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la evolución de la calidad y las etapas
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históricas vamos a ver todo de cómo fue
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cambiando la calidad a través del tiempo
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y cómo este concepto se ha ido
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desarrollando y se ha ido implementando
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en las organizaciones en la actualidad
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existe un factor que rige el mundo de
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los negocios haciéndolos en una opción
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confiable para los consumidores nos
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referimos a la calidad la cual engloba
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una serie de medidas y acciones enfocada
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en una producción sobresaliente y en la
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satisfacción de los clientes sin embargo
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no siempre ha sido como ahora la
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conocemos a lo largo de la historia se
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ha presentado una evolución de la
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calidad la evolución de la calidad es un
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tema que desde épocas remotas ha sido
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abordado por los distintos autores
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cuando surgen la necesidad de ofertar
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productos destacados sus atributos
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frente a los de la competencia con el
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objetivo de aumentar las ventas proceso
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que se sigue perfeccionando hasta lo que
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hoy en día se conoce
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a lo largo de la historia ha tenido
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diferentes manifestaciones los primeros
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indicios se remontan en la antigua
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babilonia sitio en el cual fue creado el
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código hammurabi en 1752 en este se
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puede leer si un arquitecto hizo una
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casa para otro y no la hizo sólida y si
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la casa que hizo se derrumbó y ha hecho
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morir al propietario de la casa el
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arquitecto será muerto por otra parte
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los fenicios tenían como práctica
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habitual cortar las manos de las
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personas que continuamente realizaban
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productos defectuosos estos dos ejemplos
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muestran la importancia del trabajo bien
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realizado desde las primeras
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civilizaciones en el proceso evolutivo
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del concepto de calidad se distinguen
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diversas etapas y enfoque las cuales las
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vamos a ver todas a continuación
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antes de hablar de las etapas de la
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evolución de la calidad vamos a hablarte
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de la revolución industrial fue un
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proceso histórico surgido en europa a
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mediados del señor 17 el cual dio paso a
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la renovación de ámbitos como el
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económico social y tecnológico desde un
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punto de vista productivo representó un
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desarrollo significativo al sustituir el
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trabajo manual por un mecanizado antes
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de esta revolución la sociedad tenía una
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economía y un comercio basados en las
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agricultura y las artesanías por lo
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tanto la responsabilidad de entregar un
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producto de calidad recaía totalmente en
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la persona propietaria del negocio a
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principios de 1900 se dio a conocer lo
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que hoy llamamos supervisor quien
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entonces era el mismo propietario año
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más tarde durante la segunda guerra
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mundial el proceso de fabricación se
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volvió más complejo y como resultado de
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ello fue la aparición de los primeros
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inyectores de calidad lo cual también
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condujo a la creación de áreas de
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inspección y de aquí es donde
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nace la primera etapa de la calidad
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etapa número 1 inspección buscar con
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productos reúnan los atributos de
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calidad que desea el cliente ha sido una
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realidad desde la época artesanal cuando
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la calidad del producto se establecía a
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través de la relación directa entre el
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artesano y el usuario el cliente en el
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momento en que el artesano le entregaba
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el producto revisaba si éste tenía las
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características deseadas con el
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advenimiento de la era industrial
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apareció la producción masiva y con ella
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la imposibilidad del contacto directo
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entre el fabricante y el usuario
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surgiendo así la necesidad de introducir
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procedimientos para atender la calidad
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de los productos masivos aquí es donde
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se empieza a responsabilizar a ciertos
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empleados conocidos como inspectores
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para que evalúen la calidad y detecten
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errores en estos inspectores utilizaban
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estándares para detectar las partes que
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no se ajustaban la cual evidentemente
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representó un avance significativo ya
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que esto conducía a tener sistemas de
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inspección más
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consistente que cuando ésta se realizaba
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a simple vista a principios del siglo 20
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la inspección por estándar se refinó aún
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más y fue clave en la línea de ensambles
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de henry ford y en el sistema
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administrativo propuesto por freddy
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little vinculada formalmente la
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inspección al control de la calidad y
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por primera vez la calidad es
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considerada una responsabilidad
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independiente de la administración de
