00:17:23
    producción de los gases en que cassez
  • 00:17:26
    por ejemplo nosotros tenemos una fuente
  • 00:17:28
    principal de oxígeno que es la el tanque
  • 00:17:32
    criogénico pues como somos de
  • 00:17:34
    institución de tercer nivel cierto
  • 00:17:35
    entonces ésta está
  • 00:17:39
    esta prueba nos garantizaba que no se
  • 00:17:41
    generara un cruce entre el el oxígeno
  • 00:17:44
    criogénico y el oxígeno producido por
  • 00:17:47
    psa que es la producción en sitio
  • 00:17:51
    y es a esa prueba no la dan certificada
  • 00:17:55
    y ese es otro de los de los documentos
  • 00:17:58
    que se deben de presentar en el paquete
  • 00:18:00
    que se envía al invima para poder
  • 00:18:01
    adquirir la autorización adicional a
  • 00:18:04
    esto debemos enviar la guía de
  • 00:18:06
    autoevaluación anexo 3 firmada por el
  • 00:18:09
    representante legal de la ips dentro de
  • 00:18:12
    dicho artículo también
  • 00:18:15
    pone el anexo que es el mismo anexo que
  • 00:18:18
    la 44 10 exige
  • 00:18:22
    este anexo lo que presenta es que
  • 00:18:26
    tenemos que garantizar que se cumplan
  • 00:18:28
    con una documentación y con
  • 00:18:30
    procedimientos que se tengan en la
  • 00:18:32
    planta cierto entonces están los
  • 00:18:35
    documentos de despeje línea elba récord
  • 00:18:39
    y las pruebas de funcionamiento
  • 00:18:42
    que se tengan los formatos de manejo de
  • 00:18:46
    plagas el formato ingresó al área entre
  • 00:18:50
    o muchos documentos más cierto y
  • 00:18:52
    afinación a eso se tenía que enviar una
  • 00:18:56
    carta para manifestar en la solicitud
  • 00:18:58
    que nosotros nos comprometíamos a enviar
  • 00:19:02
    el paquete técnico que es decir que les
  • 00:19:04
    explicado anteriormente
  • 00:19:07
    y enviar las gráficas del registrador de
  • 00:19:10
    datos y control y adicional a eso un
  • 00:19:14
    documento donde se vieran los controles
  • 00:19:16
    del proceso diario para los tres
  • 00:19:18
    primeros lotes estos lotes deberían ser
  • 00:19:20
    mayores debían ser no menores a siete
  • 00:19:23
    días con el fin de garantizar pues que
  • 00:19:25
    se diera una trazabilidad en cada uno de
  • 00:19:28
    ellos entonces estas fueron las fases
  • 00:19:30
    que se deben de cumplir para poder
  • 00:19:33
    tener la autorización del invima para
  • 00:19:35
    iniciar la producción de
  • 00:19:37
    la planta de oxígeno
  • 00:19:41
    tenemos algo claro acá entonces acá lo
  • 00:19:44
    que podemos ver es el esquema de cómo
  • 00:19:46
    está el montaje de planta de oxígeno en
  • 00:19:50
    la institución antes de presentarles
  • 00:19:53
    este esquema es bueno tener claro que
  • 00:19:56
    para nosotros poder montar todos los
  • 00:19:58
    equipos biomédicos que vemos a cada uno
  • 00:20:01
    si los equipos industriales debería
  • 00:20:03
    contar con una infraestructura no menos
  • 00:20:05
    de 45 metros cuadrados con el fin de que
  • 00:20:08
    el espacio cumpliera con con los con el
  • 00:20:13
    requerimiento técnico del fabricante del
  • 00:20:15
    equipo y que así pudiera garantizar pues
  • 00:20:18
    movilidad cierto entonces teníamos que
  • 00:20:21
    garantizar que los pisos
  • 00:20:23
    exigen la normal día 44 10 que tuvieran
  • 00:20:27
    medias cañas que tuvieran una inyección
  • 00:20:31
    de aire y una salida de aire caliente
  • 00:20:33
    con el fin de garantizar que la
  • 00:20:35
    temperatura de los equipos siempre se
  • 00:20:37
    mantuvieran en buen estado
  • 00:20:41
    adicional a esto se
  • 00:20:44
    hizo un montaje de un ducto que sale
  • 00:20:47
    específicamente desde el
  • 00:20:50
    concentrador de aire en este
  • 00:20:53
    concentrador sale el ducto que es de
  • 00:20:56
    donde se toma el aire desde el ambiente
  • 00:20:58
    donde se pudiera garantizar que no
  • 00:21:01
    hubiese ninguna ninguna contaminación y
  • 00:21:05
    entonces ahí se subir verticalmente y
  • 00:21:09
    garantizar que la zona donde se
  • 00:21:10
    encuentra el tubo de ingreso de aire no
  • 00:21:13
    estuviera pues como problemas de
  • 00:21:16
    contaminación
  • 00:21:18
    adicional a esto la tarea de contar con
  • 00:21:21
    puertas y
  • 00:21:23
    que presente hendiduras para poder
  • 00:21:27
    generar una una oxigenación al área y
  • 00:21:31
    también de contar con una red que evite
  • 00:21:36
    el ingreso de algún roedor o moscas
  • 00:21:43
    teniendo eso claro ya les cuento pues
  • 00:21:46
    cómo fue cuál es el proceso que nosotros
  • 00:21:48
    tenemos con respecto al montaje de la
  • 00:21:52
    planta el
  • 00:21:54
    equipo cuenta con 12 componentes
  • 00:21:57
    importantes y que cumplen un papel
  • 00:21:59
    fundamental en la producción de oxígeno
  • 00:22:01
    medicinal el primero que tenemos es el
  • 00:22:05
    compresor de oxígeno como tal es un
  • 00:22:08
    compresor de aire que toma el aire del
  • 00:22:11
    ambiente a una presión
  • 00:22:14
    específica de
  • 00:22:16
    120 p s donde ingresa y ayudado por una
  • 00:22:21
    cámara de ingreso de aire que se
  • 00:22:23
    encuentra conectado al ducto de entrada
  • 00:22:26
    y allí se toma todo el aire que se va a
  • 00:22:30
    procesar para garantizar la toma de
  • 00:22:33
    oxígeno luego de eso vamos a encontrar
  • 00:22:36
