00:00:01
[Música]
00:00:10
depois de colida no campo a cana de
00:00:12
açúcar chega até a usina por caminhões
00:00:15
no parque industrial o caminhão é pesado
00:00:17
em uma balança que vai precisar a
00:00:20
quantidade de cana que Ele carrega o
00:00:22
próximo passo é análise da quantidade de
00:00:25
açúcar que aquela cana específica possui
00:00:28
Isto é feito a retirada de uma amostra
00:00:31
pequena do carregamento através de
00:00:33
sondas que podem ser oblíquas ou
00:00:35
horizontais a amostra da cana é
00:00:38
direcionada a um laboratório que
00:00:40
diagnosticar o índice de ATR açúcares
00:00:44
totais recuperáveis Ou seja a quantidade
00:00:47
efetiva de Açúcar que aquela cana tem
00:00:50
depois de pesada a cana poderá ter dois
00:00:53
destinos distintos ou será encaminhada
00:00:55
diretamente para a mesa alimentadora da
00:00:57
Usina onde se colhida manualmente poderá
00:01:01
ser lavada ou ventilada limpeza a seco
00:01:04
para remoção das impurezas ou no caso da
00:01:07
cana colhida mecanicamente ela segue
00:01:09
direto para o picador desfibrador e
00:01:12
moenda ou difusor algumas usinas
00:01:15
trabalham com pátios de recepção de cana
00:01:17
e estocagem onde a cana é depositada ou
00:01:21
fica aguardando nos próprios caminhões
00:01:23
até ser encaminhada a mesa alimentadora
00:01:26
os passos seguintes consistem em
00:01:29
preparar a cana para a extração do caldo
00:01:31
aumentando assim sua densidade e a
00:01:34
capacidade de moagem neste processo
00:01:37
objetiva-se também romper as células
00:01:39
para a liberação do caldo nelas contido
00:01:42
assim a cana é passada por um jogo de
00:01:44
facas num processo de preparação Até
00:01:47
entrar em um desfibrador onde cerca de
00:01:50
85 a 92% de suas células são rompidas o
00:01:54
que facilitará a extração do caldo
00:01:57
constituída basicamente de fibra e caldo
00:02:00
o que interessa para a cadeia produtiva
00:02:01
da cana de açúcar é o açúcar contido na
00:02:04
matéria-prima que se encontra dissolvido
00:02:06
no caldo Portanto o objetivo principal é
00:02:10
extrair o máximo de caldo da cana a
00:02:13
extração do caldo ocorre por duas
00:02:15
diferentes técnicas a utilização de
00:02:17
moendas ou difusor de cana nas moendas
00:02:21
formadas por vários ternos com dimensões
00:02:24
diferentes a cana é esmagada cada terno
00:02:28
ou Castelo como também são tecidos
00:02:30
possuem quatro rolos principais
00:02:32
denominados rolo de entrada rolo
00:02:35
superior rolo de pressão e rolo de saída
00:02:38
no primeiro terno são extraídas as
00:02:40
maiores quantidades de caldo depois
00:02:42
disso a cana é embebe CDA de água e
00:02:45
passa pelos demais ternos até que cerca
00:02:48
de 94 a 97% de seu caldo seja extraído o
00:02:52
número de ternos varia de 4 a se outra
00:02:56
forma de extração do caldo é o difusor
00:02:58
de Cana onde a extração ocorre com a
00:03:01
ruptura das células no preparo da Cana
00:03:04
onde se encontra a sacarose e a lavagem
00:03:06
destas com água ou caldo da própria cana
00:03:10
neste processo os índices de extração
00:03:12
podem chegar até a 98% do caldo retirado
00:03:16
após a extração do caldo o processo se
00:03:19
divide em três diferentes estaos de um
00:03:21
lado o bagaço que sobra é dirigido a uma
00:03:24
esteira ou direcionado diretamente para
00:03:26
as Caldeiras onde será queimado e seu
00:03:29
vapor trans formado em energia no
00:03:31
processo que se conhece por cogeração de
00:03:33
energia ou bioeletricidade as usinas
00:03:37
brasileiras são autossuficientes em
00:03:39
energia durante o período da safra e
00:03:41
ainda exportam excedentes para as redes
00:03:44
de distribuição vendendo assim créditos
00:03:47
de carbono em conformidade com o
00:03:49
protocolo de Kyoto cada tonelada de cana
00:03:52
processada gera em média 260 kg de
00:03:55
bagaço a energia cerada pode acionar as
00:03:58
moendas nos processos elétricos ou o
00:04:01
vapor utilizado para o acionamento que
00:04:04
transforma energia térmica em mecânica
00:04:07
extraído o caldo da cana o próximo passo
00:04:10
será um tratamento neste caldo
00:04:12
objetivando a retirada de impurezas
00:04:14
solúveis e insolúveis nele encontradas o
00:04:17
tratamento pode ocorrer em várias fases
00:04:19
desde a passagem do caldo por peneiras
00:04:22
força centrífuga para separar materiais
00:04:25
sólidos do líquido pesagem do caldo
00:04:27
permitindo melhor controle químico do
00:04:29
processo e tratamento químico do caldo