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cualquier forma durante toda la década
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de 1920 se limitó a contar y detectar la
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mala calidad del producto es bueno o es
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malo
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etapa número 2 control de calidad en los
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años 1920 tanto la producción de los
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productos como su complejidad fueron
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aumentando con todo esto de la infección
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resultaba más complicada e incluso más
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costosa por lo cual se desarrollaron un
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conjunto de nuevos métodos de infección
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y mejora de calidad en los laboratorios
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de bill telephone en eeuu un equipo de
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investigadores dirigido por walt ser uac
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propusieron la aplicación de técnicas
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estadísticas de control de calidad dando
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origen a lo que hoy conocemos como
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control estadístico de calidad el cual
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pretende ir más allá de la inspección
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tratando de identificar y eliminar las
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causas que generan los defectos en este
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momento del tiempo de la calidad era
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visto como el cumplimiento de
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especificaciones según durán en 1990 con
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este nuevo enfoque se recurrió a
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técnicas estadísticas se aprovecharon
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los conceptos básicos del control
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estadístico de calidad desarrollados por
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hardware no se trataba de eliminar la
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variabilidad en la producción sino de
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diferenciar entre las variaciones
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aceptables o comunes
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y variaciones especiales o que indican
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la presencia de algún fallo la idea era
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mantener un proceso en su estado
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planificado de forma que seguía siendo
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capaz de cumplir los objetivos
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establecidos está la importancia que
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incluso de ming afirman que sin control
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estadístico del proceso estaba en un
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caos la organización en la segunda
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guerra mundial entre 1939 y 1945 las
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fuerzas armadas estadounidenses
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impusieron normas muy severas a sus
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proveedores para garantizar suministros
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fiables en corto espacio de tiempo
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por ello desarrollaron una serie de
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estándares como son las tablas de
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muestreo militar estándar donde un
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impulso de los conceptos estadísticos en
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la producción fue lo que realmente dio
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un gran avance al control de calidad
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etapa número 3 aseguramiento de la
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calidad durante esta etapa el concepto
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de la calidad evolucionó de una
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perspectiva estrecha y centrada en la
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manufactura a una intervención de los
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esfuerzos por la calidad en áreas como
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diseño ingeniería planeación y
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actividades de servicio así el
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aseguramiento de la calidad implicó un
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enfoque más proactivo por la calidad y
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aparecieron nuevas herramientas y
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conceptos fundamentales para el
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movimiento durante la posguerra
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norteamérica fue el único productor del
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mundo de productos y servicios de
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calidad la industria americana vendía
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todo lo que era capaz de producir y se
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volvió autocomplaciente la calidad fue
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desplazada por la cantidad debido a esto
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las enseñadas de hardware y de deming
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pasaron a segundo plano mientras que en
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japón empezaron a desarrollarse las
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técnicas de fiabilidad
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los productos no sólo necesitaban ser
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buenos inicialmente sino que debía
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prever si su vida útil la estadística se
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convirtió en la herramienta
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indispensable para poder predecir
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y comprobar cuál era la fiabilidad de
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los productos como la implementación de
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técnicas de fiabilidad y por el avance
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que había tenido durante la guerra
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sector como el nuclear la aeronáutica la
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defensa se hacía necesario asegurar el
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producto cumplía los requisitos dados
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sobre la calidad y se empezaron a
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desarrollar lo que se conoce como
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aseguramiento de la calidad para
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entender un poquito mejor el
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aseguramiento de la calidad lo que
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realmente busca es tener sistema de
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gestión basado en la prevención
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integrando a todos los departamentos de
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la organización a trabajar en conjunto
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donde desde el desarrollo del producto
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hasta que el producto llegue el cliente
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todos los departamentos están orientados
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en el aseguramiento de la calidad etapa
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número 4 calidad total los años 1990 se
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caracterizaron por una proliferación de
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estudios trabajos y experiencia sobre el
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modelo de gestión de la calidad total la
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preocupación por la calidad se
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generaliza en todos los países los
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cuales quieren obtener enseñanza de los
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japonés
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e implementarlas en sus empresas en los