    que hay un secador este es el calor
  • 00:22:38
    cumple un papel fundamental dentro del
  • 00:22:41
    proceso lo que va a hacer es que le van
  • 00:22:43
    a quitar toda la humedad
  • 00:22:46
    al aire que ingresa al
  • 00:22:50
    al concentrar al perdón hay compresa
  • 00:22:54
    ahora entonces le quitó toda la humedad
  • 00:22:56
    y luego de eso se hace un almacenamiento
  • 00:23:00
    en un tanque de aire este tanque de aire
  • 00:23:03
    llame almacenar un aire seco al estar
  • 00:23:07
    completamente con bueno no completamente
  • 00:23:10
    sino que alcanza una sequedad bastante
  • 00:23:12
    alta entonces ahí se empieza a hacer una
  • 00:23:16
    filtración presentamos los filtros y uno
  • 00:23:20
    que si pueden ver en la imagen tiene un
  • 00:23:22
    color amarillo ese es un filtro inicial
  • 00:23:25
    cuales cnte el me va a evitar el paso de
  • 00:23:30
    partículas hasta el 0.3 micras ahí me va
  • 00:23:34
    a hacer me va a evitar el paso de
  • 00:23:37
    aceites y líquidos al
  • 00:23:40
    al sistema de concentración y adicional
  • 00:23:43
    a eso vamos a encontrar un filtro de
  • 00:23:46
    partículas que es de deja pues o detiene
  • 00:23:52
    partículas de 0.2 ese examen a detener
  • 00:23:55
    lo que dejó pasar el filtro anterior y
  • 00:23:58
    va a evitar que el concentrador ya que
  • 00:24:02
    humedad llegue alguna grasa que no debe
  • 00:24:05
    ingresar
  • 00:24:06
    luego de eso vamos a encontrar en la
  • 00:24:09
    parte de encima que va a salir
  • 00:24:13
    en la parte de encima encontramos una
  • 00:24:15
    flecha negra que la salida de esas
  • 00:24:18
    opción de nitrógeno esta salida es muy
  • 00:24:22
    importante porque es ahí donde se genera
  • 00:24:24
    la
  • 00:24:26
    de la separación entre el oxígeno y el
  • 00:24:30
    nitrógeno que es la mayor parte que
  • 00:24:32
    tiene el aire cierto y encontramos que
  • 00:24:35
    está el generador de oxígeno que cuenta
  • 00:24:38
    con 2 tamices moleculares de zeolitas y
  • 00:24:42
    donde se hace la separación de las
  • 00:24:45
    moléculas de oxígeno y las moléculas de
  • 00:24:48
    nitrógeno hace una separación constante
  • 00:24:51
    pasa por un tamizaje donde se quedan
  • 00:24:53
    adheridas todas las
  • 00:24:57
    todas las
  • 00:24:58
    moléculas de oxígeno en la parte baja
  • 00:25:01
    del concentrador y en la parte de encima
  • 00:25:04
    queda la parte de nitrógeno los cuales
  • 00:25:07
    salen por el de sampedor de nitrógeno
  • 00:25:10
    adicional a eso encontramos un
  • 00:25:12
    analizador de gases este analizador es
  • 00:25:15
    el primer analizador que debe contar el
  • 00:25:18
    sistema cierto en la 44 10 dice que el
  • 00:25:22
    sistema de concentración de oxígeno debe
  • 00:25:25
    contar con dos analizadores muy internos
  • 00:25:28
    que es el que encontramos en este
  • 00:25:30
    generador de oxígeno y otro externo que
  • 00:25:33
    es el que encontraremos al final ser
  • 00:25:35
    entonces en este analizador encontramos
  • 00:25:37
    que nos mide la presión de ingreso del
  • 00:25:40
    aire que es nuestra materia prima de
  • 00:25:43
    contar con una presión no menor
  • 00:25:46
    de 80 a 120 y se debe garantizar todo el
  • 00:25:49
    tiempo luego de ahí nos mide también la
  • 00:25:52
    presión de salida del oxígeno que ya es
  • 00:25:54
    nuestro producto
  • 00:25:57
    que como podemos ver se ve unas líneas
  • 00:25:59
    donde se muestra el color de lo que va
  • 00:26:03
    saliendo y y él debe mantener una
  • 00:26:07
    presión no menor a 41 menor a 60 psi que
  • 00:26:13
    debe que debe salir hacia el tanque de
  • 00:26:15
    almacenamiento de oxígeno adicional a
  • 00:26:18
    eso vemos la temperatura con la que está
  • 00:26:20
    trabajando el equipo y también se ve la
  • 00:26:23
    concentración de oxígeno que es nuestra
  • 00:26:26
    nuestro objetivo principal garantizar
  • 00:26:28
    que hay una concentración de 93 más o
  • 00:26:33
    menos 3 es decir que a más de 90 a 96 en
  • 00:26:38
    la farmacopea es muy claro que cuando se
  • 00:26:40
    hace una producción en sitio compense
  • 00:26:42
    con psa se garantizar esta concentración
  • 00:26:46
    debemos de tener claro que cuando
  • 00:26:49
    tenemos
  • 00:26:51
    oxigeno criogénico y oxígeno pese a
  • 00:26:54
    ambas concentraciones son diferentes
  • 00:26:56
    la epe es de 90 96 y la de criogénico es
  • 00:27:00
    una concentración de 99% entonces son
  • 00:27:04
    concentraciones que son diferentes por
  • 00:27:06
    el tipo de adquisición o de como sea
  • 00:27:09
    pues y como se adquiere como tal la
  • 00:27:12
    materia con la que estamos trabajando
  • 00:27:14
    entonces es ahí donde nosotros como como
  • 00:27:18
    directores técnicos y como jefes de
  • 00:27:20
    producción tenemos que garantizar que
  • 00:27:22
    siempre nuestra nuestra planta esté
  • 00:27:26
    produciendo un exige un oxígeno con esta
  • 00:27:30
    concentración
  • 00:27:31
    luego encontramos
  • 00:27:34
    el tanque de almacenamiento de oxígeno
  • 00:27:37
    que ya es ahí donde nosotros estamos
  • 00:27:39
    concentrando ya el producto final hecho
  • 00:27:43
    por el concentrador allí y el oxígeno se
  • 00:27:47
    mantener a una presión de 60 psi luego
  • 00:27:50
    de que está en esta en este tanque pasa
  • 00:27:54
    por un filtro
  • 00:27:55