00:04:33
depois de tratado o caldo pode ser
00:04:35
encaminhado para a fabricação de açúcar
00:04:37
ou de etanol No primeiro caso o caldo
00:04:40
passa por um processo conhecido como
00:04:42
sulfitação que tem por objetivo inibir
00:04:45
reações que causam formação de cor
00:04:48
coagulação de coloides solúveis e
00:04:50
diminuir a viscosidade do caldo calagem
00:04:53
para neutralizar o pH do caldo e
00:04:55
eliminar corantes enfim o caldo é
00:04:58
preparado para próxima fase A do
00:05:01
aquecimento nela o cáo é aquecido a
00:05:04
aproximadamente 105º c com a finalidade
00:05:08
de acelerar e facilitar a coagulação
00:05:11
aumentando a eficiência da decantação e
00:05:14
possibilitando a degag do caldo depois
00:05:18
de aquecido o caldo é purificado no
00:05:20
processo chamado decantação ou
00:05:23
clarificação o caldo decantado é
00:05:26
retirado da parte superior de cada
00:05:28
compartimento e envi ao setor de
00:05:30
evaporação para concentração as
00:05:33
impurezas sedimentadas constituem o lodo
00:05:36
que normalmente é retirado do decantador
00:05:38
pelo fundo e enviado ao setor de
00:05:40
filtração para recuperação do açúcar
00:05:43
nele contido depois o caldo é filtrado
00:05:46
com o objetivo de recuperar o açúcar
00:05:49
contido no lodo na sequência ele passa
00:05:52
por evaporadores para ser depois cozido
00:05:56
cristalizado centrifugado e secado
00:05:59
depois este processo o açúcar que pode
00:06:01
então ser refinado ou ganhar outras
00:06:04
formas especificações é ensacado pesado
00:06:07
e armazenado até ser transportado por
00:06:10
via rodoviária ou Ferroviária algumas
00:06:13
usinas comercializam o açúcar direto aos
00:06:16
consumidores com marcas próprias
00:06:18
ensacadas das próprias
00:06:22
unidades após passar pelo tratamento
00:06:25
primário de peneiramento o caldo é
00:06:27
submetido a um tratamento mais completo
00:06:30
que implica na adição de cal aquecimento
00:06:32
e posterior decantação tratamento
00:06:35
semelhante àquele utilizado na
00:06:37
fabricação de Açúcar livre de impurezas
00:06:40
e devidamente esterilizado o caldo está
00:06:43
pronto para ser encaminhado para
00:06:44
fermentação onde os açúcares são
00:06:46
transformados em álcool as reações
00:06:49
ocorrem em tanques denominados dornas de
00:06:52
fermentação o tempo de fermentação varia
00:06:55
de 6 a 10 horas ao final deste período
00:06:58
Praticamente todo o açúcar já foi
00:07:00
consumido com a consequente redução da
00:07:03
liberação de gases e multiplicação do
00:07:05
fermento após a fermentação o vinho é
00:07:09
enviado à centrífugas para recuperação
00:07:11
do fermento que é tratado novamente e
00:07:13
utilizado para continuidade do processo
00:07:16
fermentativo o excedente de fermento
00:07:19
pode ser encaminhado para a secagem
00:07:21
dando origem a um novo produto A
00:07:24
levedura seca que será comercializada
00:07:26
como complemento alimentar animal ou
00:07:29
humano como fonte de proteínas o vinho
00:07:32
centrifugado é encaminhado para
00:07:34
destilaria processo este que se utiliza
00:07:37
dos diferentes pontos de ebulição nas
00:07:40
diversas substâncias voláteis presentes
00:07:43
separando-as a operação é realizada com
00:07:46
auxílio de colunas distribuídas em
00:07:47
vários troncos uma coluna tem por
00:07:51
finalidade esgotar a maior quantidade
00:07:53
possível de álcool do seu produto de
00:07:55
fundo que é denominado vinhaça a vinhaça
00:07:59
tiada em uma proporção aproximada de 12
00:08:01
L para cada litro de álcool produzido e
00:08:04
constituída principalmente de água sai
00:08:07
sólidos em suspensão e solúveis é
00:08:10
utilizada na lavoura como fertilizante
00:08:12
sendo seu calor parcialmente recuperado
00:08:14
pelo caldo em um trocador de calor o
00:08:18
álcool hidratado produto final dos
00:08:20
processos de destilação e retificação é
00:08:23
uma mistura binária álcool água que
00:08:26
atinge um teor da ordem de 96º
00:08:30
este álcool hidratado pode ser
00:08:32
comercializado desta forma ou passar por
00:08:34
um processo de desidratação
00:08:36
transformando-se no ácool anidro
00:08:39
utilizado no Brasil como aditivo à
00:08:41
gasolina depois de pronto o ácool
00:08:44
produzido é armazenado em tanques de
00:08:46
grande volume situados nos parques
00:08:48
industriais ou mesmo embarcado em
00:08:51
caminhões tanques ou composições
00:08:53
ferroviárias para ser comercializado às
00:08:58
distribuidoras Y
00:09:02
[Música]