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inicios de los años 2000 la calidad ha
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dejado de ser una prioridad competitiva
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para convertirse en requisitos
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imprescindibles para competir en mucho
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el mercado es decir tener calidad no
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garantiza el éxito sino que supone una
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condición previa para competir en el
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mercado por esto muchas organizaciones
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enfocan sus esfuerzos en lograr el
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mejoramiento de la calidad entre ellos
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la hizo esta organización desde 1967
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crea la serie de estandarización iso
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9000 adoptando la mayor parte de los
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elementos de la norma británica
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bss 5.750 en los eeuu fueron adaptadas
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como la serie ans american society for
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quality de control en la unión europea
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se ha publicado como la norma europea
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serie de 29.000 en 1987 la serie iso
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9000 tenía como componente iso 9000 iso
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9001 iso 9002 iso 9000 3 y
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nueve mil cuatro más tarde en 1990 las
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normas se comenzó a implementar en eeuu
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debido a un efecto de cascada generado
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por la publicidad y los medios de
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comunicación la definieron como el
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pasaporte a europa que garantizaba la
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competitividad según heredia en 2007
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para ese entonces la calidad se extendía
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a los diferentes funciones empresariales
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a todas las organizaciones y también a
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los servicios los productos intermedios
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y a los clientes tanto externos como
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internos con esto surge un concepto
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integrado gestión de calidad total
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este concepto era concebido como el
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hecho de que en cada fase del proceso se
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debía identificar las necesidades del
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cliente siguiente después traducir esas
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necesidades en especificaciones que se
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logran y permitirán ser controladas para
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asegurar la conformidad así como evitar
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errores
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vallés contando con el comportamiento de
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todos los mismos de la organización
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etapa número 5 excelencia esta etapa
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todo la vas a encontrar en algunos
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libros ya que fue desarrollada en europa
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en 1999 mientras en eeuu se hablaba de
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la gestión de calidad total en europa la
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european foundation for quality mania
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efe que adoptó el término de la
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excelencia esta misma fundación en 1992
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lanzó el modelo europeo de gestión de
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calidad conocido internacionalmente
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desde 1999 como el modelo efqm de
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excelencia y promueve su utilización
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mediante la creación del premio europeo
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a la calidad bajo este mismo enfoque la
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fundación iberoamericana para la gestión
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de la calidad fundibeq instituye la
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entrega de premio anual a la calidad
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llamado premio iberoamericano de la
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calidad el cual tiene como referencia el
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modelo de la gestión iberoamericano la
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calidad se consigue a la medida en que
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se cuente con una definición clara de lo
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que el cliente quiere o necesita se
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tenga un proceso de fabricación adecuado
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con respecto
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al producto o servicio se cumpla con las
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especificaciones y tener siempre
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presente que la calidad afecta a toda la
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empresa en general por tanto todos sus
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miembros son responsables de esto el
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usuario o cliente consumidor es quien
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finalmente establece si el producto o
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servicio es de calidad o no por ello se
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procura en todo momento satisfacer sus
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necesidades y expectativas esto ha sido
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todo y en conclusión para que no se nos
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olviden las cinco etapas de la calidad
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la inspección que nos dejó la primera
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etapa relación directa entre el artesano
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y el usuario y los productos se
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impresionaba al final después de ser
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fabricado el control de calidad esta
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segunda etapa nos dejó que todas las
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fases del proceso necesitan control y
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ahí es donde nace el control estadístico
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la infección por muestreo de las tablas
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de militares estándar y surgen los
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departamentos de calidad el
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aseguramiento de la calidad que nos
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enseñó este nos enseñó que debe estar
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basada siempre en la prevención y que la
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calidad es responsabilidad
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todos los departamentos la número 4
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calidad total está nos enseñó a tener
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una mejora continua en todas las
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actividades de los procesos y las
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personas trabajan en función al cliente
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y la etapa de la excelencia que es
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desarrollada en europa nos enseñó que
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debemos estar enfocados en el cliente y
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todos en las empresas son responsables
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de la calidad esto ha sido todo si te
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gustó el vídeo pues dale like comparte
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que lo que viene serán muchos mejores