    este filtro es de carbón activado aquí
  • 00:27:58
    lo que vamos a retirar son todos los
  • 00:28:00
    olores que se puedan tener dentro del
  • 00:28:03
    producto y así garantizar que no haya
  • 00:28:06
    bernie y sabor ni olor y finalmente
  • 00:28:10
    encontramos un filtro bacteriológico ese
  • 00:28:12
    filtro bacteriológico lo que va a
  • 00:28:14
    retirar son todas las bacterias que
  • 00:28:15
    puedan ir inmersas en la producción del
  • 00:28:17
    oxígeno
  • 00:28:19
    allí se elimina ya toda esta
  • 00:28:23
    solo todo lo que les digo sabor olores y
  • 00:28:28
    bacterias y ahí se pasa por una línea de
  • 00:28:31
    regulación de presión en esa línea de
  • 00:28:34
    regulación de presión se detiene algo
  • 00:28:36
    muy claro la norma 44 10 dice que debe
  • 00:28:38
    ser una regulación doble porque debemos
  • 00:28:41
    garantizar una regulación doble porque
  • 00:28:43
    él no se estabiliza la entrega del
  • 00:28:45
    oxígeno a la red y nosotros al ser una
  • 00:28:49
    institución que no en basamos el
  • 00:28:52
    producto sino que nuestro fin es poder
  • 00:28:56
    darle a la institución
  • 00:28:59
    o alimentar a la institución de oxígeno
  • 00:29:01
    sin tener que contar con una fuente
  • 00:29:03
    externa pues nosotros entregamos
  • 00:29:05
    directamente a la red con la regulación
  • 00:29:08
    doble yo estoy garantizando que siempre
  • 00:29:10
    se mantenga una presión de 55 a 60 psi
  • 00:29:15
    cuando yo garantizo que la presión se
  • 00:29:17
    encuentra entre 55 y 60 países y es ahí
  • 00:29:20
    cuando puedo abrir la línea para
  • 00:29:23
    entregar el producto
  • 00:29:27
    al los servicios asistenciales
  • 00:29:31
    luego de eso ya contamos con un
  • 00:29:33
    analizador de oxígeno para magnético que
  • 00:29:36
    es el segundo analizador con el que
  • 00:29:38
    contar nuestra planta de oxígeno y la
  • 00:29:41
    producción como tal en sitio este
  • 00:29:44
    analizador para magnético no se debe
  • 00:29:48
    se cuenta y se debe tener según lo que
  • 00:29:51
    exige la farmacopea cuando cuando un
  • 00:29:54
    procedimiento o como tal un sensor está
  • 00:29:57
    dentro de la farmacopea sí que es con lo
  • 00:30:00
    que nosotros trabajamos para poder
  • 00:30:01
    garantizar la pureza de un medicamento
  • 00:30:04
    pues entonces nosotros sabemos que esa
  • 00:30:07
    no se es ese proceso nos debe validar
  • 00:30:10
    entonces nosotros contamos con un
  • 00:30:12
    analizador para magnético que lo que me
  • 00:30:14
    entrega es la concentración de oxígeno
  • 00:30:17
    que está haciendo como comparando con la
  • 00:30:20
    entrega del concentrador si este
  • 00:30:24
    analizador adicional a eso me entrega o
  • 00:30:26
    un dato de presión y un dato de
  • 00:30:28
    temperatura yo ahí hago comparaciones
  • 00:30:31
    que es lo importante que me hice en la
  • 00:30:33
    norma 44 es que yo cuando esté
  • 00:30:36
    comparando entre ambos hay entre ambos
  • 00:30:39
    analizadores de obtener un error mínimo
  • 00:30:42
    perdón máximo de 0.1 por ciento yo tengo
  • 00:30:46
    que garantizar que todos los valores que
  • 00:30:48
    me entreguen a ambos analizadores sea
  • 00:30:50
    con un error
  • 00:30:52
    o desviación de ser un punto 1 % con el
  • 00:30:55
    fin de que no se presenten pues ningún
  • 00:30:58
    ningún evento como tal a la ala a las
  • 00:31:04
    personas
  • 00:31:07
    dentro del proceso de producción hay
  • 00:31:09
    unos registros muy importantes que se
  • 00:31:11
    deben realizar estos registros son los
  • 00:31:16
    siguientes está uno que se llama despeja
  • 00:31:18
    línea y esta otro que se llama revisión
  • 00:31:20
    de equipos en el despeje en línea yo
  • 00:31:23
    hago muchas verificaciones para poder
  • 00:31:25
    iniciar el lote sea entonces cuando yo
  • 00:31:30
    hago esto entonces verificó el estado
  • 00:31:32
    del proceso en el estado el proceso yo
  • 00:31:34
    estoy garantizando en ese estado el
  • 00:31:36
    proceso yo garantizo que todos mis
  • 00:31:39
    equipos estén funcionando en buen de
  • 00:31:41
    manera acerté ahí bien para poder
  • 00:31:45
    garantizar que el oxígeno que estoy
  • 00:31:46
    produciendo sea el adecuado para mis
  • 00:31:49
    pacientes y
  • 00:31:50
    verificó parámetros entonces hago una
  • 00:31:54
    revisión de presión es algo revisión de
  • 00:31:56
    temperaturas que me presentan los
  • 00:31:57
    equipos
  • 00:31:59
    de alguna verificación de área en la
  • 00:32:01
    verificación de áreas yo tengo que
  • 00:32:03
    garantizar que todo se encuentre limpio
  • 00:32:06
    que se encuentre señalizado como lo
  • 00:32:09
    exige la norma y que haya espacios de
  • 00:32:12
    circulación adecuados que no se puede
  • 00:32:15
    que no me no me estropee el paso que me
  • 00:32:18
    genere accidentes porque eso es lo que
  • 00:32:21
    en un área con un control de esta manera
  • 00:32:24
    se puede evitar adicional a esto debemos
  • 00:32:27
    hacer una verificación de elementos de
  • 00:32:30
    protección personal al personal que
  • 00:32:31
    ingresé al área eso lo debe hacer la
  • 00:32:34
    parte de dirección técnica y controles
  • 00:32:37
    ellos verifican que en cuenten con la
  • 00:32:40
    data que cuenten con las polainas con
  • 00:32:42
    los gorros y los demás elementos de
