RAHASIA DI BALIK KOREK API! PROSES PRODUKSI YANG JARANG DILIHAT ORANG!

00:08:59
https://www.youtube.com/watch?v=56ylBlmk1o0

摘要

TLDRVideo ini menerangkan proses pembuatan pemetik api moden dari bahan mentah hingga produk siap. Ia termasuk setiap fasa dalam pembuatan yang melibatkan pemotongan kayu, penyediaan campuran kimia untuk kepala, pembuatan kotak, pengisian dengan pemetik api, pelapisan sisi dengan pasir, dan pembungkusan akhir. Proses ini melibatkan penggunaan mesin canggih dan berbilang langkah untuk memastikan pemetik api yang dihasilkan berkualiti tinggi dan siap untuk distribusi.

心得

  • 🔥 Proses pembuatan pemetik api bermula dengan bahan mentah seperti kayu.
  • ✂️ Mesin memotong menghasilkan 120 pemetik api dalam satu gerakan.
  • ⚗️ Campuran kimia untuk kepala pemetik api disediakan dengan teliti.
  • 🌡️ Proses pengeringan dilakukan pada suhu tetap 22°C.
  • 📦 Kotak pemetik api dibungkus secara automatik sebelum dihantar.
  • ✅ Pemetik api siap untuk diedarkan ke kedai-kedai.

时间轴

  • 00:00:00 - 00:08:59

    Video ini menerangkan proses pengeluaran pemetik api dari bahan mentah hingga produk akhir. Proses dimulakan dengan pengambilan kayu, terutamanya jenis yang mudah terbakar. Kayu tersebut dikupas dan dipotong menjadi kepingan kecil. Selepas itu, campuran kimia untuk kepala pemetik api disediakan menggunakan bahan seperti gelatin silikon dan kalium klorat, yang kemudian disalut pada hujung pemetik api. Pemetik api kemudian dikeringkan dan dikemas dengan memasukkan ke dalam kotak. Dalam langkah seterusnya, jalur geseran ditambahkan ke sisi kotak dan produk akhir dibungkus untuk diedarkan ke kedai-kedai.

思维导图

视频问答

  • Apa bahan mentah utama untuk pembuatan pemetik api?

    Kayu seperti pinus dan kobler.

  • Bagaimana pemetik api dipotong?

    Menggunakan mesin pemotong yang dapat menghasilkan 120 pemetik api dalam satu gerakan.

  • Apa yang digunakan untuk membuat campuran kimia kepala pemetik api?

    Gelatine silikon, klorat kalium, gam protein haiwan, sulfur, dan dua bahan pengisi lain.

  • Bagaimana cara pemetik api dicat?

    Ditempelkan dalam campuran kimia untuk membentuk kepala yang seragam.

  • Apa langkah terakhir dalam proses pembuatan pemetik api?

    Pembungkusan dan penandaan sebelum dihantar ke kedai.

