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imagina que tú eres el encargado de una
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importante proyecto en la empresa donde
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trabajas esta empresa produce
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motocicletas y los números de producción
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están decayendo y pocas motocicletas
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están siendo manufacturadas cada día
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pareciera que hay un problema con la
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calidad de las lámparas y el sistema
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eléctrico la gerencia se hace la
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siguiente pregunta con la situación
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actual habrá alguna forma de que la
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empresa detenga los actuales lotes de
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manufactura e incremente la producción
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cada día de mil motocicletas a 2000
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Sigma es la forma más precisa de
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describir lo que está causando la
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disminución de la calidad respondiendo a
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esa pregunta
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te da la herramienta y técnica para
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determinar lo que está haciendo
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ralentizar el proceso de fabricación y
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cómo se puede eliminar las demoras
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mejoras del proceso y ajustar problemas
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a lo largo del camino el concepto
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se introdujo en 1988 por mientras
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trabajaba para Motorola y desde entonces
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Sigma se ha estado adaptando en el mundo
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el objetivo de Six Sigma es reducir el
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tiempo de efectos y variabilidad
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experimentada por los procesos en una
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organización gracias a Sigma tú puedes
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producir un producto libre de defectos
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el
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99.9996% del tiempo permitiendo solo 3.4
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errores por un millón de oportunidades
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también incrementa la lealtad de los
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clientes hacia la marca mejorando la
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moral de los empleados para liderar una
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mayor productividad
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tiene dos metodologías principales
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dmaic y dma db vamos a mirar la primera
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metodología DM hay c es el acrónimo de
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definir medir analizar mejorar y
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controlar en la fase de definir tú
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determinas los problemas que estás
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enfrentando las oportunidades para
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mejorar y lo que los clientes quieren de
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ti aquí tú miras el proceso como un todo
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y determinas el problema con los
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procesos de manufactura en este caso
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descubriendo Por qué las motocicletas
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tuvieron variación en la calidad de las
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lámparas y fallos eléctricos Y cómo
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optimizar el proceso actual para
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manufacturar más motocicletas en la fase
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de medida tú determinas como el proceso
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se está ejecutando actualmente en su
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estado alterado lo determinas el número
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de motocicletas que se están
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manufacturando en el día en el actual
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escenario 1000 motocicletas son
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manufacturadas en un día y cada una de
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estas motocicletas son equipadas con una
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lámpara por 20 máquinas automáticas y
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semiautomáticas algunas métricas son
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número de motocicletas producidas en un
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día tiempo tomado en ensamblar una
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motocicleta número de lámparas
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ensambladas en un día tiempo que tarda
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en ensamblar una lámpara número de
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defectos detectados por cada máquina
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siguiendo la fase de análisis aquí tú
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determinas lo que causa el defecto
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variación en el análisis de datos
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previos tú podrías descubrir que una de
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las máquinas que instala la lámpara no
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está rindiendo también como se suponía y
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la producción estaba tomando más tiempo
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ya que la estructura de la motocicleta
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estaba siendo movida a través de
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diferentes locaciones en el área de
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producción de manera desorganizada y no
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de manera lineal la fase de mejora lo
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haces cambio a los procesos de
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manufactura y te aseguras que los
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defectos estén direccionados aquí tú
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reemplazas las máquinas defectuosas que
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instalan la lámpara por otras de
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excelente calidad con las que puedes
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ahorrar tiempo calibrando la
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electricidad de manera óptima y
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Ajustando las etapas de la línea
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productiva de manera diferente a como se
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tenía antes ahora la motocicleta puede
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ser movida más rápido a lo largo de
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ensamblaje Finalmente la fase de control
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aquí tú haces ajustes regularmente para
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controlar nuevos procesos y rendimientos
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futuros basados en los cambios
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realizados la compañía fue capaz de
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reducir el tiempo de producción y
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manufacturar 2000 motocicletas en un día
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con una alta calidad de producción DM A
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y C es una de las metodologías más
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usadas en el mundo y se enfocan mejorar