  • 00:32:44
    protección personal que se deben
  • 00:32:46
    garantizar al ingresar al área
  • 00:32:49
    en la revisión de equipos nosotros
  • 00:32:51
    hacemos unas verificaciones de arte
  • 00:32:54
    primero que los equipos se encuentren
  • 00:32:56
    limpios porque eso me va a garantizar
  • 00:32:58
    que estén en óptimas condiciones que se
  • 00:33:01
    disminuyan los mantenimientos
  • 00:33:02
    correctivos y que no me detengan los
  • 00:33:05
    procesos de producción de oxígeno
  • 00:33:09
    también hacemos revisión de unas pruebas
  • 00:33:11
    de funcionamiento donde garantizó que
  • 00:33:14
    cada subsistema el cual hace parte de
  • 00:33:18
    toda la planta se encuentre en buen
  • 00:33:20
    estado me esté presentando los valores
  • 00:33:23
    que yo como mínimo debo garantizar en la
  • 00:33:26
    producción luego esos hacemos unos
  • 00:33:29
    drenajes a que a qué parte selena se
  • 00:33:31
    entrena hes a los dos tanques que
  • 00:33:33
    tenemos uno de aire y uno de oxígeno
  • 00:33:36
    esto es porque a pesar de que el secador
  • 00:33:39
    quita la mayor parte de la humedad que
  • 00:33:43
    presentaba
  • 00:33:44
    en el aire se pueden presentar
  • 00:33:47
    condensación es dentro de los tanques y
  • 00:33:49
    yo hacer ese lenguaje estoy evitando que
  • 00:33:52
    viajen humedad
  • 00:33:55
    al concentrador de oxígeno y adicional
  • 00:33:58
    eso que sé que se eviten la oxidación y
  • 00:34:02
    deterioro del
  • 00:34:03
    tanque de almacenamiento entonces si se
  • 00:34:06
    deben garantizar estas verificaciones
  • 00:34:09
    adicional a eso nosotros hacemos
  • 00:34:11
    verificaciones de parámetros verificamos
  • 00:34:15
    pues que decía hay equipos que requieran
  • 00:34:21
    cada ciertas horas un mantenimiento
  • 00:34:23
    específico semanal o mensual nosotros
  • 00:34:26
    podamos garantizar eso y adicionan a eso
  • 00:34:29
    nosotros hacemos verificaciones y
  • 00:34:30
    alarmas en esas verificaciones de alarma
  • 00:34:32
    nosotros estamos garantizando que el
  • 00:34:34
    equipo durante el funcionamiento que el
  • 00:34:36
    personal no estuvo en la planta dicen
  • 00:34:38
    que se encontraba bien no hubo sobre
  • 00:34:43
    sobrecargas de voltaje o no o
  • 00:34:45
    sobrecargas de temperatura entonces
  • 00:34:48
    nosotros estamos constantemente
  • 00:34:50
    verificando eso es importante tener en
  • 00:34:53
    cuenta pues que en este proceso
  • 00:34:55
    se tienen que hacer unas verificaciones
  • 00:34:57
    estrictas teniendo en cuenta que se
  • 00:35:00
    deben garantizar esos con esas
  • 00:35:02
    concentraciones y esas concentraciones
  • 00:35:03
    de la obra primero teniendo claro que
  • 00:35:07
    los equipos deben estar en buen estado y
  • 00:35:09
    que las que los equipos
  • 00:35:12
    tengan las calibraciones y tengan en él
  • 00:35:14
    el error mínimo que debe de tener según
  • 00:35:18
    la norma que nos rige que es la 44 10 y
  • 00:35:23
    por eso se vuelve tan estricto todos los
  • 00:35:27
    procesos de de producción para montar
  • 00:35:32
    para la institución pero ha sido como
  • 00:35:34
    tal pues como un proceso bastante
  • 00:35:37
    comprometido bastante interesante para
  • 00:35:40
    el área dónde
  • 00:35:42
    mi dirección técnica y
  • 00:35:44
    procesos de producción
  • 00:35:48
    adicional a esto ya se tienen pues como
  • 00:35:50
    otra revisión quien se la va a explicar
  • 00:35:52
    la compañera paula
  • 00:35:54
    de los procesos de control de calidad
  • 00:35:59
    i
  • 00:36:13
    bueno con respecto al proceso de control
  • 00:36:16
    de calidad
  • 00:36:17
    están establecidos hacer claridad que el
  • 00:36:21
    equipo técnico debe estar constituido
  • 00:36:23
    por un jefe de producción diferente al
  • 00:36:26
    jefe de control de calidad y en este
  • 00:36:28
    caso en estar bajo diferente dirección
  • 00:36:31
    en la institución de salud es uno desde
  • 00:36:35
    la dirección médica y otro desde la
  • 00:36:38
    sugerencia administrativa esto aplica
  • 00:36:41
    también para la producción de aire
  • 00:36:43
    medicinal en el procedimiento de control
  • 00:36:46
    de kant de calidad debemos garantizar la
  • 00:36:48
    evaluación en los puntos de uso mediante
  • 00:36:51
    un analizador portátil
  • 00:36:54
    esto se hace a través de un cronograma
  • 00:36:58
    de puntos de uso de la institución y
  • 00:37:02
    debemos de garantizar de acuerdo a la
  • 00:37:04
    normatividad que cada punto de uso tenga
  • 00:37:08
    un control de calidad mínimo por año
  • 00:37:15
    tenemos también
  • 00:37:17
    los controles de calidad antes de la
  • 00:37:20
    producción
  • 00:37:22
    estos controles de calidad se realizan
  • 00:37:25
    se realizan a través de una
  • 00:37:29
    bomba a curo y mediante unos tubos
  • 00:37:33
    colorimétricos para verificar impurezas
  • 00:37:36
    tanto de monóxido que tiene unos límites
  • 00:37:39
    permisibles menores a 10 partes por
  • 00:37:42
    millón y de dióxido de carbono con
  • 00:37:45
    límites permisibles menores a 300 partes
  • 00:37:48
    por millón esta bomba juro que le dejen
  • 00:37:51
    hacer una prueba de hermeticidad antes
  • 00:37:54
    de iniciar las pruebas de calidad
  • 00:37:58
    con respecto al analizador portátil
  • 00:38:00