查看更多视频摘要

即时访问由人工智能支持的免费 YouTube 视频摘要！
字幕
ar
自动滚动:
  • 00:00:12
    النار هي واحدة من أعظم اكتشافات البشرية.
  • 00:00:18
    منذ الحضارات القديمة وحتى
  • 00:00:21
    العصر الحديث، كانت النار دائمًا رمزًا لتقدم الحياة والابتكار.
  • 00:00:27
    ولكن من كان يظن أن وراء اللهب الصغير الذي نشعله بسهولة
  • 00:00:32
    بعود الثقاب، هناك
  • 00:00:36
    عملية إنتاج معقدة ودقيقة.
  • 00:00:42
    في هذا الفيديو،
  • 00:00:46
    ستستكشف "هندسة الإنتاج" كل مرحلة من مراحل عملية صنع الولاعات الحديثة، بدءًا
  • 00:00:50
    من المواد الخام البسيطة، وحتى المنتجات النهائية الجاهزة للاستخدام.
  • 00:01:00
    [موسيقى]
  • 00:01:27
    تبدأ عملية صنع الثقاب من استلام المادة الخام الرئيسية وهي
  • 00:01:32
    الخشب مع الألياف الخفيفة والقابلة للاشتعال مثل الصنوبر والكوبلر.
  • 00:01:38
    تم اختيار هذا الخشب لأنه يتمتع بخصائص مثالية
  • 00:01:44
    لإنتاج أعواد ثقاب قوية، ولكنه يحترق بسهولة عند فركه.
  • 00:01:55
    يتم بعد ذلك تقشير قطع الخشب التي يتم استلامها في المصنع
  • 00:02:00
    بطريقة خاصة لإنتاج صفائح رقيقة ذات سمك يتوافق مع
  • 00:02:04
    معايير أعواد الثقاب، والتي تتراوح من 1.5 ملم إلى 2.5 ملم.
  • 00:02:13
    يتم بعد ذلك تكديس الألواح الخشبية وتوجيهها إلى
  • 00:02:18
    آلة القطع التي تحتوي على قالب وسكين يعملان بشكل متزامن
  • 00:02:22
    لقطع الألواح الخشبية إلى شرائح صغيرة من أعواد الثقاب.
  • 00:02:28
    في حركة واحدة، يمكن لهذه الآلة إنتاج 120 عود ثقاب
  • 00:02:34
    بسرعة 500 شريط في الدقيقة.
  • 00:02:38
    يتم تنفيذ هذه العملية عادةً في مصانع منفصلة أو من خلال
  • 00:02:43
    موردي أعواد الثقاب المتخصصين الذين يعملون بشكل وثيق مع صانع الثقاب الرئيسي.
  • 00:02:52
    يتم توفير أعواد الثقاب هذه
  • 00:02:56
    لمصانع التوفيق وتعبئتها في صناديق من الورق المقوى.
  • 00:03:01
    سيقوم العامل بصب أعواد الثقاب هذه في آلة التغذية
  • 00:03:07
    حيث سيقوم الناقل بتوجيهها إلى الآلة التالية
  • 00:03:12
    ليتم ترتيبها بالتوازي في الآلة قبل الدخول أخيرًا إلى
  • 00:03:18
    آلة طلاء رأس الثقاب.
  • 00:03:28
    أثناء تحضير أعواد الثقاب، تتم في جزء آخر معالجة إنتاج
  • 00:03:34
    الخليط الكيميائي لرؤوس الثقاب، حيث يتم خلط
  • 00:03:38
    المكونات مثل
  • 00:03:41
    جيلاتين السيليكا، وكلورات البوتاسيوم، وصمغ البروتين الحيواني، والكبريت، بالإضافة إلى مادتين حشو أخريين
  • 00:03:49
    في وعاء كبير مع الماء الساخن.
  • 00:03:54
    سيصبح هذا الخليط هو
  • 00:03:57
    الخليط الكيميائي المستخدم لتغطية أطراف أعواد الثقاب.
  • 00:04:01
    تعمل آلة الخلط ببطء ولكن بثبات لضمان
  • 00:04:06
    إذابة كل مكون بالكامل وبقاء قوام العجين ثابتًا. يتم بعد ذلك توجيه
  • 00:04:15
    عود الثقاب الذي تم تثبيته
  • 00:04:18
    بواسطة هذه الآلة إلى آلة طلاء رأس الثقاب.
  • 00:04:24
    في هذه العملية، تتحرك الصينية أسفل صف أعواد الثقاب،
  • 00:04:30