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productos existentes en la organización
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la segunda metodología es m.adb el cual
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es el acrónimo de definir medir analizar
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diseñar y verificar y es usado cuando
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una compañía tiene que crear un nuevo
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producto o servicio desde cero esto
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también es llamado dfs o diseño para six
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Sigma vamos a tomar el escenario donde
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la compañía decide construir un nuevo
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modelo una moto de alto cilindraje en la
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fase de definir defines los
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requerimientos del cliente basados en
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las entradas desde los datos históricos
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del cliente industrias de investigación
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tú puedes determinar lo que necesita
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para asegurar que el nuevo modelo llegue
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a ser exitoso los datos conectados
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indican que los clientes están
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inclinados en motos que puedan alcanzar
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240 kilómetros por hora además los
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clientes están más inclinados hacia
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motos de velocidad con un sistema de
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frenos de alta calidad y una estructura
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aerodinámica la cual en la fase de
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medida tú las usas para los
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requerimientos del cliente para crear
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una especificación esta especificación
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ayuda a definir el producto de un método
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mensurable Así que los datos pueden ser
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colectados y comparados con los
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requisitos específicos algunas de las
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mayores especificaciones en las que tú
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te enfocarías sería la velocidad y tipo
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de motor sistema de frenos y el tipo de
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estructura la fase de análisis tú
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analizas el producto para determinar si
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hay mejores formas de alcanzar los
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resultados deseados las áreas de
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mejoramiento son determinadas y
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testeadas basadas en un análisis de
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prototipo creado en esta fase Tú
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encuentras que el producto satisface
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casi todos los requerimientos del
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cliente excepto la velocidad Así que las
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investigaciones empiezan en la aleación
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del aluminio que podría posiblemente
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disminuir el peso de la estructura y
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alcanzar los requerimientos de velocidad
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que los clientes quieren seguido de esto
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la fase de diseño basado en aprendizaje
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de la fase de análisis el nuevo proceso
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o producto es diseñado Aquí las
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revisiones son hechas para el modelo y
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la motocicleta es manufacturada con el
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nuevo material la frase de análisis es
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repetida en base en el nuevo diseño aquí
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tú también traes grupos de testeo para
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realizar análisis del producto en base a
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su retroalimentación para que los
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futuros cambios sean hechos finalmente
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la fase de verificación aquí tú chequeas
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si el resultado final reúne o excede los
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requisitos del cliente una vez tú lanzas
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la nueva marca de motocicleta tu
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colectas la retroalimentación de los
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clientes y lo incorporas en diseños
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futuros esto hará que los clientes sigan
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amando la marca y por supuesto amen los
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nuevos diseños de motocicletas bueno Y
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esto es dma db six Sigma también tiene
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éxito en diferentes números de
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industrias como petroquímicos salud
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bancos gobiernos software son algunas
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industrias que utilizan los conceptos de
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sigma para lograr sus metas otra
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metodología adoptada por las compañías
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alrededor del mundo es link tiene como
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objetivo eliminar cualquier parte del
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proceso que no está generando valor al
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cliente esto significa hacer más con
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menos mientras lo estás haciendo mejor
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la filosofía detrás viene desde la
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manufactura japonesa por Von harman
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quien en ese tiempo fue parte de Toyota
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desde entonces alrededor del mundo los
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servicios y las organizaciones de
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manufactura han incorporado link dentro
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de sus negocios imagina que tú pudieras
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obtener el máximo provecho de ambos
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conceptos es decir la combinación de Six
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Sigma y lim lo cual sería muchísimo más
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rentable para las empresas link es una
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metodología que se enfoca en eliminar
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problemas removiendo ineficiencias y
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desperdicios mientras se mejoran las
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condiciones de trabajo para asegurar que
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las necesidades de los clientes son bien
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satisfechas aquí tenemos un vídeo
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explicándote en detalle los procesos de
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lindman bueno Esperamos que hayas
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encontrado Este vídeo informativo y de
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ayuda si te gustó pulgar arriba y
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comparte Gracias por ver el vídeo No
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aprendiendo