    este analizador nos genera continuamente
  • 00:38:04
    el control de la concentración de
  • 00:38:07
    oxígeno
  • 00:38:07
    durante el tiempo y también nos mide
  • 00:38:11
    obviamente los
  • 00:38:13
    parámetros de monóxido de dióxido y
  • 00:38:16
    adicionalmente se cuenta con un
  • 00:38:19
    analizador externo que nos mide
  • 00:38:22
    continuamente esa concentración y como
  • 00:38:25
    lo decía nuestra compañera deben de
  • 00:38:27
    garantizar que este analizador externo
  • 00:38:30
    tenga una desviación de más o menos
  • 00:38:33
    punto 1 con respecto al analizador
  • 00:38:36
    interno del equipo
  • 00:38:40
    [Música]
  • 00:38:42
    bien
  • 00:38:57
    bueno que vales por contar con respecto
  • 00:39:00
    a la parte de control de calidad esto
  • 00:39:03
    también ha sido
  • 00:39:04
    una parte completa de aprendizaje
  • 00:39:07
    teniendo en cuenta pues que nosotros el
  • 00:39:10
    abastecimiento que estamos haciendo en
  • 00:39:11
    la institución es de la mitad de la
  • 00:39:15
    institución 7 tenemos dos torres y
  • 00:39:19
    alimentamos una con con tanque
  • 00:39:22
    criogénico y otra de las torres la
  • 00:39:25
    alimentamos con un oxígeno de producción
  • 00:39:30
    de psa es importante tener algo claro
  • 00:39:33
    con respecto a ambos tipos de oxígeno
  • 00:39:36
    estos oxígenos uno es líquido que es el
  • 00:39:38
    licuado pues que en el de criogénico y
  • 00:39:41
    el otro es como tal tomado gaseoso que
  • 00:39:45
    es la materia prima nuestra es el aire
  • 00:39:51
    otra de las cosas es que nosotros
  • 00:39:52
    garantizamos lo que explicaba en el
  • 00:39:55
    inicio de la charla la compañera paula
  • 00:39:58
    es que
  • 00:40:00
    para las redes en de garantizar ciertos
  • 00:40:02
    materiales de estos materiales cuáles
  • 00:40:04
    son el cobre en las redes de gas es
  • 00:40:08
    garantizar cobre para el cobre tipo el
  • 00:40:12
    cobre tipo k el con el cobre tipo l me
  • 00:40:16
    puede garantizar que yo tenga
  • 00:40:19
    las dimensiones o el diámetro de tubería
  • 00:40:22
    a la que yo requiera y el cobre tipo k
  • 00:40:26
    solamente me garantiza unas unas unos
  • 00:40:30
    tamaños específicos cierto entonces como
  • 00:40:32
    nosotros iniciamos con tuberías de de
  • 00:40:36
    pulgada para pasar por toda la red o por
  • 00:40:39
    pues por todo el hospital entonces
  • 00:40:40
    garantizamos siempre tener cobre tipo l
  • 00:40:43
    que me garantice tener todas esas todos
  • 00:40:47
    los diámetros que yo requiera así
  • 00:40:49
    yo en los puntos de uso garantiza una
  • 00:40:54
    entrada de aire tres cuartos y esta
  • 00:40:57
    entrada de aire perdón entrada de
  • 00:40:59
    oxígeno y ahí es donde yo hago pues como
  • 00:41:01
    tal la toma de de los valores de
  • 00:41:05
    concentración yo que garantizó tomando
  • 00:41:08
    valores de concentración en estos puntos
  • 00:41:10
    garantizo que lo que yo estoy
  • 00:41:12
    produciendo en mi planta estoy
  • 00:41:14
    entregando en los servicios cierto esos
  • 00:41:17
    puntos nosotros nos vamos si hacemos un
  • 00:41:19
    marcado uno por uno y hacemos un
  • 00:41:21
    cronograma para decir que semanalmente
  • 00:41:24
    vamos a estar revisando en un punto
  • 00:41:27
    diferente y garantizaremos que donde
  • 00:41:30
    estemos entregando el producto siempre
  • 00:41:32
    esté llegando una concentración adecuada
  • 00:41:38
    dentro también de este proceso es muy
  • 00:41:41
    importante garantizar
  • 00:41:43
    estos valores estos estos analizadores y
  • 00:41:47
    porque es que yo con eso estoy
  • 00:41:49
    garantizando que siempre estoy llevando
  • 00:41:51
    un control del proceso y eso es lo que
  • 00:41:54
    tenemos que hacer desde el área técnica
  • 00:41:56
    controlar el proceso de producción
  • 00:41:58
    nosotros tenemos que evitar al máximo
  • 00:42:00
    que se generen
  • 00:42:04
    eventos adversos y entonces lo primero
  • 00:42:06
    que yo tengo que evitar es una una
  • 00:42:08
    combinación entre el oxígeno criogénico
  • 00:42:13
    y el oxígeno
  • 00:42:14
    de psa eso me lo exige la norma 44 10
  • 00:42:18
    porque porque son diferentes estados y
  • 00:42:21
    adicional porque tienen diferente
  • 00:42:24
    concentración eso puede generar ciertas
  • 00:42:27
    ciertos eventos que se están como tal
  • 00:42:29
    documentando para ganar para evidenciar
  • 00:42:32
    si si hay problemas en salud o de lo
  • 00:42:36
    contrario pues no se han presentado
  • 00:42:39
    qué más les podemos contar dentro de
  • 00:42:42
    este proceso
  • 00:42:44
    [Música]
  • 00:42:45
    en la liberación la liberación de los
  • 00:42:48
    lotes nosotros siempre tenemos que
  • 00:42:50
    garantizar que cada vez que se termine
  • 00:42:53
    cada vez que se termine un lote si él
  • 00:42:57
    filtro asterio lógico se debe
  • 00:43:00
    esterilizar cuando yo hago esa
  • 00:43:03
    esterilización entonces lo que yo estoy
  • 00:43:06
    garantizando es que no sé que no se me
  • 00:43:10
    se me acumulen bacterias dentro de mi
  • 00:43:14
    filtro y así yo poder garantizar que no
  • 00:43:17
    hay proliferación de bacterias al paso
  • 00:43:20
    del de la del oxígeno que estoy
  • 00:43:23
    produciendo
  • 00:43:25
    como tal eso ha sido en la experiencia
  • 00:43:28