    وتقوم تلقائيًا بغرف الخليط الكيميائي من الحاوية الموجودة بالأعلى.
  • 00:04:39
    عندما تكون الصينية مباشرة
  • 00:04:42
    أسفل أعواد الثقاب، تقوم الآلة بغمس الأعواد ببطء
  • 00:04:47
    في الخليط الكيميائي ثم ترفعها مرة أخرى للأعلى لتشكيل
  • 00:04:52
    رؤوس تطابق مثالية
  • 00:04:55
    . تضمن هذه العملية أن كل
  • 00:04:57
    عصا لها رأس متطابق ذو حجم وشكل موحد.
  • 00:05:11
    بعد تغليفها،
  • 00:05:14
    تخضع أعواد الثقاب لعملية تجفيف على طول الخط الناقل مع درجة حرارة الغرفة،
  • 00:05:19
    والتي تبقى ثابتة عند 22 درجة مئوية، مما يوفر نتيجة نهائية
  • 00:05:25
    جاهزة للمرحلة التالية.
  • 00:05:41
    المرحلة التالية هي تجميع صندوق غلاف دفتر الثقاب.
  • 00:05:47
    يقوم العامل بإدخال ورق التغليف في تغذية الآلة التي ستطويه
  • 00:05:52
    على شكل صندوق داخلي وصندوق خارجي لتغليف أعواد الثقاب.
  • 00:05:58
    سيتم تغليف أطراف الطيات بالغراء ومن ثم ضغطها بآلة
  • 00:06:03
    لتوحيد الطيات.
  • 00:06:12
    بعد ذلك، سيتم وضع الصناديق الداخلية والخارجية في آلة
  • 00:06:17
    تجمع هذين الصندوقين معًا وتملأهما بالعدد
  • 00:06:22
    المطلوب من أعواد الثقاب .
  • 00:06:26
    تتم عملية ملء الولاعة وإغلاق علبة الثقاب
  • 00:06:31
    بالكامل بواسطة الآلة.
  • 00:06:35
    يتم تكليف العمال فقط بملء
  • 00:06:37
    واستبدال المواد الخام لأعواد الثقاب وأغلفة الثقاب في قسم التغذية
  • 00:06:43
    في هذه الآلة.
  • 00:06:46
    بعد ذلك، سيتم نقل غلاف المباراة إلى الجهاز التالي.
  • 00:06:56
    هنا سيتم تمرير علبة الثقاب المملوءة بأعواد الثقاب
  • 00:07:01
    عبر آلة ستغطي جانب علبة الثقاب بشريط فرك.
  • 00:07:08
    هذه الشرائط مصنوعة من مزيج من معادن السيليكا والفوسفور الأحمر
  • 00:07:13
    والقليل من الغراء.
  • 00:07:16
    يتم خلط هذه المكونات و
  • 00:07:19
    يتم تغليفها على الجانبين الأيمن والأيسر من الصندوق باستخدام بكرة وفرشاة دوارة
  • 00:07:25
    تغطي جوانب الصندوق بالتساوي.
  • 00:07:43
    بعد أن يتم تغليفها بشرائط فرك الصندوق،
  • 00:07:47
    سيتم بعد ذلك وضعها وتجفيفها بشكل طبيعي في غرفة الإنتاج قبل
  • 00:07:52
    نقلها أخيرًا إلى خط التعبئة والتغليف بالمصنع.
  • 00:07:59
    العملية النهائية هي التعبئة والتغليف.
  • 00:08:03
    يتم بعد ذلك وضع علب الثقاب النهائية في
  • 00:08:08
    الناقل الذي سينقلها إلى آلة التغليف. تحتوي
  • 00:08:12
    علب الثقاب الصغيرة المغلفة بالورق المعاد تدويره
  • 00:08:18
    عادةً على 10 صناديق كبريت، في حين أن علب الثقاب الكبيرة
  • 00:08:24
    مثل علبة الثقاب اليابانية هذه مغلفة بالبلاستيك وتحتوي على ستة علب ثقاب.
  • 00:08:31
    من هنا تصبح أعواد الثقاب جاهزة للتوزيع على المحلات التجارية قبل أن
  • 00:08:35
    تصل في النهاية إلى أيديكم.
  • 00:08:53
    النهايات.
标签
  • pembakaran
  • inovasi
  • pemadaman api
  • proses pengeluaran
  • industri
  • teknologi
  • kejuruteraan
  • pemetik api
  • bahan mentah
  • pembungkusan