    la experiencia fue bastante
  • 00:43:30
    enriquecedora porque fue un proceso de
  • 00:43:33
    aprendizaje en antioquia no se contaba
  • 00:43:36
    con plantas de oxígeno para producción
  • 00:43:38
    del sitio y eso es muy importante puesto
  • 00:43:41
    que somos de las primeras instituciones
  • 00:43:43
    que tenemos y que tuvimos la oportunidad
  • 00:43:47
    de hacer todo el montaje para hacer una
  • 00:43:50
    garantía del producto pero en producción
  • 00:43:54
    propio ustedes saben que dentro de la
  • 00:43:57
    pandemia se presentaron
  • 00:44:01
    desabastecimiento de productos en muchos
  • 00:44:04
    en muchos instituciones y en varias
  • 00:44:07
    partes de antioquia entonces teniendo
  • 00:44:10
    una producción en sitio nosotros estamos
  • 00:44:13
    garantizando a la institución de que no
  • 00:44:15
    va a haber fallas de que no va a haber
  • 00:44:18
    problemas de de producto dentro en la
  • 00:44:22
    institución y hacia la tranquilidad y la
  • 00:44:24
    garantía a la seguridad del paciente que
  • 00:44:27
    es como tal la razón de ser de las
  • 00:44:29
    instituciones prestadoras del servicio
  • 00:44:30
    de salud
  • 00:44:35
    nosotros
  • 00:44:37
    también así
  • 00:44:40
    empezamos como tal el proceso de
  • 00:44:42
    certificación y analizamos cuántos
  • 00:44:46
    puntos de oxígeno podíamos cubrir y por
  • 00:44:49
    lo tanto podemos cubrir una torre
  • 00:44:51
    completa eso como tal en
  • 00:44:54
    costos disminuyó a la institución y
  • 00:44:57
    costos importantes que pudieron como tal
  • 00:45:04
    utilizar en la compra de medicamentos y
  • 00:45:07
    de otras cosas importantes para la
  • 00:45:10
    institución dentro de la pandemia
  • 00:45:13
    no sé si hayan preguntas
  • 00:45:29
    de quien alejandro ospina tan
  • 00:45:32
    espere
  • 00:45:37
    josé en el versión
  • 00:45:54
    incluso la primera pregunta que tenemos
  • 00:45:57
    es quisiera saber más o menos el costo
  • 00:45:59
    de la inversión y el tiempo que tardó
  • 00:46:02
    para su desarrollo listo nosotros nos
  • 00:46:06
    demoramos en todo el montaje
  • 00:46:10
    no no
  • 00:46:12
    dos meses dos meses y medio en el
  • 00:46:16
    montaje y en la puesta en marcha de la
  • 00:46:18
    planta
  • 00:46:20
    el costo en la inversión de
  • 00:46:23
    de la parte de infraestructura nosotros
  • 00:46:26
    empezamos desde cero porque no teníamos
  • 00:46:27
    un lugar donde donde hacer todo el
  • 00:46:31
    montaje de la planta entonces e hicimos
  • 00:46:33
    una construcción desde cero poniendo
  • 00:46:35
    todo todos los parámetros que nos decía
  • 00:46:39
    el fabricante un aproximado t
  • 00:46:46
    250 millones de pesos y en la inversión
  • 00:46:49
    en la planta fue
  • 00:46:52
    financiado por la gobernación a través
  • 00:46:54
    de un proyecto que se presentó
  • 00:46:59
    donde se presenta la necesidad de
  • 00:47:02
    desabastecimiento de producto y se
  • 00:47:05
    presenta como tal un montaje de un
  • 00:47:06
    proyecto completo con un valor de 700
  • 00:47:10
    millones de pesos
  • 00:47:16
    bueno
  • 00:47:18
    la segunda cómo se realiza la liberación
  • 00:47:21
    del producto terminado ya que los lotes
  • 00:47:23
    son continuos listo en nosotros él
  • 00:47:28
    la
  • 00:47:30
    la liberación del producto lo realizamos
  • 00:47:33
    lo realizamos es por tiempos es decir
  • 00:47:36
    nosotros decimos que nuestro lote dura
  • 00:47:38
    siete días
  • 00:47:40
    entonces iniciamos lotes
  • 00:47:44
    y martes 10 de la mañana terminamos los
  • 00:47:46
    martes 10 de la mañana entonces en ese
  • 00:47:50
    tiempo nosotros garantizamos que los
  • 00:47:54
    lotes cuenten con un tiempo de
  • 00:47:56
    consecución y es así que nosotros
  • 00:47:58
    hacemos liberación la otra parte para
  • 00:48:00
    poder hacer liberación y que les estaba
  • 00:48:02
    comentando ahorita es que
  • 00:48:05
    realizamos
  • 00:48:07
    la
  • 00:48:08
    desinfección del filtro bacteriológico
  • 00:48:11
    de ese proceso de desinfección del
  • 00:48:15
    filtro bacteriológico
  • 00:48:21
    del maní fuente oxígeno durante el
  • 00:48:23
    tiempo que dure dicha dicha desinfección
  • 00:48:26
    para poder garantizar pues que no haya
  • 00:48:28
    un
  • 00:48:30
    oxígeno entrega la red en mal estado si
  • 00:48:33
    entonces eso también se hace en ese
  • 00:48:37
    momento
  • 00:48:45
    cuál es el área total utilizada para la
  • 00:48:49
    instalación de estos equipos y dónde la
  • 00:48:51
    tienen ubicada para el abastecimiento de
  • 00:48:53
    todo el hospital bueno les comento que
  • 00:48:56
    la
  • 00:48:59
    el área total de el área es de 45 metros
  • 00:49:04
    cuadrados fue un área construida desde
  • 00:49:06
    cero pues acondicionamos una parte pues
  • 00:49:10
    que teníamos en una torre nueva que
  • 00:49:13
    tenemos en la institución y nosotros la
  • 00:49:17
    tenemos ubicada como tal en la torre que
  • 00:49:20
    estamos abasteciendo que es la torre
  • 00:49:22
    nueva médica entonces la conexión de
  • 00:49:25
    la red la tenemos a esta red que está
  • 00:49:29
    separada a la torre pues en existencia
  • 00:49:33
    la primera que tenemos pues en la
  • 00:49:35
    institución entonces como tal nosotros
  • 00:49:38
    tenemos una separación por válvula de
  • 00:49:41
    paso entonces con eso no hemos pues
  • 00:49:43
    presentado ningún problema
  • 00:49:45
    y listo la producción de oxígeno por
  • 00:49:48
    método psa lo realizan por dos líneas de
  • 00:49:51
    producción no no tenemos dos líneas de
  • 00:49:53
    producción solo presentamos una línea de
  • 00:49:56
    producción lo que tenemos es doble línea
  • 00:49:58
    de regulación que se debe garantizar
  • 00:50:00
    según el proceso de psa si revisas como
  • 00:50:04
    tal la literatura dentro del proceso de
  • 00:50:07
    psa nosotros debemos es garantizar doble
  • 00:50:10
    línea regulación más doble línea de
  • 00:50:12
    regulación mano doble línea de
  • 00:50:13
    producción
  • 00:50:17
    cuanto cfm aporta la planta de
  • 00:50:20
    producción de oxígeno pues la que
  • 00:50:22
    nosotros tenemos instalada tenemos
  • 00:50:29
    27s 27 mil metros cúbicos exactamente
  • 00:50:34
    esa es la producción que nosotros
  • 00:50:36
    presentamos mensual
  • 00:50:39
    a qué temperatura se estabiliza el
  • 00:50:41
    filtro el filtro
  • 00:50:43
    se esteriliza a 141 grados se debe
  • 00:50:47
    esterilizar cada vez que se termine en
  • 00:50:49
    lote de producción
  • 00:50:53
    bueno ya como tal
  • 00:50:56
    esta ha sido como tal nuestra
  • 00:50:58
    experiencia si hay más preguntas estamos
  • 00:51:01
    pues como tal prestos a responder si
  • 00:51:05
    temas
  • 00:51:11
    i
  • 00:51:17
    física
  • 00:51:22
    bueno entiendo que se debe conservar
  • 00:51:24
    ambos abastecimientos líquido y psa cuál
  • 00:51:27
    es el ahorro que se logra en consumo con
  • 00:51:30
    este sistema bueno
  • 00:51:33
    pueden conservar ambos abastecimientos
  • 00:51:35
    sin depende lo que usted quiera como
  • 00:51:38
    institución porque es que usted puede
  • 00:51:41
    tener una planta tan grande que cubra
  • 00:51:43
    toda su institución en psa entonces no
  • 00:51:45
    requiere es un abastecimiento líquido o
  • 00:51:48
    criogénico porque porque es que el el
  • 00:51:51
    backup o la segunda línea de
  • 00:51:54
    abastecimiento en la institución serían
  • 00:51:56
    los mano y fui cierto que es lo que
  • 00:51:58
    siempre hemos conocido como como sistema
  • 00:52:01
    de reserva entonces si es depende lo que
  • 00:52:04
    ustedes como institución quieran lograr
  • 00:52:06
    nosotros como quisimos abastecer el
  • 00:52:10
    cierta parte de la institución entonces
  • 00:52:12
    por eso es que una parte de nuestra
  • 00:52:14
    institución escriban génico y la otra
  • 00:52:16
    parte de la institución
  • 00:52:19
    abastecida por psa como vemos el ahorro
  • 00:52:23
    si se ha visto un ahorro bastante
  • 00:52:26
    importante en lo que llevamos haciendo
  • 00:52:29
    producción vimos un ahorro de 40 por
  • 00:52:31
    ciento nosotros como verificamos eso
  • 00:52:34
    sobre el consumo de litros con de metros
  • 00:52:38
    cúbicos porque ya es depende pues la
  • 00:52:40
    conversión que tú hagas y con respecto a
  • 00:52:43
    las facturas de de consumo del
  • 00:52:47
    criogénico cierto entonces
  • 00:52:51
    a que servicios clínicos destinaron el
  • 00:52:54
    oxígeno producido bueno te cuento que la
  • 00:52:56
    torre que nosotros tenemos en el momento
  • 00:52:58
    el
  • 00:53:00
    conocimiento de de oxígeno y por psa es
  • 00:53:05
    urgencias
  • 00:53:08
    dos pisos de hospitalización de 60 camas
  • 00:53:11
    perdón cada una de 36 son 60 camas y
  • 00:53:15
    tenemos una uci de
  • 00:53:20
    20 camas adicional a eso uno de los
  • 00:53:23
    pisos de hospitalización maneja cánulas
  • 00:53:26
    de alto flujo tenemos 12 camillas de
  • 00:53:28
    alto flujo entonces sabes que estamos
  • 00:53:30
    controlando bastante paso de oxígeno
  • 00:53:33
    entonces sí es importante
  • 00:53:41
    sí claro nosotros hicimos un apenas sí
  • 00:53:48
    si se genera oxígeno a partir de aire a
  • 00:53:51
    noche no es este se realiza un cálculo
  • 00:53:54
    de producción a partir de las tomas de
  • 00:53:56
    oxígeno ubicadas en los diferentes
  • 00:53:58
    servicios claro que sí nosotros para
  • 00:54:00
    poder garantizar que vamos a hacer una
  • 00:54:02
    un cubrimiento total de una torre
  • 00:54:05
    tenemos que hacer ese cálculo de cfm que
  • 00:54:08
    se hace pues a través de un formato o de
  • 00:54:11
    una plantilla específica knicks el y ahí
  • 00:54:14
    nos garantiza así con el número de tomas
  • 00:54:16
    que tenemos y la producción de cfm de la
  • 00:54:19
    planta vale lado es viable tener en la
  • 00:54:23
    instalación como tal del equipo entonces
  • 00:54:25
    si nosotros hicimos ese cálculo antes de
  • 00:54:27
    poder hacer como tal la adquisición y la
  • 00:54:30
    instalación de la planta
  • 00:54:35
    bueno ya estaban certificados en buenas
  • 00:54:38
    prácticas de aire medicinal señorita no
  • 00:54:41
    estamos certificados en buenas prácticas
  • 00:54:44
    de aire medicinal es nuestro primer
  • 00:54:47
    proceso de
  • 00:54:48
    certificación en este momento estamos
  • 00:54:50
    con la autorización de producción de
  • 00:54:52
    oxígeno y también estamos como tal en el
  • 00:54:54
    proceso de certificación del aire
  • 00:54:59
    medicinal
  • 00:55:02
    otra la evaluación costo-beneficio en la
  • 00:55:05
    planta de rentable si vale la pena
  • 00:55:08
    vale la pena porque es que nuestra
  • 00:55:11
    nuestro consumo de oxígeno versus la
  • 00:55:16
    consumo ahora en pese a ser reflejado en
  • 00:55:19
    costos y de en costos o en la parte
  • 00:55:23
    económica de la institución se ha visto
  • 00:55:25
    reflejado y vale la pena hacer la
  • 00:55:26
    inversión
  • 00:55:34
    qué determina la estabilización del
  • 00:55:35
    filtro bacteriológico su diseño existen
  • 00:55:38
    algunos que no tengan que esterilizar
  • 00:55:39
    tan frecuentemente bueno te cuento que
  • 00:55:42
    que este fin
  • 00:55:56
    qué
  • 00:55:57
    que cada ciertas horas se debe
  • 00:56:01
    esterilizar el filtro y así yo garantizo
  • 00:56:04
    que no se me
  • 00:56:06
    me sobre saturn de bacterias que está
  • 00:56:10
    deteniendo y garantice el paso adecuado
  • 00:56:12
    del oxígeno
  • 00:56:32
    bueno muchas gracias
  • 00:56:36
    lo que necesiten con respecto al montaje
  • 00:56:40
    de referenciación es dentro de la
  • 00:56:42
    institución se pueden comunicar con el
  • 00:56:44
    área de servicio técnico que es el área
  • 00:56:48
    de ingeniería biomédica o el área de
  • 00:56:50
    farmacia con
  • 00:56:52
    liderazgo pues de la química
  • 00:56:55
    farmacéutica paula soto es un placer
  • 00:56:58
    pues como tal mostrar nuestra
  • 00:56:59
    experiencia al respecto de montaje y el
  • 00:57:03
    manejo y gestión de gases medicinales
  • 00:57:06
    dentro de la institución y lo que hemos
  • 00:57:08
    logrado a través de la pandemia porque
  • 00:57:10
    sabemos que a pesar de que ha sido una
  • 00:57:11
    situación bastante fuerte hemos logrado
  • 00:57:14
    que el alcance del desarrollo
  • 00:57:17
    tecnológico que es bastante amplio
  • 00:57:20
    importante que garantiza seguridad del
  • 00:57:22
    paciente que como tal es el fin que
  • 00:57:24
    tenemos como una institución prestadora
  • 00:57:28
    del servicio de salud muchas gracias y
  • 00:57:31
    que se muy bien
  • 00:57:58
    bueno muy buenas tardes para todos
  • 00:58:01
    y agradecerles la asistencia no sin
  • 00:58:04
    antes
  • 00:58:05
    recordarles que los gases medicinales sí
  • 00:58:09
    y de igual manera el oxígeno y el aire
  • 00:58:12
    medicinal son medicamentos como tal
  • 00:58:15
    y deben de cumplir con todos los
  • 00:58:18
    procesos propios del servicio
  • 00:58:20
    farmacéutico
  • 00:58:22
    recuerden que en sus instituciones el
  • 00:58:26
    servicio farmacéutico debe tener
  • 00:58:28
    presencia en todas aquellas áreas o
  • 00:58:30
    servicios donde se manejen medicamentos
  • 00:58:33
    dispositivos médicos u otros insumos
  • 00:58:35
    para la salud entonces debemos de tener
  • 00:58:38
    muy en cuenta que cumplir con todos los
  • 00:58:41
    procesos cierto de
  • 00:58:43
    adquisición cierto comprar a proveedores
  • 00:58:46
    autorizados
  • 00:58:47
    los gases medicinales a través del
  • 00:58:51
    correo que les vamos a compartir y la
  • 00:58:54
    memoria es cierto que podemos compartir
  • 00:58:56
    se las claro que si le vamos a compartir
  • 00:58:59
    también un link para que puedan acceder
  • 00:59:03
    directamente al listado actualizado
  • 00:59:06
    de
  • 00:59:08
    fabricantes y autorizados o fabricantes
  • 00:59:11
    con bpm para gases medicinales
  • 00:59:14
    de igual manera al momento de la
  • 00:59:16
    recepción ya la química farmacéutica
  • 00:59:20
    paula les habló al inicio un poco de eso
  • 00:59:23
    de que deben de verificar al momento de
  • 00:59:26
    la recepción importante
  • 00:59:28
    las condiciones y las características de
  • 00:59:31
    los envases cierto de las balas
  • 00:59:34
    y de la información también de ese gas
  • 00:59:37
    ese gas también debe tener un lote y una
  • 00:59:40
    fecha de vencimiento entonces el manejo
  • 00:59:44
    es igual que cualquier otro medicamento
  • 00:59:47
    de igual manera en el proceso de
  • 00:59:50
    almacenamiento hay que tener muy en
  • 00:59:52
    cuenta lo que establece el fabricante en
  • 00:59:55
    las fichas técnicas no solo en las
  • 00:59:58
    fichas de seguridad entonces por favor
  • 01:00:00
    asegúrense de que en sus instituciones
  • 01:00:02
    soliciten al proveedor
  • 01:00:05
    no solo la ficha de seguridad sino
  • 01:00:08
    también la ficha técnica que nos dé
  • 01:00:10
    digamos
  • 01:00:11
    mayor información sobre el producto que
  • 01:00:14
    ustedes están manejando y de igual
  • 01:00:16
    manera los controles en la dispensación
  • 01:00:19
    en la distribución e intra hospitalaria
  • 01:00:22
    más bien de lo que nos han hablado
  • 01:00:26
    ampliamente
  • 01:00:29
    la química farmacéutica
  • 01:00:32
    paula y la ingeniera juliana
  • 01:00:35
    por parte de la secretaria estamos
  • 01:00:38
    prestos a seguir abriendo estos espacios
  • 01:00:41
    van a seguir recibiendo
  • 01:00:43
    invitaciones a estos eventos esperamos
  • 01:00:47
    pronto retomar los eventos presenciales
  • 01:00:50
    y contar con su asistencia
  • 01:00:54
    si no hay más preguntas entonces nos
  • 01:00:57
    despedimos recordarles por favor
  • 01:00:59
    importante diligenciar el listado de
  • 01:01:01
    asistencia y también la encuesta de
  • 01:01:04
    opinión con respecto a la actividad
  • 01:01:06
    muchas gracias a todos
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